成型工艺 ①更加宽广更加稳定的加工程度模流分析会对熔体温度、模具温度和注塑速度等主要注塑加工参数的变动影响提出一个目标趋势。借助模流分析，注琴工便可估测出各个加工参数的正确值，并确定其变动范围，与模具设计者一起，选择使用^经济的设备，确定比较好的模具方案。 ②减少塑件应力和翘曲选择比较好的加工参数使塑件残留应力**小。残留应力常常使塑件在成型后出现翘曲，甚至发生失效。 ③省料和减少过量充模采用模流分析技术一般可以节省5%的材料，这对大量生产来说是很有意义的。同时还有助于消除因局部过量注塑而造成的翘曲。 ④**小的流道尺寸和回收料成本模流分析有助于选定比较好的流道尺寸...

据说在一个数控工人的职业生涯中，无论其如何小心翼翼如何如履薄冰，终究是无法避免发生撞刀事故的。这与工人是否认真和踏实稳当无关，就像一个人的成长过程中无法避免犯错，在一个机床工人的成长过程中，撞刀似乎是其冥冥之中绕不过去的一道坎。撞刀，是指刀具在移动过程中与工件、卡盘或尾座发生意外碰撞的机床事故，是数控车床操作新手**有可能发生的事故。撞刀会造成工件报废、刀具损坏，严重的会破坏机床精度、毁坏机床部件，甚至危及机床加工人员的人身安全。撞刀事故的发生，主要是由于在编程过程中程序编写错误或加工环节中工人的操作失误造成的。对于工人来说，一般编程环节不容易出错，很多人出现撞刀事故，往往是因为在机床作业过程...

UG编程中安全设置功能：UG编程中安全设置用来指定安全设置选项，在切削过程中把以该安全设置作为安全距离进行退刀。设置：安全设置选项包括4种方式。使用继承的：以几何体中设置的安全设置选项为当前工序的安全设置选项。无：不设置安全距离。自动：以安全距离避开加工件。UG编程区域之间功能：区域之间控制***不同切削区域之间障碍的退刀、转移和进刀方式。设置：转移类型有5个选项：安全设置：退刀到安全设置选项指定的平面高度位置。前一平面：数控刀具将抬高到前一切削层上垂直距离高度。直接：不提刀，直接连接到下一切削起点。**小安全值：抬刀一个**小安全值，确保在工件上有**小安全距离。毛坯平面：抬刀到毛坯平面之上...

常州兰生数控培训：UG培训|折弯边不平直，尺寸不稳定①出现这类情况的时候，通常要增加压线或预折弯工艺②材料压料力不够，增加压料力③凸凹模圆角磨损不对称或折弯受力不均匀，必须调整凸凹模间隙、抛光凸凹模圆角④高度尺寸不能小于**小极限尺寸。常州兰生数控培训：UG培训|弯曲表面挤压料变薄①凹模圆角太小，增大凹模圆角半径②凸凹模间隙过小，修正凸凹模间隙以上就是UG培训中会涉及到的5个模具问题，下篇会继续讲解其他模具问题。常州兰生数控培训：数控加工中工件折弯后外表面擦伤①原材料表面不光滑，清洁以及校平原材料。②成型入块有废料，就要入块间的废屑才可以继续加工。③成型块不光滑的时候，要把成型块电镀、抛光并且...

运水有那几种方式？ 运水常用的有：直通式、环绕式、水塔式、螺旋式。 三视图的基本原则是什么？ 三视图的基本原则是：长对正、高平齐、宽相等。 注射机分为那几类？ 按外形分有；立式的、卧式的、《这两种**常用的》按注塑量分为：超小型注塑机、小型注塑机、中型注塑机、大型注塑机、超大型注塑机。也就是注射量从几毫克到几十千克不等，按合模力分为：几吨到几千吨不等。 锁模力和撑模力之间有何关系？ 注塑机的锁模力要大于撑模力，否则模具会模内压力撑开。 公母模的定位方式有哪些？ 前后模的定位方式有两类：一是：模板定位，二是：模仁定位。 兰生培训职业学校口...

