焊接螺母概述焊接螺母是1种在螺母外合适焊接的螺母,1般是可焊接的材料制成的而且较厚适与焊接，焊接是相当于把两个分离件变成1个整体，用高温将金属熔化后混合到1起再冷却，中间会加入合金，内部是份子力的作用，强度1般比母体强度大[1]。焊接参数的实验要看焊缝的熔合大小，根据熔合大小调理焊接参数，直到消除缺点。固然焊接质量的好坏与焊前处理有关，清灰、油渍等。2、焊接螺母制作进程是被焊工件的材质（同种或异种），通过加热或加压或二者并用，并且用或不用填充材料，使工件的材质到达原子间的建和而构成长久性连接的工艺进程，焊接螺母是具有内罗纹并与螺栓配合使用的紧固件。具有内罗纹并与螺杆配合使用用以传递运动或动力的...

不锈钢板压铆钉螺母是用于钣金或机箱柜体上的一种紧固件产品，其形状为圆形，螺母的端面有压花齿和导向槽。现在市场上大部分采用的是碳钢镀锌压铆螺母，而不锈钢压铆钉螺母多用于对防腐要求较高的地方。在使用中，压铆螺母只需要少量的铆压设备，即可快速安装。泓富达公司生产的不锈钢压铆螺母，性价比高，质量好，交货快。不锈钢压铆螺母、碳钢压铆螺母、镀锌压铆螺母现货供应。压铆螺母铆接后能锁住的原理，是因为在产品需要铆接的一端有一个小的圆筒端面，该端面朝下有约30度至45度的角，再向下是锯齿形的压花槽，将压铆螺母放入导孔中，从上往下施压，让有角度的圆柱端面和齿纹垂直，并与钣金咬合在一起形成固定的螺纹。在长时间的压铆螺...

滚珠丝杠螺母有单螺母和双螺母之分，双螺母负载比单螺母大，而且寿命长，在后期维护中方便。单螺母和双螺母安装尺寸相同，但长度不同（双螺母长度为单螺母长度的两倍）。负载也是单个螺母负载的两倍以上。iHF爱合发单螺母滚珠丝杠由一个螺母组成。在实际应用中可能会出现轻微的轴向间隙。然而，通过严格的控制，轴向间隙可以大降低，螺母也可以预加载。这些情况需要精确定位在轻微或正常预压。双螺母滚珠丝杆是通过分别向相反方向旋转两个螺母来施加的，并且螺母由安装于他们之间的插针来固定，轴向间隙被消除，刚度因预压而提高。双螺母型适用于在中度或者重度载荷下需要高刚度和精确定位的机械。双螺母负载比较大，稳定性强，精密度高，多用...

日常生活中常见到螺丝螺母，螺母的种类存在很多，如方螺母、圆螺母、环形螺母、蝶形螺母、六角螺母，等等。极常见的却是六角螺母，那么为什么六角螺母极常见呢？又有什么重要性呢？1.把螺母做成六角形，是为了使用更加方便。在机器上，安装螺母的地方，有时位置不够充足，螺母的扳手活动空间也很狭窄。这个时候，如果用的是六角形的螺母，我们每次只需要把一个扳手扳动60度，就能够慢慢把螺母拧紧，而四角螺母就需要每次扳动90度。也就是说，在拧紧螺母所需的空间中，六边形较小，但由于扳手与八边形螺母的接触表面较小，易于滑动，因此通常很少使用八边形螺母。所以六角螺母是极方便使用，也是相当有有实用性的。再看看扳手，普通使用扳手...

压铆螺母,也称压铆螺母柱或螺母柱,多应于铆接PCB板,线路板,及各种板金,机箱,机柜等。一般采用1215快削钢及SUS303不锈钢生产,随着行业应用逐渐普及,部分碳钢类的压铆螺母柱采用1008冷墩线材生产。下图是一组典型的压铆螺母,其头部端呈薄头的六角边形,六角头与圆柱(尺寸C,见下表)之间有一道槽,使用之前用户需在薄板上冲压出预留孔,板孔径略大于螺柱的外圆(C尺寸),呈过渡配合,利用压铆机或冲床将螺柱六角边压入板孔,使板孔周边产生塑性变形挤入螺柱的槽内,从而在薄上形成一个可固定的内螺纹,O类通孔螺柱是极常用类型,表面多采用3Cr+蓝白锌环保电镀。压铆螺母有通孔与盲孔之分,而通孔螺柱又跟据用户...

