目前的螺栓螺母都有哪些比较新颖的防松措施呢？机械设备中螺栓连接一旦松懈，会引起螺栓脱落导致重大安全隐患，或螺栓松弛预紧力下降导致螺栓连接疲劳寿命大缩短。因此在设计中要选用适当的防松措施保证螺栓在实际使用中不松脱。设计中常用的防松措施有如下几种：1.双螺母双螺母防松也称对顶螺母防松，当两个对顶螺母拧紧后，两个对顶的螺母之间始终存在相互作用的压力，两螺母中有任何一个要转动都需要克服旋合螺纹之间的摩擦力。即使外载荷发生变化，对顶螺母之间的压力也一直存在，因此可以起到放松作用。自锁螺母自锁螺母一般是靠摩擦力，其原理是通过压花齿压入钣金的预置孔里，一般方预置孔的孔径略小于压铆螺母。运用螺母与锁紧机构相连...

铆螺母，又称拉铆螺母，拉帽，用于各类金属板材、管材等制造工业的紧固领域，普遍地使用在汽车、航空、铁道、制冷、电梯、开关、仪器、家具、装饰等机电和轻工产品的装配上。为解决金属薄板、薄管焊接螺母易熔，基材易焊接变形，攻内螺纹易滑牙等缺点而开发，它不需要攻内螺纹，不需要焊接螺母、铆接牢固效率高、使用方便。铆螺母的种类：平头、小头、六角、半六角铆螺母，有通孔的、有盲孔，有滚花和没有滚花的。压铆螺母一般市面上用的比较多的材质为铁，铁的大家都知道叫做碳钢的，墩打出来，或者车削出来，制造生产出来后都是本色的，为防止生锈，因此需要电镀的。而不锈钢压铆螺母是不需要电镀的。铁的话，电镀的彩色一般有客户决定，看客户...

滚珠丝杠螺母有单螺母和双螺母之分，双螺母负载比单螺母大，而且寿命长，在后期维护中方便。单螺母和双螺母安装尺寸相同，但长度不同（双螺母长度为单螺母长度的两倍）。负载也是单个螺母负载的两倍以上。iHF爱合发单螺母滚珠丝杠由一个螺母组成。在实际应用中可能会出现轻微的轴向间隙。然而，通过严格的控制，轴向间隙可以大降低，螺母也可以预加载。这些情况需要精确定位在轻微或正常预压。双螺母滚珠丝杆是通过分别向相反方向旋转两个螺母来施加的，并且螺母由安装于他们之间的插针来固定，轴向间隙被消除，刚度因预压而提高。双螺母型适用于在中度或者重度载荷下需要高刚度和精确定位的机械。双螺母负载比较大，稳定性强，精密度高，多用...

型材机箱就利用各种截面形状的铝型材弯曲成机箱的围框，在围框外面覆以铝板，并借助压铆螺钉螺柱螺母或铆钉连接组装成的机箱，主要起到保护设备内部电子元器件的作用，广泛应用于民用电子设备以及常用电子仪器、仪表中。铝型材机箱设计具有很大的灵活性，更加易于实现机箱外形美观、操作舒适、装配方便等方面的要求。机箱一般包括零配件压铆件螺钉、螺柱、螺母，外壳,支架,面板上的各种开关,指示灯等。而铝型材机箱设计结构相对简单，内部结构也易于处理，设计师可以更加灵活地进行机箱的结构、造型、人机界面等方面的设计，并对机箱面板上的各种开关、指示灯等进行合理的布局，使机箱造型更加直观整洁，操作也更加简便舒适。细节处理方面，铝...

如果想要在薄壁板管上攻丝，目前我们一贯的做法就是焊接螺母或者压铆螺母。但是这种方式不但增加了工序，影响了效率，而且往往会由于焊接或者铆接不牢固，出现松脱现象。为了提高工作效率并且提高连接的可靠性，德国人极早发明了热熔钻技术。利用此项技术，薄板薄管的攻牙紧固只需要几秒钟的时间就可以搞定。取代了焊接螺母和压铆螺母。热熔钻是利用碳化钨材料的钻头，经过特殊的热处理后，能够承受600度的高温。并且在1500至3000RMP的旋转状态下，依旧能够保持高硬度、高耐磨性。钻头在高速旋转状态下与金属材料表面接触摩擦，可以产生600到800度的高温，从而使金属软化，增加金属的延展性。钻头在旋转过程中同时会下压，软...