1、常用塑胶工程材料及收缩率？ ABS：0.5%（超不碎胶） pc：0.5%（防弹玻璃胶） PMMa:0.5%：（有机玻璃） Pe：2%聚乙烯 PS：0.5%(聚苯乙稀) Pp：2%(百折软胶) PA：2%（尼龙） PVC：2%（聚氯乙烯） POM：2%（塞钢） ABS+PC：0.4% PC+ABS：0.5%工程材料：ABSPCPEPOMPMMAPPPPOPSPET 2、模具分为哪几大系统？ 浇注→顶出→冷却→成型→排气 3、在做模具设计过程中应注意哪些问题？ （1）壁厚应尽量均匀一致，脱模斜度要足够...

工厂的模具设计流程是什么？ 客户提供产品图→分析产品→确认塑料品种→确认模具材质→转工程图→乘缩水作镜相→完善组立图→订模胚→订模仁料→拔模→3D分模→确定流道/浇口方式→参照排位图进行结构设计→拆镶件→更正3D→工程出图《包括：模仁/镶件/模胚/散件》→做BOM表→校对审核 脱模有几种方式？ 顺脱和强脱 进胶方式有哪些？ 直接进胶→搭接进胶→侧胶→环行进胶→薄片进胶→潜伏式→点进胶→牛角式进胶→扇形进胶。 流道有那些形式？有圆形流道→半圆形流道→T形流道→正六角形流道。 模具设计人员的常备手册与书籍？钢材书籍、塑料书籍、模具标准件书籍。 弹...

常州兰生数控培训：加工中心的技巧加工中心加工时**重要的就是在编制程序和加工时，必须避免加工中心发生碰撞。由于CNC加工中心的价格比较昂贵，一旦发生碰撞，维修费用较高。不过发生碰撞是有迹可循的，还是可以避免的，常州UG培训给大家总结了五点技巧，希望能帮助大家。利用计算机模拟仿真系统随着计算机计算发展，数控加工教学不断扩大，数控加工模拟仿真系统也更多，功能越来越完善，可以将其用于初步检查程序，观察数控刀具的运动，来确定是不是会发生碰撞。利用CNC加工中心自带的模拟显示功能通常比较先进的CNC加工中心都含有图形显示功能。输入程序后能调用图形模拟显示功能，消息观察数控刀具的运动轨迹，方便检查数控刀具...

工件装夹前应先测量坯料尺寸是否符合图纸要求，工件装夹时必须认真检查其摆放是否与编程作业指导书一致。在粗加工完成后应及时进行自检，以便对有误差的数据及时进行调整。自检内容主要为加工部位的位置尺寸。如：工件是否有松动；工件是否正确分中；加工部位到基准边（基准点）的尺寸是否符合图纸要求；加工部位相互间的位置尺寸。在检查完位置尺寸后要对粗加工的形状尺进行测量（圆弧除外）。经过粗加工自检后才进行精加工。精加工后工人应对加工部位的形状尺寸进自检：对垂直面的加工部位检测其基本长宽尺寸；对斜面的加工部位测量图纸上标出的基点尺寸。工人完成工件自检，确认与图纸及工艺要求相符合后方能拆下工件送检验员进行专检。兰生培...

对加工流程熟悉（比如模具编程，哪些地方应该先用线切割加工的、哪些地方要预留放电火花加的、哪些要用车床车削的、哪些模具一次加工不到位需要分二次装夹的、哪些材料要先粗加工后热处理再二次加工的、哪些地方精度要求可能不是很高可加工快些，哪些地方要慢，必须保证质量等等...等等...这些实际工作经验不是百度上能搜出来的，就像学开车一样，视频上百度上搜一下似乎还真有学开车方法，但是当你坐在驾驶室里教你开的时候，你会发现你还是一样不会操作！这些道理就不多说了，后面省略10000字），（比如产品编程，另哪些材料要用什么刀具，什么样的要求要用什么样的刀具，什么样的产品需要什么样的机床加工，同样的产品应该通过什么...