日本这一个被称之为不松动螺母的，其实就是他们的哈德洛克螺母，对于这一个螺母，实际上从它进行研发并且到现在，是其他国家即使在知道了设计图纸和制造原理之下都没有能够成功防制出来的。这就说明这一个螺母在技术以及它的加工工艺，还有材质方面都仍然没有被超越，这也正是说明了它非常的厉害，日本对此也十分自信。所以我国自然也从日本对这种螺母有一定的进口，是因为这一螺母本身就具备非常大的优势，它本身具有非常强的摩擦力，这能够使得它的防震能力的一个大幅度提升，其中还把楔子的作用融合进螺母，使得螺母进一步加固，实际上这一款螺母的设计灵感正是来自于古代的一个木制建筑，它的原理跟我国榫卯结构非常的相似。虽然这个螺母刚开...

近来速耐小编在网站上了解到有网友提问拉铆螺母和压铆螺母都有哪些区别的问题，大家都各有不同。其实它们均是工业企业加工制造过程相当常见的作业零部件。那么接下来我就依次来介绍它们，帮朋友们正确地去理解二者之间的区别。首先从外形上来看，拉铆螺母和压铆螺母的区别还是明显的，但基本的应用却是颇为相似的，均是为薄板来提供螺牙。我们先来看拉铆螺母的安装形式。拉铆螺母是依托于气动铆螺母枪来达成铆接的，它适合用于用在像方管和圆管那种难以达成压铆的部位来操控的。拉铆螺母也很好地填补了焊接的部分不足，比方说美观度方面和难以使用焊机的部位，诸如薄板。拉铆螺母大多数用在部分钣金机箱、风机加工，机械设备生产等方面。再来看压...

型材机箱就利用各种截面形状的铝型材弯曲成机箱的围框，在围框外面覆以铝板，并借助压铆螺钉螺柱螺母或铆钉连接组装成的机箱，主要起到保护设备内部电子元器件的作用，广泛应用于民用电子设备以及常用电子仪器、仪表中。铝型材机箱设计具有很大的灵活性，更加易于实现机箱外形美观、操作舒适、装配方便等方面的要求。机箱一般包括零配件压铆件螺钉、螺柱、螺母，外壳,支架,面板上的各种开关,指示灯等。而铝型材机箱设计结构相对简单，内部结构也易于处理，设计师可以更加灵活地进行机箱的结构、造型、人机界面等方面的设计，并对机箱面板上的各种开关、指示灯等进行合理的布局，使机箱造型更加直观整洁，操作也更加简便舒适。细节处理方面，铝...

型材机箱就利用各种截面形状的铝型材弯曲成机箱的围框，在围框外面覆以铝板，并借助压铆螺钉螺柱螺母或铆钉连接组装成的机箱，主要起到保护设备内部电子元器件的作用，广泛应用于民用电子设备以及常用电子仪器、仪表中。铝型材机箱设计具有很大的灵活性，更加易于实现机箱外形美观、操作舒适、装配方便等方面的要求。机箱一般包括零配件压铆件螺钉、螺柱、螺母，外壳,支架,面板上的各种开关,指示灯等。而铝型材机箱设计结构相对简单，内部结构也易于处理，设计师可以更加灵活地进行机箱的结构、造型、人机界面等方面的设计，并对机箱面板上的各种开关、指示灯等进行合理的布局，使机箱造型更加直观整洁，操作也更加简便舒适。细节处理方面，铝...

螺栓，螺母的广泛应用紧固件是作紧固连接用且应用极为普遍的一类机械零件。在各种机械、设备、车辆、船舶、铁路、桥梁、建筑、结构、工具、仪器、仪表和用品等上面，都可以看到各式各样的紧固件。二、螺栓，螺母的基础知识1.性能等级划分：，无热处理，淬火并回火处理，淬火并回火处理，淬火并回火处理。一共十个级别，数值越高，代替螺栓、螺母的强度越高。例如：螺栓强度标识为：，前列个8表示公称抗拉强度为800N／平方毫米，第二个8表示屈强比为：屈服强度:称抗拉强度=屈强比屈服强度为／平方毫米。表示该螺栓在力矩达到640／平方毫米时会失效。液压螺母厂家2.牙型划分：普通螺纹，矩形螺纹，梯形螺纹，锯齿形螺纹。3.按螺距...

