1,刀库电机刹车机构松动无法正常刹车;2,检查气压,气缸有无完全动作(是否有积水),松刀到位开关是否被压到位,但不能压得太多(以刚好有信号输入为原则);3,调整打刀量;4,修改换刀程序(宏程序O9999);机床不能上电原因:1,电源总开关三相接触不良或开关损坏;2,操作面板不能上电;对策:1,更换电源总开关;2,检查:A,开关电源有无电压... 【查看详情】
这种结构的机床,起码有二个优点:1:加工精度高。数控机床的拖板传动丝杆都是高精度的滚珠丝杆,丝杆与螺母之间的传动间隙很小,但也不是说没有间隙,而只要有间隙,当丝杆向着一个方向运动后再反向传动时,难免会产生反向间隙,有反向间隙就会影响加工精度,而这种45度床身的机床由于有重力的作用,重力直接作用于丝杆的轴向,传动时的反向间隙几乎为零。如果你... 【查看详情】
数控机床数据和状态检查,CNC系统的自诊断不但能在CRT显示器上显示故障报警信息,接口检查CNC系统与机床之间的输入/输出接口信号包括CNC系统与PLC、PLC与机床之间接口输入/输出信号。数控系统的输入/输出接口诊断能将所有开关量信号的状态显示在CRT显示器上,用“1”或“0”表示信号的有无,利用状态显示可以检查CNC系统是否已将信号输... 【查看详情】
为了管螺纹车床更高效率的工作,必须注意冷却液的使用情况。冷却液的分类一般如下: 1、传统的完全水溶性冷却剂(亚硝酸盐含量较高)、乳化液或叫肥皂水(含机油、亚硝酸盐含量较高)以及矿物油和动植物油;这种类型的冷却剂主要成本较低,润滑性能较差,小编不建议大家购买。 2、引进的冷却液类型,有完全水溶性、乳化性和油性三种,该类型冷却液的使用效果... 【查看详情】
加工后的工件尺度差错很大一种可能是丝杠或丝母与斜床身数控车床衔接松动。空走时没有吃刀阻力,溜板作业正常,加工时由于切削阻力增大,丝杠或丝母与车床衔接处松动,形成加工工件尺度漂移。紧固衔接部分,毛病即可消除。另一种可能是电动刀架形成。假如换刀后刀架不能主动锁紧,切削时刀具偏离加工点,也会形成上述现象。这时应查看刀架锁紧设备及刀架操控箱。加工... 【查看详情】
数控斜车是一种高精度、高效率的自动化机床。配备多工位刀塔或动力刀塔,机床就具有工艺性能,可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件,具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能,并在复杂零件的批量生产中发挥了良好的经济效果。数控斜车的两根导轨所在平面则与地平面相交,成一个斜面,角度有30°,45°,60°,75°之分。斜床... 【查看详情】
在满足加工工艺要求的前提下设备越简单风险越小,车削加工中心和数控车床都可以加工轴类零件,但一台满足同样加工规格的车削中心价格要比数控车床贵几倍,如果没有进一步工艺要求,肯定选择斜轨数控车床风险较小。同样在经济型和普通型数控车床中要尽量选择经济型数控车床。在加工箱体、型腔、模具零件中,同规格的数控铣床和加工中心都能满足基本加工要求,但两种机... 【查看详情】
硬态加工是指对工件淬硬的钢或工件加工,50-65HRC的较高硬度,轴承钢、高速钢、轧辊钢、普通淬火钢和淬火态模具钢等材料,对切削加工的影响明显。对已加工工件表面造成一定程度的破坏因素主要有切削加工过程中切削热产生和传导、高速摩擦和磨损等。硬态切削已加工表面的完整性内容主要包括表层组织形态及其硕度、表面粗糙度、尺寸精度、残余应力的分布和白层... 【查看详情】
第二步应仔细查看电刷与换向器接触的弧形接触面是否有深沟或裂缝,以及电刷弹簧有无打火痕迹,如有上述现象,则须仔细查看换向器的表面。若换向器正常,可更换新电刷,过一个月后再次查看;如还产生上述现象,则要考虑电机的工作条件是否过分恶劣形成电机本身毛病。装新电刷前,要用不含金属粉末和水分的清洁压缩空气清理电刷孔,一定要吹净粘在孔壁上的电涂粉末。如... 【查看详情】