UG编程中安全设置功能：UG编程中安全设置用来指定安全设置选项，在切削过程中把以该安全设置作为安全距离进行退刀。设置：安全设置选项包括4种方式。使用继承的：以几何体中设置的安全设置选项为当前工序的安全设置选项。无：不设置安全距离。自动：以安全距离避开加工件。UG编程区域之间功能：区域之间控制***不同切削区域之间障碍的退刀、转移和进刀方式。设置：转移类型有5个选项：安全设置：退刀到安全设置选项指定的平面高度位置。前一平面：数控刀具将抬高到前一切削层上垂直距离高度。直接：不提刀，直接连接到下一切削起点。**小安全值：抬刀一个**小安全值，确保在工件上有**小安全距离。毛坯平面：抬刀到毛坯平面之上...

常州兰生数控培训：CAD中图形对象的修改常用的有：1、删除：符合windows操作，**方便的是Del键，或者E。2、复制：把一个或者多个对象复制到指定位置，也可以连续复制一个对象，快捷键是CO。3、移动：这里的移动操作和“复制”一样，不同之处在于复制多了一个对象，移动也只是改变了对象位置，快捷键是M。4、修剪：能按照指定的边界剪切不想要的部分，快捷键是TR。单击修剪工具或者输入TR，提示选择对象选择边界对象，单击右键提示选择对象，左键单击选择剪切后不想要的部分，单击右键，确定。5、延伸：作用在于把延伸对象精确延伸到目标边界上，快捷键为EX。延伸操作和剪切一样，其特点是先选择目标界线对象，再选...

机床在每次开机或机床按急停复位后，首先回机床参考零位（即回零），使机床对其以后的操作有一个基准位置。工件装夹前要先清洁好各表面，不能粘有油污、铁屑和灰尘，并用锉刀（或油石）去掉工件表面的毛刺。装夹用的等高铁一定要经磨床磨平各表面，使其光滑、平整。码铁、螺母一定要坚固，能可靠地夹紧工件，对一些难装夹的小工件可直接夹紧在虎上；机床工作台应清洁干净，无铁屑、灰尘、油污；垫铁一般放在工件的四角，对跨度过大的工件须要在中间加放等高垫铁。根据图纸的尺寸，使用拉尺检查工件的长宽高是否合格。夹工件时，根据编程作业指导书的装夹摆放方式，要考虑避开加工的部位和在加工中刀头可能碰到夹具的情况。工件摆放在垫铁上以后，...

模具的设计中浇注系统的设计是关键。传统的模具设计，浇注系统没有通过CA分析， 依靠设计人员积累的经验来设计模具。如果，所设计的模具通过试模，发现因浇注系统设计 不合理产生以下问题：容易出现浇口的位置及尺寸、流道截面设计不当，制品出现成型缺陷 等。这样，需要多次的试模、修改浇注系统，克服存在的问题，才能使制品质量达到要求。这样的模具设计，无法达到设计优化。往往会增加模具的设计和制造成本、影响模具的交货 期，问题严重时模具无法修改只能报废，需要重新设计、制造模具。常州市兰生职业培训学校可信度很高。芜湖MasterCAM培训培训学校培训 公司是一家大型制造业公司，接近4000人的规模，产品95％出...

常州兰生数控培训： 刃磨规则模具刃磨时要考虑下面的因素：1、刃口圆角在R0.1-0.25毫米大小情况下要看刃口的锋利程度。2、刃磨的时候，要清理干净砂轮表面。3、精正公司建议采用一种疏松、粗粒、软砂轮。4、每次的磨削量(吃刀量)不应超过0.013毫米，这样磨削量过大，导致模具表面过热，相当于退火处理，导致模具变软，降低模具使用寿命。5、刃磨时必须加足够的冷却液。6、磨削时应保证冲头和下模固定平稳，需要**的工装夹具。7、模具的刃磨量是一定的，如果达到该数值，冲头容易报废。模具和机器容易损坏。8、刃磨完后，必须做这些步骤：清理干净、退磁、上油。9、刃磨完后，用油石处理边缘部，过分尖锐的...