焊接和压铆螺母的目的都是为了使两个物体紧固、连接在一起，但是这两种方式各有什么不同呢。焊接是相当于把两个分离件变成一个整体，用高温将金属融化后混合到一起再冷却，中间会加入合金，内部是分子力的作用，强度一般比母体强度大。压铆螺母一般用于薄板或钣金上，是通过压力嵌入的，外形呈圆形，一端带有压花齿及导向槽，接触面是接触应力，也就是说强度要取决于连接件和母体，螺母受到的是剪切应力，所以如果螺母的强度不够会剪切破坏，而母体的强度不够会塑性压溃变形失效。这两种各有优缺点，比如焊接，强度比较大，薄厚都可以，使用范围广，但是由于高温会导致被连接件变形，且不可拆卸，而且一些活泼金属不能用通常方法焊接，比如铝，镁...

选用铆螺母的主要考虑因素1.连接强度--确定铆螺母的连接点所需要拉伸力、剪切力和扭转力矩。2.螺纹尺寸和摩擦系数--市场上主流铆螺母产品的螺纹范围从M3到M12，也有英制螺纹，根据连接需求选用。根据企业内部规范规定螺母的摩擦系数范围。3.板厚--选择的铆螺母确保板材厚度在其夹紧范围内。4.孔尺寸--制造商为铆螺母规定了配合孔尺寸，可以参考制造商的设计信息。要考虑板材的涂覆厚度，避免进行涂覆后孔变小而不适合安装。5.扭矩--扭矩取决于铆螺母的形状：圆形、花键、六角形和正方形，4个形状抗扭转能力依次提高。6.材料抗腐蚀能力--铆螺母的材料类型和涂层的选择应基于所需的防腐蚀性能，尽量选择与连接件材料...

铆螺母分拉铆螺母和压铆螺母，二者相差一个字，究竟有什么区别呢？很多朋友弄不清楚，现在我们来着重给大家讲一讲拉铆螺母和压铆螺母各自的用途和区别。熟悉紧固件行业的人都知道，拉铆螺母被称为拉帽、瞬间拉帽，主要用于各类金属板材、管材等制造工业的紧固领域，目前被普遍地使用在汽车、航空、铁道、制冷、电梯、开关、仪器、家具、装饰等机电和轻工产品的装配上。为了解决金属薄板、薄管焊接螺母易熔，螺纹易滑牙等缺点而开发的，它不需要攻内螺纹，也不需要焊接螺母、铆接牢固效率高，而且使用也很方便。压铆螺母又叫铆螺母，自扣紧螺母，是应用于薄板或钣金上的一种螺母，外形呈圆形，一端带有压花齿及导向槽。其原理是通过压花齿压入钣金...

日本这一个被称之为不松动螺母的，其实就是他们的哈德洛克螺母，对于这一个螺母，实际上从它进行研发并且到现在，是其他国家即使在知道了设计图纸和制造原理之下都没有能够成功防制出来的。这就说明这一个螺母在技术以及它的加工工艺，还有材质方面都仍然没有被超越，这也正是说明了它非常的厉害，日本对此也十分自信。所以我国自然也从日本对这种螺母有一定的进口，是因为这一螺母本身就具备非常大的优势，它本身具有非常强的摩擦力，这能够使得它的防震能力的一个大幅度提升，其中还把楔子的作用融合进螺母，使得螺母进一步加固，实际上这一款螺母的设计灵感正是来自于古代的一个木制建筑，它的原理跟我国榫卯结构非常的相似。虽然这个螺母刚开...

压铆螺母、涨铆螺母和拉铆螺母只差一个字，究竟有啥区别呢？现在就让我们来讨论和分析这个问题。1.压铆螺母柱压铆就是指在铆接过程中，在外界压力下，压铆件使基体材料发生塑性变形，而挤入铆装螺钉、螺母结构中特设的预制槽内，从而实现两个零件的可靠连接的方式，压铆的非标螺母有两种，一种是压铆螺母柱，一种是压铆螺母。采用此种铆接形式实现与基材的连接的，此种铆接形式通常要求铆接零件的硬度要大于基材的硬度。普通低碳钢、铝合金板、铜板板材适合于压接压铆螺母柱，对于不锈钢和高碳钢板材因为材质较硬，需要特制的高超度的压铆螺母柱，不而价格很高，而且压接困难，压接不牢靠，压接后容易脱落，厂家为了保证可靠性，常常需要在螺母...

