密封胶为什么会变色呢?这是因为在橡胶材料加工过程中会添加很多助剂,部分厂家出于降低成本等因素的考虑,会考虑加入橡胶油。当硅酮密封胶与这类充油的橡胶材料接触,随着时间的推移,橡胶油会迁移扩散到硅酮胶的表面,在阳光照射的紫外线作用下,就很有可能导致硅酮密封胶表面出现变色的现象。这种现象发生后,是无法通过清洗的方式使密封胶恢复原有颜色的,处理方...
查看详细 >>居家门的隔声保温十分重要,密封条由于它与室外相通,是隔声的薄弱环节,门的隔音主要取决于门板的厚度和窗扇之间与框之间的密封程度。我们住高层高楼时会发现,为何电暖气、空调不管用,关键是门窗保温、隔热作用太差,形成该状况的原因是门窗密合度太低了,热气或凉风能够直接从缝隙里进入,房内的凉气或热气外溢严重,即使安装了极好的设备,也解决不了根本原因。...
查看详细 >>“以质量求生存、以创新求发展、以服务占市场”是凌志的经营宗旨,“想你所想,尽我所能”是凌志的服务宗旨,这一理念伴随着公司发展并不断传承,让凌志始终与时代共呼吸,以自主可控的优良产品、技术服务于各行各业,通过完善的售前、售中和售后服务体系,将优良的产品与令人满意的服务带给客户,凌志坚信态度决定一切,品质源于细节。未来,凌志也将凭借这些,逐步...
查看详细 >>浙江凌志新材料有限公司创建于1997年,坐落在风景秀美的杭州,是一家从事高档有机硅材料的研发、生产和销售于一体的国家级高新技术企业,是首批通过国家经贸委认定的硅酮结构胶生产和销售企业之一。二十多年的沉淀和积累,为我们在有机硅行业赢得了“密封zhuanjia”的美誉。 凌志作为业内公认的“密封zhuanjia”,产品广泛应用于从幕墙装配到室...
查看详细 >>浙江凌志自主创新研发的硅橡胶条完全符合建筑幕墙密封条的要求,具有优异的耐寒性与耐热性(耐高低温,-60℃~200℃)、优异的耐气候老化性与拒水性(使用寿命30年)、良好的压缩变形性能、光洁的外观和颜色多样性、高弹性和生理惰性,无毒无味的特性,以及材料间良好的相容性。尤其是面对幕墙建筑室外的苛刻环境,凌志硅胶条也能胜任各种密封需求,并长期保...
查看详细 >>研发是产品保持活力的基础,包含着很深的技术水平。从一个生产体系的研发态度与力度上,可以良好的感知产品的价值与潜能。凌志人用探索钻研的精神致力于成品或试验结果的检测,分析与评估;用严谨科学的态度对待原材料或中试结果,为产品的性能和创新不懈追求。没有研发无所谓创新。从1997年至今,凌志每年都在产品创新上取得实质性突破,用-一个又一个专项成果...
查看详细 >>研发是产品保持活力的基础,包含着很深的技术水平。从一个生产体系的研发态度与力度上,可以良好的感知产品的价值与潜能。凌志人用探索钻研的精神致力于成品或试验结果的检测,分析与评估;用严谨科学的态度对待原材料或中试结果,为产品的性能和创新不懈追求。没有研发无所谓创新。从1997年至今,凌志每年都在产品创新上取得实质性突破,用-一个又一个专项成果...
查看详细 >>LL007硅酮中空玻璃密封胶是一种专门为门窗中空玻璃装配而设计的双组分,中性固化的硅酮密封胶,其具有下列独特的优越特性:1、符合中国GB/T29755-2013《中空玻璃用弹性密封胶》标准;2、对门窗用的各种玻璃基材具有优异的粘接性;3、高标准的机械物理特性,位移能力为±12.5%;4、中性固化,无毒且无腐蚀性;5、优越的耐高低温性(-4...
查看详细 >>2018年经行业统计,硅橡胶密封制品的用量远远超出了其他材质密封制品,而硅胶密封条的使用量略次于密封胶水的用量,在机械电子行业,土木建筑行业当中,硅橡胶的使用需求远远超出了您的想象,在使用过程中硅胶密封条可以在不同的行业领域中使用,它主要取到取到防尘,防水,密封,缓冲以及固定减震等作用,所以产品对于质量品质的管控以及注意事项还是有必要熟知...
查看详细 >>凌志高温硫化硅橡胶胶条是一种已然成型的硅橡胶,不仅符合建筑门窗幕墙的密封要求,更以其耐候、抗老化、耐高低温、高弹性等八大性能以及诱人的性价比,成为建筑密封胶条市场的一大亮点。作为新一代密封产品,高温硫化硅橡胶条除了前面介绍的:耐候、抗老化;耐高低温;高弹性及优异的回弹性等八大性能外,还有优异的绝缘性能。不仅能适应我国各地域复杂的气候,对建...
查看详细 >>潮平两岸阔,风正一帆悬。我国胶粘剂行业虽起步较晚,但近年来随着我国国民经济的飞速发展、市场机遇的出现,以凌志为例的胶粘剂企业保持着较快的发展势头。作为一家集研发、生产、销售为一体的综合性精细化gaoxin技术企业,公司全体员工怀着一颗敬畏之心在行业内脚踏实地、埋头苦干,历经二十余年的艰苦创业,成为华东地区有机硅重要的生产基地之一。主要生产...
查看详细 >>长久以来的实践表明,以下因素会导致硅酮密封胶粘接破坏现象的发生:1)施工前未进行粘结性试验;2)未按照粘结性能试验结果推荐的方法进行清洗;3)未按照粘结性能试验结果推荐的方法施加底涂液;4)养护时间太短(双组分产品);5)养护温度偏低(双组分产品);6)实际工程使用的基材与进行粘结性能试验的基材不一致;7)实际工程使用的基材批次之间存在差...
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