ESS模流分析报告内容模流分析报告比较好用下面的格式。 ①制品说明：比较好用制品图表达，文字说明长、宽、高尺寸。 ②制品厚度：**厚、**薄。 ③使用成型塑料的型号品牌。 ④使用软件：MOLDFLOW。 ⑤问题焦点：预测结合线的位置、制品变形、改善流道平衡、减少熔接痕产生或改变其位置所在、预测成型压力、预测所需的锁模力等。 ⑥解决方案：由以上分析结果得知，探讨问题的所在以及改进方式，对分析结果进行说明。 ⑦通过模流分析，结合工程师的经验进一步修正，***以试模验证。 常州兰生职业培训学校的具体课程有哪些？宣城数控机床培训培训学校地址：江苏省常州市新...

兰生职业培训：数控加工时冲模的安装与调试大中型冲模造价高昂，重量大微量移动困难。无限位装置的冲模需要在上下模之间加垫木板，在冲床工作台清理干净后把合模状态的待试模具放在台面合适位置。数控加工时按工艺文件和冲模设计要求选定的压机滑块行程，在模具搬上台面前调至下死点，大于模具闭合高度10～15mm的位置，调节滑块连杆并移动模具，保证模柄对准模柄孔并达到合适的装模高度。冲裁模先固定下模（不拧紧）后再固定上模（拧紧），压板T型螺栓均宜使用合适扭矩扳手拧紧（下模），保证相同螺拴具有一致理想的预加夹紧力。能有效防止手动拧紧螺纹出现的因体力性别手感误差造成的预紧力过大或过小、相同螺纹预紧力不等，...

一要单段执行：数控机床都具有单段SBL执行功能，启动该功能后，单片机每完成一个控制程序，就会自动终止加工操作，需要数控机床操作人员人工启动下一段程序，才能开展加工操作。单段执行的优势在于给予操作人员以充分的检查时间，包括刀具检查、坐标检查以及程序检查等，从而极大的避免了碰撞事故的发生。单段执行虽然降低了数控机床加工的效率，但是能够大幅度提升加工质量和避免碰撞问题，相比之下其整体加工效果更好。 二要低倍率：通过调整数控机床的速度调节旋钮，降低刀具的进给速度，可以在刀具进行工件加工之前，观察刀尖位置与坐标显示数值是否一致，如果两者数值不等，可以及时关停设备，以避免碰撞问题。尤其是在工件内...

常州市兰生数控培训：UG培训|凹形件底部不平①材料本身不平整，需要校平材料。②顶板和材料接触面积小或顶料力不够的时候，需要调整顶料装置并增加顶料力。③凹模内无顶料装置的时候，要相应增加顶料装置或校正。④加整形工序常州市兰生数控培训：UG培训|不锈钢翻边变形在制造翻边之前向材料施用质量成形润滑剂，这样才能让材料更容易从模具中分离出来，成形的时候顺畅地在下模表面移动。这样材料能更好去分布被弯曲和被拉伸时产生的应力。避免在成形翻边孔边上出现的变形以及翻边孔底部磨损。零基础的编程培训学校推荐兰生职业培训学校。六安数控机床培训地址培训常州市兰生职业培训学校拥有一支强有力的讲师队伍”！我校的常规教学讲师全...