在汽车设计及拆解白车身过程中，我们经常会接触到铆接螺母螺栓，却发现种类繁多，分不清压铆还是拉铆。认为同一位置对于压铆拉铆都可行，在实际过程中又是怎么选择的呢？我们通过对几种常用压铆拉铆的简单介绍，希望大家在以后工作中有所帮助。1压铆压铆就是指在铆接过程中，在外界压力下，压铆件使基体材料发生塑性变形，而挤入铆装螺钉、螺母结构中特设的预制槽内，从而实现两个零件的可靠连接的方式。压铆实物拉铆是指在铆接过程中，铆接件在外界拉力的作用下，发生塑性变形，其变形的位置通常在专门设计的部位，靠变形部位夹紧基材来实现可靠的连接。拉铆实物及压铆拉铆对比1、因其连接方法不同，压铆压花齿孔径＞钣金预置孔径；拉铆花齿孔...

如何拧紧一个小小的螺母，一直是机械设计中长盛不衰的话题，今我们来聊聊工作中极基本的固定螺母的方法。加平垫圈垫圈指垫在被连接件与螺母之间的零件。一般为扁平形的金属环，用来保护被连接件的表面不受螺母擦伤，分散螺母对被连接件的压力。加平垫圈和弹簧垫圈弹簧垫圈在一般机械产品的承力和非承力结构中应用普遍，其特点是成本低廉、安装方便，适用于装拆频繁的部位。但是弹簧垫圈的防松能力很低！自锁螺母一般的螺母在使用过程由于振动等其它原因会自行松脱，如振动，为防止这种现象，于是就发明了自锁螺母。自锁螺母它的功能主要是防松、抗振。用于特殊场合。其工作原理一般是靠摩擦力自锁。自锁螺母按功能分类的类型有嵌尼龙圈的、带颈收...

压铆的非标螺母有两种，一种是压铆螺母柱，一种是压铆螺母。采用此种铆接形式实现与基材的连接的，此种铆接形式通常要求铆接零件的硬度要大于基材的硬度。1、压铆工序如何进行质量控制1、压铆工序加工内容：压铆螺母、螺钉、螺柱及定制五金压铆件（导向销、定位支撑柱等）、静电手碗座、压铆扳手等；2、对于离产品边缘或孔周边较近的压铆件压铆后会造成产品边缘或孔周边明显变形，根据变形涨料的情况来采取相应的措施(比如校形/或打磨)来达到图纸尺寸、外观要求。3、压铆后不得出现压歪、压偏现象，必须保证螺纹与其所对应的孔是同心的。4、压铆件的材质、规格型号必须与图纸相符，不得压错规格；5、压铆后压铆件四周不得或凸起或凹陷明...

铆螺母的类型和结构要素常用的铆螺母一般包括压铆螺母和拉铆螺母，因为压铆螺母具有较高的抗扭脱力，在汽车上应用的较多。1.压铆螺母的结构要素和结构形式压铆螺母有花齿嵌入、铆压翻卷和无孔压铆的连接形式。花齿嵌入式压铆螺母外形呈圆形,一端带有压花齿及导向槽,通过压力将花齿压入板金的预制孔内,预制孔的直径小于螺母压花齿的外径,螺母的花齿挤入板内使预制孔的周边产生塑性变形,变形物被挤入导向槽,从而产生锁紧的效果，一般用于较薄的板材连接。翻卷式螺母在铆压期间与金属板一起发生变形，从而形成牢固连接，可用于较厚的金属板材。无孔压铆螺母也叫自穿式压铆螺母,它在需要安装的部位直接穿刺板材后铆压牢固,一般用于较薄的板...

（一）、压铆螺母之淬火裂痕1、外观特征：裂痕是由晶粒横切或沿晶界，且会沿着外来杂质处产生明显裂开纹痕，裂痕一般是因热处理或锻造或其它成型加工中过应力产生的。物件被施以重新，热处理裂痕经常因有锈斑而变色。2、允许极限：不充许任何程度（深度、长度）及位置之裂痕。（二）、压铆螺母之锻造裂痕和杂质裂痕1、外观特征：由于锻造或切断毛胚操作中，锻造裂痕在螺帽头顶面以及边缘角处产生。杂质裂痕是固件金属杂质或异物原先就存在材料中而产生。典型的锻造裂痕杂质裂痕型态。2、允许极限：若不超过二条自孔至边缘的裂痕，无一条裂痕自孔至前列牙，且裂痕深度不超过牙高的，裂痕宽度不超过，则在螺帽的顶面和底面上的锻造裂痕和杂质裂...