螺栓，螺母的广泛应用紧固件是作紧固连接用且应用极为普遍的一类机械零件。在各种机械、设备、车辆、船舶、铁路、桥梁、建筑、结构、工具、仪器、仪表和用品等上面，都可以看到各式各样的紧固件。二、螺栓，螺母的基础知识1.性能等级划分：，无热处理，淬火并回火处理，淬火并回火处理，淬火并回火处理。一共十个级别，数值越高，代替螺栓、螺母的强度越高。例如：螺栓强度标识为：，前列个8表示公称抗拉强度为800N／平方毫米，第二个8表示屈强比为：屈服强度:称抗拉强度=屈强比屈服强度为／平方毫米。表示该螺栓在力矩达到640／平方毫米时会失效。液压螺母厂家2.牙型划分：普通螺纹，矩形螺纹，梯形螺纹，锯齿形螺纹。3.按螺距...

压铆螺母、涨铆螺母和拉铆螺母只差一个字，究竟有啥区别呢？现在就让我们来讨论和分析这个问题。1.压铆螺母柱压铆就是指在铆接过程中，在外界压力下，压铆件使基体材料发生塑性变形，而挤入铆装螺钉、螺母结构中特设的预制槽内，从而实现两个零件的可靠连接的方式，压铆的非标螺母有两种，一种是压铆螺母柱，一种是压铆螺母。采用此种铆接形式实现与基材的连接的，此种铆接形式通常要求铆接零件的硬度要大于基材的硬度。普通低碳钢、铝合金板、铜板板材适合于压接压铆螺母柱，对于不锈钢和高碳钢板材因为材质较硬，需要特制的高超度的压铆螺母柱，不而价格很高，而且压接困难，压接不牢靠，压接后容易脱落，厂家为了保证可靠性，常常需要在螺母...

焊接和压铆螺母的目的都是为了使两个物体紧固、连接在一起，但是这两种方式各有什么不同呢。焊接是相当于把两个分离件变成一个整体，用高温将金属融化后混合到一起再冷却，中间会加入合金，内部是分子力的作用，强度一般比母体强度大。压铆螺母一般用于薄板或钣金上，是通过压力嵌入的，外形呈圆形，一端带有压花齿及导向槽，接触面是接触应力，也就是说强度要取决于连接件和母体，螺母受到的是剪切应力，所以如果螺母的强度不够会剪切破坏，而母体的强度不够会塑性压溃变形失效。这两种各有优缺点，比如焊接，强度比较大，薄厚都可以，使用范围广，但是由于高温会导致被连接件变形，且不可拆卸，而且一些活泼金属不能用通常方法焊接，比如铝，镁...

压铆螺母、涨铆螺母和拉铆螺母只差一个字，究竟有啥区别呢？现在就让我们来讨论和分析这个问题。1.压铆螺母柱压铆就是指在铆接过程中，在外界压力下，压铆件使基体材料发生塑性变形，而挤入铆装螺钉、螺母结构中特设的预制槽内，从而实现两个零件的可靠连接的方式，压铆的非标螺母有两种，一种是压铆螺母柱，一种是压铆螺母。采用此种铆接形式实现与基材的连接的，此种铆接形式通常要求铆接零件的硬度要大于基材的硬度。普通低碳钢、铝合金板、铜板板材适合于压接压铆螺母柱，对于不锈钢和高碳钢板材因为材质较硬，需要特制的高超度的压铆螺母柱，不而价格很高，而且压接困难，压接不牢靠，压接后容易脱落，厂家为了保证可靠性，常常需要在螺母...

标准件在很多行业中用途非常普遍，在市场中也被称为紧固件，它是将两个或两个以上的零件或构成紧固连接成为一个整体时所采用的机械零件的总称。标准件包括能源、电子、机械、化工、冶金、模具、液压、建筑等行业。标准件在各类机械、车辆、船舶、铁路、桥梁、建筑、工具、仪器、化工、仪表和用品等上面，皆可以看到各种紧固件的身影，是应用极普遍的机械基础件。标准件具有品种规格多、性能用途各异、标准化、系列化、通用化程度极高的特点。标准件的执行标准分为中国标准和各国常用标准。中国标准包括国家、行业、地方和企业四个标准；各国常用标准包括国际标准（ISO）、德国标准（DIN）、美国标准（ANSI）、日本标准(JIS)。标准...

