滚塑又称旋转模塑是一种用于制造各种尺寸和形状的中空无缝产品的加工方法。其主要优点有：机器的性能/价格比较高；复杂的部件的成型不需要后组装；多种产品和多种颜色可以同时成型；模具的花费较低；颜色和材料容易改变；边角料损失少。跟着塑料成型工艺的一直改良与开展，气辅模具及顺应低压打针成型等工艺的模具将随之开...

注塑加工时必须知道原料如何配色着色，这样才能体现出专业性。可采用色粉直接加入树脂法和色母粒法。色粉与塑料树脂直接混合后，送入下一步制品成型工艺，工序短，成本低，但工作环境差，着色力差，着色均匀性和质量稳定性差。是为着色的品质差。色母粒法是着色剂和载体树脂、分散剂、其他助剂配制成一定浓度着色剂的粒料，...

跟着以塑代钢、以塑代木的进一步开展，塑料模的比例将一直进步，同时，因为机械零件的简单水平以及精细的一直进步，对于塑料模的要求也将愈来愈高。注塑模具技能含量将一直进步，中、低档模具比例一直增大。注塑模具标准件的应用将日趋宽泛。模具标准化及模具标准件的应用能极大的影响模具制作周期。应用模具标准件不只能延...

模具设计和制造与塑料加工有密切关系。塑料加工的成败，很大程度上取决于模具设计效果和模具制造质量，而塑料模具设计又以正确的塑料制品设计为基础。塑料模具的工作条件与冷冲模不同，一般须在150°C-200°C下进行工作，除了受到一定压力作用外，还要承受温度影响。由于塑料及塑料成型工业的发展，对塑料的模具的...

受制于企业管理创新水平企业员工整体素质方面，德国、日本模具企业绝大多数员工是大学毕业或经过专门训练的，至少有10年的工作经验，模具企业技术人员比例很高，多数企业在25%以上，有些在50%以上，不少企业的职工往往可以在技术与生产岗位上互换。国内模具企业的员工缺乏高新加工技术的培训和高级数控机床操作技能...

在工作过程中，模具承受着冲击载荷，为了减少在使用过程中的折断、崩刃等形式的损坏，要求模具钢具有一定的韧性。模具钢的化学成分，晶粒度，纯净度，碳化物和夹杂物等的数量、形貌、尺寸大小及分布情况，以及模具钢的热处理制度和热处理后得到的金相组织等因素都对钢的韧性带来很大的影响。模具热处理是钢料提升硬度性能的...

注塑模具设计制造过程通常是这些步骤，了解并熟悉它们，不断提高技艺。一、塑料材料制品的工艺分析。二、注塑模具结构设计。提升注塑模具设计能力：1.清楚模具设计的细节，清楚模具零件的用途。2.设计时可参考相似设计，了解之前的情况，吸取经验教训。3.熟悉注塑机的操作流程，工作过程。4.下工厂进行了解加工品工...

一般模具制造中包括模具设计、选用材料、热处理、机械加工、调试与安装等过程。根据调查表明：模具失效的因素中，模具所使用的材料与热处理是影响使用寿命的主要因素。从模具失效的普遍现象分析，塑料模具在服役过程中，可产生磨损失效、局部性变形失效和断裂失效。塑料模具的重要失效形式可分为磨损失效、局部塑性变形失效...

吹塑模具：用来成型塑料容器类中空制品(如饮料瓶、日化用品等各种包装容器)的一种模具，吹塑成型的形式按工艺原理主要有挤出吹塑中空成型、注塑成型的形式按工艺原理主要有挤出吹塑中空成型、注射吹塑中空成型、注射延伸吹塑中空成型(俗称注拉吹)，多层吹塑中空成型，片材吹塑中空成型等。中空制品吹塑成型所对应的设备...

压塑模具：包括压缩成型和压注成型两种结构模具类型。它们是主要用来成型热固性塑料的一类模具，其所对应的设备是压力成型机。压缩成型方法根据塑料特性，将模具加热至成型温度(一般在103°108°)，然后将计量好的压塑粉放入模具型腔和加料室，闭合模具，塑料在高热，高压作用下呈软化粘流，经一定时间后固化定型，...

采用CAD技术设计塑料模具，设计者能够在电脑上直接建立产品的三维模型，在计算机上对整个注塑成型过程进行模拟分析，准确预测熔体的填充、保压、冷却情况，以及制品中的应力分布、分子和纤维取向分布、制品的收缩和翘曲变形等情况，不仅能快速提高设计效率，还可动态仿真分析塑料在注塑模腔内的注射过程流动情况，分析温...

模具行业是我国五金产业的重要组成部分，十二五时期是我国妥善应对国内外发展环境重大变化、加快实现建设小康社会目标的关键时期，也是我国模具制造行业健康发展的关键时期，国内外环境不确定因素虽然很多，但我国经济发展仍在高速增长期内，我国模具在国际模具市场上的比较优势仍旧存在，国内模具市场预期也继续看好，模具...