随着市场的发展和需求的增加，对产品的要求也越来越高。所以作为一个和模具行业打交道比较多的模具零件制造商，要想制造出高精高效的模具零配件，就必须满足相关的要求。那么，加工高精度零件，模具配件应该满足哪些要求呢？1、零部件耐冷热疲劳性能有些模具在工作过程中处于反复加热冷却的状态，使型腔表面在拉、压作用下...

精密五金加工操作规范：1、进行产品加工时。操作员要保持正确的姿势，要有充足的精神应付工作，如发现身体不适，为了人身安全，必须马上离开工作岗位，并向车间主管或更高层次的领导反映。操作时必须思想集中，严禁闲谈，相互配合，操作者切勿在烦躁、疲倦的状态下操作，为了人身安全，避免发生事故，确保操作安全。所有员...

铸模具与塑料模具的区别：1.压铸模具的注射压力大,因此模板要求相对要厚一些,防止变形；2.压铸模具的浇口与注塑模具不同,需要做分流锥分解料流的高压力；3.压铸模具模仁不需要淬火,因为压铸时模腔内温度超过700度.所以每成型一次相当于淬火一次.模腔会越来越硬.而一般的注塑模具要淬火到HRC52以上；4...

铝型材的生产工艺：1.按照挤压型材的类型，可分为实心型材挤压和空心型材挤压等。2.按照坯料相对挤压筒的移动特点，可分为正挤压和反挤压等。空心型材挤压模具简单介绍：组合模是将模心置于模孔中与模子组合成一个整体，模孔的形状和尺寸决定了型材的外形和尺寸，而模芯的形状和尺寸则决定着型材内孔的形状和尺寸。常见...

压铸产品表面处理可增加对化学品的抵抗力表面装饰涉及用坚韧和高抗性材料覆盖表面，这使它们具有抵抗化学物质的能力。提高导电性电镀通过增强其电性能来帮助提高原始零件的导电性，它会影响可焊性、耐用性和接触电阻。在以电导率为至关重要的应用设计时，应该选择表面光洁度，以便电导率值适合应用。表面处理的类型：1、电...

碎裂失效在压射力的作用下，模具会在较薄弱处萌生裂纹，尤其是模具成型面上的划线痕迹或电加工痕迹未被打磨光，或是成型的清角处均会较早出现细微裂纹，当晶界存在脆性相或晶粒粗大时，即容易断裂。而脆性断裂时裂纹的扩展很快，这对模具的碎裂失效是很危险的因素。为此，一方面凡模具面上的划痕、电加工痕迹等必须打磨光，...

铝合金压铸件热处理——时效处理：将固溶处理后的铝合金压铸件加热到某一温度,保温一定时间后出炉,在空气中缓慢冷却到室温的工艺称为时效。如果时效强化是在室温下进行的称为自然时效,如果时效强化是在高于室温并保温一段时间后进行称为人工时效。时效处理进行着过饱和固溶体分解的自发过程,从而使铝合金基体的点阵恢复...

压铸模具组装的技术要求：1、模具分型面与模板平面平行度的要求。2、导柱、导套与模板垂直度的要求。3、分型面上动、定模镶块平面与动定模套板高出0.1-0.05mm4、推板、复位杆与分型面平齐，一般推杆凹入0.1mm或根据用户要求。5、模具上所有活动部位活动可靠，无呆滞现象pin无串动。6、滑块定位可靠...

机械工作时，禁止将手伸入滑块工作区，严禁用手取、放工件。在冲模内取、放工件时必须使用符合标准的工具。如发现机械有异常声音或机器失灵，应立即关闭电源开关进行检查。机械开动后，由一人运料及机械操作，其他人不得按动电建或脚踩脚踏开关板，为了他人安全更不能将手放入机械工作区或用手触动机械的运动部分。必须等其...

铝型材的生产工艺：1.按照挤压型材的类型，可分为实心型材挤压和空心型材挤压等。2.按照坯料相对挤压筒的移动特点，可分为正挤压和反挤压等。空心型材挤压模具简单介绍：组合模是将模心置于模孔中与模子组合成一个整体，模孔的形状和尺寸决定了型材的外形和尺寸，而模芯的形状和尺寸则决定着型材内孔的形状和尺寸。常见...

铝合金是工业上应用普遍的有色金属结构材料。广泛应用于航空、航天、汽车、机械制造、造船、化工等行业。铝合金具有密度低，强度高等特点，而且接近或高于质优钢材，有非常好的可塑性能，可以加工成各种型材。它具有优异的导电性、导热性和耐腐蚀性。它在工业中被普遍使用，其用途只次于钢。铝合金零件的加工，又称数控加工...

工装夹具设计的基本方法与步骤：设计前的准备工装夹具设计的原始资料包括以下内容：a)设计通知单，零件成品图，毛坯图和工艺路线等技术资料，了解各工序的加工技术要求，定位和夹紧方案，前工序的加工内容，毛坯情况，加工中所使用的机床、刀具、检验量具，加工余量和切削用量等；b)了解生产批量和对夹具的需用情况；c...