紧固顺序1.螺栓，螺母紧固时，原则性的先预紧再紧固。避免打滑，打断现象发生。2.生产中要求：右手拿工具，电枪拿握姿势正确。左手拿螺栓，螺母，保证螺栓数量，投喂螺栓方式熟练。3.紧固顺序。多颗螺栓紧固时操作顺序附：螺栓、螺母的加工过程身边不乏有许多大型的机器，我们都知道机器里面的小零件很多，在其中有一种毫不起眼的小零件叫液压螺母，在其中确是缺它不可的功能。液压螺母并不是什么小电的物件，简单来说，它就是一个铁钢制的一个普通机器零件，被人们经常用于拆除的螺栓机械零件上，对机械零件的螺栓预紧，并也可对一些机械工件的锁紧作用。除了预紧工作，液压螺母还可作为拆装工具对于液压过盈进行连接，或是在锥性轴进行安...

日本这一个被称之为不松动螺母的，其实就是他们的哈德洛克螺母，对于这一个螺母，实际上从它进行研发并且到现在，是其他国家即使在知道了设计图纸和制造原理之下都没有能够成功防制出来的。这就说明这一个螺母在技术以及它的加工工艺，还有材质方面都仍然没有被超越，这也正是说明了它非常的厉害，日本对此也十分自信。所以我国自然也从日本对这种螺母有一定的进口，是因为这一螺母本身就具备非常大的优势，它本身具有非常强的摩擦力，这能够使得它的防震能力的一个大幅度提升，其中还把楔子的作用融合进螺母，使得螺母进一步加固，实际上这一款螺母的设计灵感正是来自于古代的一个木制建筑，它的原理跟我国榫卯结构非常的相似。虽然这个螺母刚开...

紧固顺序1.螺栓，螺母紧固时，原则性的先预紧再紧固。避免打滑，打断现象发生。2.生产中要求：右手拿工具，电枪拿握姿势正确。左手拿螺栓，螺母，保证螺栓数量，投喂螺栓方式熟练。3.紧固顺序。多颗螺栓紧固时操作顺序附：螺栓、螺母的加工过程身边不乏有许多大型的机器，我们都知道机器里面的小零件很多，在其中有一种毫不起眼的小零件叫液压螺母，在其中确是缺它不可的功能。液压螺母并不是什么小电的物件，简单来说，它就是一个铁钢制的一个普通机器零件，被人们经常用于拆除的螺栓机械零件上，对机械零件的螺栓预紧，并也可对一些机械工件的锁紧作用。除了预紧工作，液压螺母还可作为拆装工具对于液压过盈进行连接，或是在锥性轴进行安...

本发明涉及机械领域，尤其涉及对螺母进行锁紧的结构及方法。背景技术：目前机械设备安装调试完成后，设备的底脚需要通过螺栓、螺母将其位置定位防止设备的松动，以保证设备的精度。但是机械设备经过一段时间运行后，由于存在负荷的变化(比如频繁的起动、超负荷工作、偏心等)，会造成设备振动致使螺母发生松动，就会出现轴承发热损坏、电机烧毁等情况而影响生产，这就需要重新找正调试设备，其不而麻烦而且不易保证能恢复到极初的安装精度。因此，为了防止螺母的松动，目前采取的办法有：在螺母下加弹性垫圈；加大扳手的扭矩；使用紧固双螺母等方法，其原理都是加大正压力，从而增加螺母松动的摩擦阻力。但是即使使用上述的方法，设备在使用一段...

锁紧螺母有以下几种类型：高超度自锁螺母：为自锁螺母的一个分类，具有强度高，可靠性强的一面。尼龙自锁螺母：尼龙自锁螺母是一种新型高抗振防松紧固零件。游动自锁螺母：双耳密封游动自锁螺母由密封罩、自锁螺母、压圈、密封圈4个零件组成。弹簧自锁螺母：弹簧夹自锁螺母，它由S型弹簧夹和自锁螺母组成。安装锁紧螺母你需要以下东西（以尼龙锁紧螺母为例）：尼龙锁紧螺母、平垫圈、2套扳手先安装正确尺寸的不锈钢螺栓或双头螺栓的螺纹端的垫圈。用手更换锁在螺栓上的螺母或螺栓的，直到你遇到阻力使得尼龙插入。牢固地拧紧锁紧螺母，通过使用扳手，替换原来的螺母，顺时针旋转。如果螺栓头是可拧紧的，使用相同的第二扳手将它拧紧，同时收紧...