在汽车设计及拆解白车身过程中，我们经常会接触到铆接螺母螺栓，却发现种类繁多，分不清压铆还是拉铆。认为同一位置对于压铆拉铆都可行，在实际过程中又是怎么选择的呢？我们通过对几种常用压铆拉铆的简单介绍，希望大家在以后工作中有所帮助。1压铆压铆就是指在铆接过程中，在外界压力下，压铆件使基体材料发生塑性变形，而挤入铆装螺钉、螺母结构中特设的预制槽内，从而实现两个零件的可靠连接的方式。压铆实物拉铆是指在铆接过程中，铆接件在外界拉力的作用下，发生塑性变形，其变形的位置通常在专门设计的部位，靠变形部位夹紧基材来实现可靠的连接。拉铆实物及压铆拉铆对比1、因其连接方法不同，压铆压花齿孔径＞钣金预置孔径；拉铆花齿孔...

涨铆螺母是应用于钣金、薄板、机箱、机柜的一种紧固件，涨铆螺母有两种外形：一种六角形，用NZNZS表示；另一种为圆柱状，用ZZS表示。压进板内的都是圆型，无内牙。一般在薄板上预先开好板孔，将涨铆螺母放进板孔内，用治具将无内牙的部分从内往外涨，从而使涨铆螺母与薄板紧密铆合。涨铆螺母一般不加硬，从而保证其韧性，用治具涨的时候，既能使元件涨铆紧，又不至于把元件涨裂。所以生产时，选择好的材质很重要。使涨铆螺母铆紧于薄板上，从而在薄板上形成一下有效固定的内螺纹。涨铆螺母从材质上分为快削钢涨铆螺母ZNZ型、不锈钢涨铆螺母ZSNZS型两种;从外形上分为圆柱型涨铆螺母ZZS;六角型涨铆螺母NZNZS四种，分别应...

我们不妨这样来定义，所谓粗牙螺纹，可以定义为标准螺纹；而细牙螺纹是相对粗牙而言的，在同一公称直径下，每英寸所含的牙数不同，也就是螺距不同，粗牙螺距大，而细牙螺距小。也就是说，对于1/2-13和1/2-20两种规格来说，前者就是粗牙而后者就是细牙。因此表示为1/2-13UNC和1/2-20UNF。既然同一个公称直径存在两种不同的螺纹规格，那么粗牙与细牙螺纹如何选用呢？粗牙螺纹所谓粗牙其实就是指标准螺纹，在无特殊说明下，我们一般购买的不锈钢螺丝等紧固件都是粗牙。粗牙螺纹的特点是具有较高的强度，互换性好，且有标准可对照，一般来说粗牙应该作为比较好选择；与细牙螺纹比，因螺距大，螺纹升角也大，自锁性就差...

焊接螺母概述焊接螺母是1种在螺母外合适焊接的螺母,1般是可焊接的材料制成的而且较厚适与焊接，焊接是相当于把两个分离件变成1个整体，用高温将金属熔化后混合到1起再冷却，中间会加入合金，内部是份子力的作用，强度1般比母体强度大[1]。焊接参数的实验要看焊缝的熔合大小，根据熔合大小调理焊接参数，直到消除缺点。固然焊接质量的好坏与焊前处理有关，清灰、油渍等。2、焊接螺母制作进程是被焊工件的材质（同种或异种），通过加热或加压或二者并用，并且用或不用填充材料，使工件的材质到达原子间的建和而构成长久性连接的工艺进程，焊接螺母是具有内罗纹并与螺栓配合使用的紧固件。具有内罗纹并与螺杆配合使用用以传递运动或动力的...

螺栓，螺母的广泛应用紧固件是作紧固连接用且应用极为普遍的一类机械零件。在各种机械、设备、车辆、船舶、铁路、桥梁、建筑、结构、工具、仪器、仪表和用品等上面，都可以看到各式各样的紧固件。二、螺栓，螺母的基础知识1.性能等级划分：，无热处理，淬火并回火处理，淬火并回火处理，淬火并回火处理。一共十个级别，数值越高，代替螺栓、螺母的强度越高。例如：螺栓强度标识为：，前列个8表示公称抗拉强度为800N／平方毫米，第二个8表示屈强比为：屈服强度:称抗拉强度=屈强比屈服强度为／平方毫米。表示该螺栓在力矩达到640／平方毫米时会失效。液压螺母厂家2.牙型划分：普通螺纹，矩形螺纹，梯形螺纹，锯齿形螺纹。3.按螺距...

