抽接油机为什么需要量杯？ 汽车在行驶的时候消耗一定量的机油是正常现象，不过汽车也有可能会出现过量烧机油的现象。首先只要发动机在运转，这个机油他就是会用掉的，就是会消耗的。所以开了一段时间发现机油量少了也不要害怕，这是属于正常现象。机油消耗量在标准内就是正常的。在目前的内燃机领域，没有车是不烧机油的。无非就是烧的多少，烧的...

  计量注油枪在抽取不同粘度的油液时为什么需要校正？ 对于同一粘度的油液，经过椭圆齿轮时，从齿轮和计量空间隙中泄漏出去的油液是一样的所以齿轮每转动一圈，其油机出油量是固定的。对于不同粘度的油液，经过椭圆齿轮时，从齿轮和计量空间隙中泄漏出去的油液是不一样的，粘度大的油液泄露的少，粘度小的油液泄露的多。所以在齿轮转动圈数相同的情况下，粘...

  汽车零件清洗机使用范围：（1）机械行业：防锈油脂的去除；量具的清洗；机械零部件的除油除锈；发动机、化油器及汽车零件的清洗；过滤器、滤网的疏通清洗等。（2）表面处理行业：电镀前的除油除锈；离子镀前清洗；磷化处理；清理积炭；清理氧化皮；清理抛光膏；金属工件表面活化处理等。（3）仪器仪表行业：精密零件的高清洁度装配前的清洗等。（4）电子行业：印...

  废油收集器是一种回收废油的收集储存设备，如餐饮废油、汽车废油等，现有的汽车废油收集器，在使用时，整个收集设备放置于汽车底部，在汽车维修时对废弃机油进行收集，包括集油桶、接油器等，集油桶用于放置在汽车底部，集油桶上接入接油器，接油器置于漏油口出进行接油，接下的废油流入集油桶内。一种移动式废油收集器称重底架，一方面，能够避免每次对集油桶称重时...

  集中润滑给油系统解决了传统人工润滑的不足之处，在机械运作时能定时、定点、定量的给予润滑，使机件的磨损降至较低，很大程度减少润滑油剂的使用量，在环保和节能的同时，降低机件的损耗和保养维修的时间，较终达到提高营运收益的较佳效果。集中润滑给油系统按润滑泵供油方式分，可分为手动供油系统和自动电动供油系统；按润滑方式分，可分为间歇供油系统和连续供油...

  自助加注机采用先进的计算机技术的机电一体化设备。 社会的进步，车子的增加，各式各样的车子也造成了街道的堵塞，对于加油那就是常见的事情了，虽然我们专业的加油站也不少，但是也很难满足市场的需要，现在基本上每个家庭的标配是车子了，适用于车载、油库、加油站、工地、农场、工厂等作业给车辆或其它设备添加液体。这个系列的加注机由电机，泵，高精...

  柴油机发动机上的油污怎么清洗？去除发动机室的污垢可以用湿布擦擦看，如果这样就能把发动机室清洁得很干净，那么就不要用水清洗。湿布不能清洁污垢，不妨试用普通的洗洁剂擦拭。以上两种方法都试过之后，仍然无法擦掉发动机污垢，可以选择用水清洁。清洁时先把不能沾水的零部件都包裹后，用刷子、水及洗洁剂去除污垢。若碰上难以彻底清理的污垢，这才需要使用发动机...

  手动型汽车清洗机：主要由超声波发生器、超声波清洗槽构成，可分为单槽式和多槽式，操作过程较为简单。清洗过程：（1）检查清洗槽，保证汽车超声波清洗机槽内有适量的水（2）按工艺要求加入适量的清洗剂。（3）将汽车超声波发生器与超声波清洗槽进行连接（4）打开超声波电源开关，将功率调节按钮拧至相应位置，汽车超声波清洗机开始工作。（5）清洗结束时，将功...

  集中供润滑油系统的类型：油雾/油气式油雾/油气润滑是压缩空气与润滑油液混合后经凝缩嘴或喷嘴后呈现油雾或微细油滴送向润滑点的润滑方式.供油量可以调整，润滑油能随压缩空气中含有悬浮的油雾，对环境有污染，必要时可用通风装置排除废气。采用此润滑方式时，必须采用经过除水分和净化的压缩空气，同时，润滑油较好加抗氧化添加剂。油雾和油气润滑的区别是，前者...

  润滑油加油机漏油怎么办？ 90%以上的漏油问题都是因为橡胶密封圈长时间受冷暖温度交替变化，导致密封圈丢失了大量的增塑剂以及软化剂，出现了腐蚀老化变硬的问题，起初是渗油，慢慢开始出现滴油现象，时间久了密封圈出现断裂,以前都是通过拆发动机换油封的的方式来解决漏油，现在随着科技的发展，通过不拆修的的方式，也是可以解决漏油问题的。 ...

  智能联网定量加注机推荐 法比特润滑油加注机37159特点介绍 远程：基于2G网络支持，可远程全覆盖； 联网：可于PC或手机端读取和管理加油机信息； 控制：可满足PC或手机端的远程控制加油操作； 云平台：可以通过云端在后台监控或管理加油机； 加注机：优佳人机工程设计 计量精确：设备轻便油...

  集中润滑给油系统是指从一个润滑油供给源通过一些分配器分送管道和油量计量件，按照一定的时间把需要的润滑油、脂准确的供往多个润滑点的系统，包括输送、分配、调节、冷却、加热和净化润滑剂，以及指示和监测油压、油位、压差、流量和油温等参数和故障的整套系统。集中润滑系统是目前应用较普遍的润滑系统，包括全损耗与循环润滑方式的节流式、单线式、双线式、多线...