我们不妨这样来定义，所谓粗牙螺纹，可以定义为标准螺纹；而细牙螺纹是相对粗牙而言的，在同一公称直径下，每英寸所含的牙数不同，也就是螺距不同，粗牙螺距大，而细牙螺距小。也就是说，对于1/2-13和1/2-20两种规格来说，前者就是粗牙而后者就是细牙。因此表示为1/2-13UNC和1/2-20UNF。既然同一个公称直径存在两种不同的螺纹规格，那么粗牙与细牙螺纹如何选用呢？粗牙螺纹所谓粗牙其实就是指标准螺纹，在无特殊说明下，我们一般购买的不锈钢螺丝等紧固件都是粗牙。粗牙螺纹的特点是具有较高的强度，互换性好，且有标准可对照，一般来说粗牙应该作为比较好选择；与细牙螺纹比，因螺距大，螺纹升角也大，自锁性就差...

压铆螺母从材质和内螺纹的形式上分为快削钢通孔压铆螺母SO型、不锈钢通孔压铆螺母SOS型、快削钢盲孔压铆螺母BSO型和不锈钢盲孔压铆螺母BSOS型四种，压铆螺母分别应用于不同的使用环境。压铆螺母是结构紧凑、运用便捷的螺套。压铆螺母广泛应用于造船、车辆、航空、电器、外表、金属箱柜、电梯等各行业的板件衔接，操作便利，衔接可靠、美观，低耗高效。那么接下来介绍一下关于压铆螺母的优势！压铆螺母优势介绍：1、压铆螺母主要运用在薄板、钣金等产品，使用目的提供承载螺纹，用于铝材、冷轧钢材等韧性材料。安装板过薄无法攻牙的问题，在压铆螺母这里是不存在的。2、压铆螺母安装内螺纹到精密的金属板材产品上，提供了简单的方法...

压铆螺母专业用于薄板的连接，也称为压铆零件。所谓压铆，是指在铆接过程中，在外压作用下，压铆部位使本体材料发生塑性变形，挤入铆螺螺母结构中特制的预制槽内，从而达到实现两部分的可靠性。连接方式。铆螺母没有统一的国家标准，一般根据客户需求定制，型号一般为M2-M12。压铆螺母主要广泛应用于汽车行业。无论是嵌入式螺母还是压铆螺母，使用极普遍的材料是黄铜螺母。因为每个行业对螺母的用途不同，所以名称也略有不同。但无论是电子行业、机械行业，还是医疗器械行业，螺母在制造业中都发挥着至关重要的作用。螺母可分为铜螺母、铁螺母、不锈钢螺母、塑料螺母、合金螺母、铝螺母等。目前我们使用的铜螺母较多，广泛应用于汽车、电子...

螺母、螺栓等紧固件如何挑选，才更经久耐用？1、选对材质和强度在紧固连接工作中，紧固件出现折断是常有的事情，而之所以会出现这种情况，一方面可能是因为紧固件的材质种类没选对，另一方面可能是紧固件的强度没选好。而市面上的紧固件有碳钢、不锈钢、不锈铁、铜、铝等材质，其中碳钢、不锈钢、不锈铁的硬度会比铜、铝更高，因此，如果是用于连接厚度大、硬度高、结构性强的零部件，那么就要尽量选择碳钢、不锈钢、不锈铁的紧固件，这样才不会因为被连接零件的重量原因，使得紧固件折断。同时，在选择紧固件时，还需要注意挑选它们的强度等级，比如碳钢螺丝就有、、、、，强度等级越高，紧固件的硬度越高，折断的可能性就越小。2、看紧固件的...

所谓压铆螺母又可称为铆螺母或自扣紧螺母，其主要应用于薄板或钣金上的一种螺母，外形其是圆形，一端带有压花齿及导向槽。压铆螺母原理及产品优势压铆螺母安装时注意事项：在压铆螺柱的使用中，安装方法和原理虽然已确定，但压铆螺柱还是需要专的铆压设备来进行操作，这也是保证压铆螺柱在安装完成后能够保持稳定的工作性能不可或缺的因素。安装时应该保持铆压机和压铆螺柱的头部垂直平衡，均匀的下压。压铆螺母的工作原理：通过压花齿压入钣金的预置孔也，一般而方预置孔的孔径略小于压铆螺母的压花齿，通过压力使压铆螺母的花齿挤入板内使导致孔的的周边产生塑性变形，变形物被挤入导向槽，从而产生锁紧的效果。压铆螺母从材质上分为快削钢压铆...

