在于提供一种能快速实现成型腔抽真空且抽真空效果好以提高产品内部质量和铸件可进行热处理的高真空压铸模具。高真空压铸模具包括压室腔体、射头、真空阀、真空通道、活塞杆、真空泵、连接管、压铸定模和与所述压铸定模做开合模配合的压铸动模。所述压铸动模在合模时与所述压铸定模共同围出一成型腔,所述压室腔体穿置于所述压铸定模并开设有与所述成型腔连通的压室通...
查看详细 >>对铸件品质有重要影响且可调整的主要参数有以下7组;①金属液的浇注温度及浇注量(余料饼厚度);②模具温度;③慢压射速度;④快压射速度及压射压力(快压射蓄能器充油压力);⑤快压射转换位置(快压射行程);⑥增压触发压力及增压比压;⑦保压和冷却时间。如浇注温度过高,则合金收缩大,使铸件容易产生裂纹、晶粒粗大、还易造成粘型;浇注温度过低,铸件易产生...
查看详细 >>而真空压铸法是通过在压铸过程中抽除压铸模具的成型腔内的气体,从而消除或减少压铸件内的气孔和溶解气体,从而提高压铸件力学性能和表面质量。目前,现有的应用于压铸模具抽真空方法种类如下:主动提前断开真空阀断开真空方法为:利用时间计时器或行程开关控制的液压或气动动作,实现真空阀门的提前关闭;抽真空通道关断机制为:充型熔体流在排气通道的激冷下迅速凝...
查看详细 >>缩陷原因:缩孔发生在压件表面下面改善方法,同改善缩孔的方法,局部冷却,加热另一边。积碳原因:离型剂或其他杂质积附在模具上.改善方法:减小离型剂喷洒量,升高模温,选择适合的离型剂,使用软水稀释离型剂。冒泡原因:气体卷在铸件的表面下面改善方式:减少卷气(同气孔),冷却或防低模温。粘模原因:锌积附在模具表面,熔汤冲击模具,造成模面损坏改善方法:...
查看详细 >>在车、铣、刨等终加工时产生的切削应力。这种应力可通过中间退火来消除。淬火钢磨削时产生磨削应力,磨削时产生摩擦热,产生软化层、脱碳层,降低了热疲劳强度,容易导致热裂、早期裂纹。对h13钢在精磨后,可采取加热至510-570℃,以厚度每25mm保温一小时进行消除应力退火。电火花加工产生应力。模具表面产生一层富集电极元素和电介质元素的白亮层,又...
查看详细 >>不恰当的慢压射速度会使压室中的空气包卷在合金液中,造成铸件气孔增加。模具设计完成后,快压射行程即可以通过计算得到,一般与实际相差不大。快压射转换位置的确定可以这样完成:压射结束的位置后退一段(计算的快压射行程)距离;再根据铸件的生产情况进行少量的前后调整。在试模过程中,调整参数时一般每次只调整一个参数,以便区分单一参数变化对铸件品质的影响...
查看详细 >>不恰当的慢压射速度会使压室中的空气包卷在合金液中,造成铸件气孔增加。模具设计完成后,快压射行程即可以通过计算得到,一般与实际相差不大。快压射转换位置的确定可以这样完成:压射结束的位置后退一段(计算的快压射行程)距离;再根据铸件的生产情况进行少量的前后调整。在试模过程中,调整参数时一般每次只调整一个参数,以便区分单一参数变化对铸件品质的影响...
查看详细 >>压铸模具的设计过程,按照产品使用的材料类别、产品的形状和精度等各项指标对该产品进行工艺分析,订出工艺。确定产品在模具型腔中摆放的位置,进行分型面、排溢系统和浇注系统的分析和设计。对各个活动的型芯拼装方式和固定方式进行设计。抽芯距和力的设计。顶出机构的设计。确定压铸机,对模架和冷却系统设计。核对模具和压铸机的相关尺寸,绘制模具及各个部件的工...
查看详细 >>由于渗硼层的高硬度(FeB:HV1800~2300、Fe2B:HV1300~1500)、耐磨性和红硬性,以及一定的耐蚀性和抗粘着性,渗硼技术在模具工业中获得较好的应用效果。但因压铸模具工作条件十分苛刻,故渗硼工艺较少应用于压铸模具表面处理中,但近年来,出现了改进的渗硼方法,解决了上述问题,而得以应用于压铸模具的表面处理,如多元、涂剂粉末渗...
查看详细 >>近年来,在模具表面强化中采用加入稀土元素的方法得到推崇。这是因为稀土元素具有提高渗速、强化表面及净化表面等多种功能,它对改善模具表面组织结构,表面物理、化学及力学性能均有极大地影响,可提高渗速、强化表面、生成稀土化合物。同时可消除分布在晶界上微量杂质的有害作用,起着强化和稳定模具型腔表面晶界的作用。另外,稀土元素与钢中的有害元素发生作用,...
查看详细 >>表面改性技术表面热扩渗技术这一类型中包括有渗碳、渗氮、渗硼以及碳氮共渗、硫碳氮共渗等。渗碳和碳氮共渗渗碳工艺应用于冷、热作和塑料模具表面强化中,都能提高模具寿命。如3Cr2W8V钢制的压铸模具,先渗碳、再经1140~1150℃淬火,550℃回火两次,表面硬度可达HRC56~61,使压铸有色金属及其合金的模具寿命提高1.8~3.0倍。进行渗...
查看详细 >>所述真空通道开设于所述压铸动模处,所述真空通道的一端与所述成型腔相连通,所述真空通道的第二端与所述连接管的一端连通,所述连接管的第二端依次将所述真空阀和真空泵串装起来,所述活塞杆活动地穿置于所述压铸动模并选择性地打开或关闭所述真空通道之一端与所述成型腔之间的连通。较佳地高真空压铸模具还包括负压罐,所述负压罐安装于所述连接管的位于所述真空阀...
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