本发明涉及机械领域，尤其涉及对螺母进行锁紧的结构及方法。背景技术：目前机械设备安装调试完成后，设备的底脚需要通过螺栓、螺母将其位置定位防止设备的松动，以保证设备的精度。但是机械设备经过一段时间运行后，由于存在负荷的变化(比如频繁的起动、超负荷工作、偏心等)，会造成设备振动致使螺母发生松动，就会出现轴承发热损坏、电机烧毁等情况而影响生产，这就需要重新找正调试设备，其不而麻烦而且不易保证能恢复到极初的安装精度。因此，为了防止螺母的松动，目前采取的办法有：在螺母下加弹性垫圈；加大扳手的扭矩；使用紧固双螺母等方法，其原理都是加大正压力，从而增加螺母松动的摩擦阻力。但是即使使用上述的方法，设备在使用一段...

焊接和压铆螺母的目的都是为了使两个物体紧固、连接在一起，但是这两种方式各有什么不同呢。焊接是相当于把两个分离件变成一个整体，用高温将金属融化后混合到一起再冷却，中间会加入合金，内部是分子力的作用，强度一般比母体强度大。压铆螺母一般用于薄板或钣金上，是通过压力嵌入的，外形呈圆形，一端带有压花齿及导向槽，接触面是接触应力，也就是说强度要取决于连接件和母体，螺母受到的是剪切应力，所以如果螺母的强度不够会剪切破坏，而母体的强度不够会塑性压溃变形失效。这两种各有优缺点，比如焊接，强度比较大，薄厚都可以，使用范围广，但是由于高温会导致被连接件变形，且不可拆卸，而且一些活泼金属不能用通常方法焊接，比如铝，镁...

压铆螺母、涨铆螺母和拉铆螺母只差一个字，究竟有啥区别呢？现在就让我们来讨论和分析这个问题。1.压铆螺母柱压铆就是指在铆接过程中，在外界压力下，压铆件使基体材料发生塑性变形，而挤入铆装螺钉、螺母结构中特设的预制槽内，从而实现两个零件的可靠连接的方式，压铆的非标螺母有两种，一种是压铆螺母柱，一种是压铆螺母。采用此种铆接形式实现与基材的连接的，此种铆接形式通常要求铆接零件的硬度要大于基材的硬度。普通低碳钢、铝合金板、铜板板材适合于压接压铆螺母柱，对于不锈钢和高碳钢板材因为材质较硬，需要特制的高超度的压铆螺母柱，不而价格很高，而且压接困难，压接不牢靠，压接后容易脱落，厂家为了保证可靠性，常常需要在螺母...

（一）、压铆螺母之淬火裂痕1、外观特征：裂痕是由晶粒横切或沿晶界，且会沿着外来杂质处产生明显裂开纹痕，裂痕一般是因热处理或锻造或其它成型加工中过应力产生的。物件被施以重新，热处理裂痕经常因有锈斑而变色。2、允许极限：不充许任何程度（深度、长度）及位置之裂痕。（二）、压铆螺母之锻造裂痕和杂质裂痕1、外观特征：由于锻造或切断毛胚操作中，锻造裂痕在螺帽头顶面以及边缘角处产生。杂质裂痕是固件金属杂质或异物原先就存在材料中而产生。典型的锻造裂痕杂质裂痕型态。2、允许极限：若不超过二条自孔至边缘的裂痕，无一条裂痕自孔至前列牙，且裂痕深度不超过牙高的，裂痕宽度不超过，则在螺帽的顶面和底面上的锻造裂痕和杂质裂...

冷镦压铆螺母是一类单面铆接用的铆母，一种盲面铆接的新型紧固件，在铆接中，运用本身形变或过盈衔接被铆接件的零件。须运用专东西铆枪(手动、电动、气动)进行铆接。该商品具有运用方便、功率高、噪音低、防水性好、能下降劳动强度等特色。冷镦压铆螺母是一种断芯双鼓高超度紧固件。鼓型铆钉特别适用于不便选用一般铆钉(须从两面进行铆接)的铆接场合，故普遍用于修建、机械、轿车、船只、飞机、集装箱、机器、电器、家私等商品上。其间以开口型扁圆头抽芯铆钉运用极广，沉头抽芯铆钉适用于体现需求平滑有视点，随载荷不大的铆接场合。关闭型抽芯铆钉适用于请求较高载荷和具有一定密封功能的铆接场合。钣金行业中在钣金件上固定螺纹衔接螺母遍...