涨铆螺母是应用于钣金、薄板、机箱、机柜的一种紧固件，涨铆螺母有两种外形：一种六角形，用NZNZS表示；另一种为圆柱状，用ZZS表示。压进板内的都是圆型，无内牙。一般在薄板上预先开好板孔，将涨铆螺母放进板孔内，用治具将无内牙的部分从内往外涨，从而使涨铆螺母与薄板紧密铆合。涨铆螺母一般不加硬，从而保证其韧性，用治具涨的时候，既能使元件涨铆紧，又不至于把元件涨裂。所以生产时，选择好的材质很重要。使涨铆螺母铆紧于薄板上，从而在薄板上形成一下有效固定的内螺纹。涨铆螺母从材质上分为快削钢涨铆螺母ZNZ型、不锈钢涨铆螺母ZSNZS型两种;从外形上分为圆柱型涨铆螺母ZZS;六角型涨铆螺母NZNZS四种，分别应...

压铆螺母,也称压铆螺母柱或螺母柱,多应于铆接PCB板,线路板,及各种板金,机箱,机柜等。一般采用1215快削钢及SUS303不锈钢生产,随着行业应用逐渐普及,部分碳钢类的压铆螺母柱采用1008冷墩线材生产。下图是一组典型的压铆螺母,其头部端呈薄头的六角边形,六角头与圆柱(尺寸C,见下表)之间有一道槽,使用之前用户需在薄板上冲压出预留孔,板孔径略大于螺柱的外圆(C尺寸),呈过渡配合,利用压铆机或冲床将螺柱六角边压入板孔,使板孔周边产生塑性变形挤入螺柱的槽内,从而在薄上形成一个可固定的内螺纹,O类通孔螺柱是极常用类型,表面多采用3Cr+蓝白锌环保电镀。压铆螺母有通孔与盲孔之分,而通孔螺柱又跟据用户...

拉铆螺母的安装方式，是通过使用拉铆枪来进行拉铆的，它是适合用在像方管圆管不容易进行压铆的地方来操作的。拉铆螺母也很好地弥补了电焊焊接的一些不足之处，比如美观方面，还有不容易焊机的地方例如薄板。拉铆螺母多用在一些机箱机柜，方管圆管，风机生产，设备生产及锌钢护栏等方面。压铆螺母的安装，一般是采用压铆机来进行压铆的。压铆螺母在压铆到薄板上边以后是很平整的不会有凸起。压铆螺母主要用在一些机箱机柜生产，设备生产，水泵，汽车等。另外极主要的一点是，拉铆螺母可以用在成品和半成品上，而压铆螺母必须要用在薄板上，成品后的产品用不了压铆螺母，因为不适合压铆机操作。安装时根据孔径尺寸要精确控制，比较好是冲孔，螺母一...

自锁螺母种类1.高超度自锁螺母为自锁螺母的一个分类，具有强度高，可靠性强的一面。主要是引进欧洲技术作为前提，用于用于筑路机械、矿山机械、振动机械设备等，目前国内生产该类产品的厂家甚少。2.尼龙自锁螺母尼龙自锁螺母是一种新型高抗振防松紧固零件,能应用于温度-50～100℃的各种机械、电器产品中。目前,宇航、航空、坦克、矿山机械、汽车运输机械、农业机械、纺织机械、电器产品以及各类机械对尼龙自锁螺母的需求量剧增，这是因为它的抗振防松性能大高于其他各种防松装置,而且振动寿命要高几倍甚至几十倍。当前机械设备的事故有80%以上是由于紧固件的松动而造成的,特别在矿山机械中尤为严重,而使用尼龙自锁螺母就可以杜...

铆螺母，又称拉铆螺母，拉帽，用于各类金属板材、管材等制造工业的紧固领域，普遍地使用在汽车、航空、铁道、制冷、电梯、开关、仪器、家具、装饰等机电和轻工产品的装配上。为解决金属薄板、薄管焊接螺母易熔，基材易焊接变形，攻内螺纹易滑牙等缺点而开发，它不需要攻内螺纹，不需要焊接螺母、铆接牢固效率高、使用方便。铆螺母的种类：平头、小头、六角、半六角铆螺母，有通孔的、有盲孔，有滚花和没有滚花的。压铆螺母一般市面上用的比较多的材质为铁，铁的大家都知道叫做碳钢的，墩打出来，或者车削出来，制造生产出来后都是本色的，为防止生锈，因此需要电镀的。而不锈钢压铆螺母是不需要电镀的。铁的话，电镀的彩色一般有客户决定，看客户...

铆接螺母柱是什么？铆接螺母柱是什么？铆接螺母柱又称铆接螺母柱或螺母柱，是用于钣金、薄板、箱体、箱体的紧固件，其外形一端为六角形，另一端为圆柱形，六角形一端与圆柱形之间有退刀槽，其内螺纹为内螺纹，退刀槽内六角与圆筒形一端退刀槽内螺纹发生塑性变形，孔周边发生塑性变形，变形部位被铆接螺母的退模螺母柱内挤压，也称为铆接螺母的圆柱外径)，孔周边发生塑性变形，退刀槽内的铆接螺母不锈钢压铆螺柱铆接螺母柱的分类:铆接螺母柱从材料和内螺纹的形式分为快速削钢通孔铆接螺母柱SO型、不锈钢通孔铆接螺母柱SOS型、快速削钢盲孔铆接螺母柱BSO型和不锈钢盲孔铆接螺母柱BSOS型4种，分别应用于不同的使用环境。铆钉螺母没有...

在五金件加工行业中定制的服务需求越来越多，而铜螺母加工定制的价格也是众多客户们关心的一大问题，铜螺母加工定制的价格不能一概而论，决定价格的因素有好几方面。决定铜螺母加工定制价格的因素有这几方面：螺母需要的材质：材质不一样，价格也就不一样，材质有铁、黄铜、不锈钢，黄铜和不锈钢这两种在螺母行业中运用的普遍，而不锈钢材质是比较贵的一种。是否加硬：有的客户是对螺母加工有加硬要求的，加硬的要求要看是什么材质，这也有些影响价格。表面处理：一般的来说铜材质螺母加工客户很少要求做表面处理，但也有客户要求电镀等各种表面处理，这也是一种工艺需要另外收费。定制螺母难度：客户提供需要定制的铜螺母图纸或者样品，由我们技...

焊接和压铆螺母的目的都是为了使两个物体紧固、连接在一起，但是这两种方式各有什么不同呢。焊接是相当于把两个分离件变成一个整体，用高温将金属融化后混合到一起再冷却，中间会加入合金，内部是分子力的作用，强度一般比母体强度大。压铆螺母一般用于薄板或钣金上，是通过压力嵌入的，外形呈圆形，一端带有压花齿及导向槽，接触面是接触应力，也就是说强度要取决于连接件和母体，螺母受到的是剪切应力，所以如果螺母的强度不够会剪切破坏，而母体的强度不够会塑性压溃变形失效。这两种各有优缺点，比如焊接，强度比较大，薄厚都可以，使用范围广，但是由于高温会导致被连接件变形，且不可拆卸，而且一些活泼金属不能用通常方法焊接，比如铝，镁...

所谓压铆螺母又可称为铆螺母或自扣紧螺母，其主要应用于薄板或钣金上的一种螺母，外形其是圆形，一端带有压花齿及导向槽。压铆螺母原理及产品优势压铆螺母安装时注意事项：在压铆螺柱的使用中，安装方法和原理虽然已确定，但压铆螺柱还是需要专的铆压设备来进行操作，这也是保证压铆螺柱在安装完成后能够保持稳定的工作性能不可或缺的因素。安装时应该保持铆压机和压铆螺柱的头部垂直平衡，均匀的下压。压铆螺母的工作原理：通过压花齿压入钣金的预置孔也，一般而方预置孔的孔径略小于压铆螺母的压花齿，通过压力使压铆螺母的花齿挤入板内使导致孔的的周边产生塑性变形，变形物被挤入导向槽，从而产生锁紧的效果。压铆螺母从材质上分为快削钢压铆...

压铆螺母,也称压铆螺母柱或螺母柱,多应于铆接PCB板,线路板,及各种板金,机箱,机柜等。一般采用1215快削钢及SUS303不锈钢生产,随着行业应用逐渐普及,部分碳钢类的压铆螺母柱采用1008冷墩线材生产。下图是一组典型的压铆螺母,其头部端呈薄头的六角边形,六角头与圆柱(尺寸C,见下表)之间有一道槽,使用之前用户需在薄板上冲压出预留孔,板孔径略大于螺柱的外圆(C尺寸),呈过渡配合,利用压铆机或冲床将螺柱六角边压入板孔,使板孔周边产生塑性变形挤入螺柱的槽内,从而在薄上形成一个可固定的内螺纹,O类通孔螺柱是极常用类型,表面多采用3Cr+蓝白锌环保电镀。压铆螺母有通孔与盲孔之分,而通孔螺柱又跟据用户...