数控加工中的编程1.钢料加工坐标定义：长方形基准朝人正方形基准朝右下角，通常情况一切钢料编程以X、Y分中为0，Z值对底为0建立加工座标。2.粗加工程序单边留0.5mm要淬火模仁顶部留工艺台，精加工时便于装夹。3.精加工先锣模仁底部防止撞花模仁正面、PL、胶位等。4.模仁管位：所有前后模仁的管位编程单边做小0.01mm。5.平面PL加工：程序加工需按照图尺寸做准尺寸操作员需用校表测数公差确保在+0.01~0mm内。6.弧面PL加工时编程员做试刀程序，程序单上注明接顺底平面PL，光刀加工程序做准尺寸数。以上就是数控加工中的编程工艺以及标准介绍，不懂的地方可以咨询老师。常州市兰生职业培训学校培养生产...

一要单段执行：数控机床都具有单段SBL执行功能，启动该功能后，单片机每完成一个控制程序，就会自动终止加工操作，需要数控机床操作人员人工启动下一段程序，才能开展加工操作。单段执行的优势在于给予操作人员以充分的检查时间，包括刀具检查、坐标检查以及程序检查等，从而极大的避免了碰撞事故的发生。单段执行虽然降低了数控机床加工的效率，但是能够大幅度提升加工质量和避免碰撞问题，相比之下其整体加工效果更好。 二要低倍率：通过调整数控机床的速度调节旋钮，降低刀具的进给速度，可以在刀具进行工件加工之前，观察刀尖位置与坐标显示数值是否一致，如果两者数值不等，可以及时关停设备，以避免碰撞问题。尤其是在工件内...

常州兰生数控培训：UG编程中的冷却系统1.UG编程时分流锥必须做冷却运水，避免分流锥过早产生龟裂。2.浇口套做冷却环冷却，固定冷却环有烧焊和热压入两种方式。3.内模的冷却要确保这些数据：运水管的直径一般8-10mm运水离产品比较低面的高度：铝合金：25-30mm锌合金：15-20mm4.若内模运水必须走模架出，则必须用耐高温耐高压的防水圈。常州兰生数控培训：UG编程中的抽芯机构1.UG编程时滑块必须做至少一个吊模孔在上下2个面上，便于拆装。2.UG编程时滑块底部要做掏料槽，同时要把耐磨条做成2块高于底部模架面的8-12mm，方便生产过程中清理铝渣。3.滑块的压条要做耐磨槽和抽芯方向成45°。4...

工厂的模具设计流程是什么？ 客户提供产品图→分析产品→确认塑料品种→确认模具材质→转工程图→乘缩水作镜相→完善组立图→订模胚→订模仁料→拔模→3D分模→确定流道/浇口方式→参照排位图进行结构设计→拆镶件→更正3D→工程出图《包括：模仁/镶件/模胚/散件》→做BOM表→校对审核 脱模有几种方式？ 顺脱和强脱 进胶方式有哪些？ 直接进胶→搭接进胶→侧胶→环行进胶→薄片进胶→潜伏式→点进胶→牛角式进胶→扇形进胶。 流道有那些形式？有圆形流道→半圆形流道→T形流道→正六角形流道。 模具设计人员的常备手册与书籍？钢材书籍、塑料书籍、模具标准件书籍。 弹...

加工类型：孔加工：在加工中心上钻孔前一定要先用中心钻定位，再用比图纸尺寸小0.5~2mm的钻头钻孔，***用合适的钻头精加工。铰孔加工：对工件进行铰孔加工也是要先用中心钻定位，再用比图纸尺寸小0.5~0.3mm的钻头钻孔，***再用铰刀铰孔，铰孔加工时注意控制主轴转速在70~180rpm/min内。镗孔加工：对工件进行镗孔加工要先用中心钻定位，再用比图纸尺寸小1~2mm的钻头钻孔，然后用粗镗刀（或铣刀）加工到只剩下单边0.3mm左右加工余量，***用预先调好尺寸的精镗刀进行精镗，***一次精镗余量不能少于0.1mm。直接数控（DNC）操作：在DNC数控加工前要先装夹好工件，定好零位，设定好参数...

常州数控培训：进给量的确定进给量根据零件的加工精度以及表面粗糙度要求以及数控刀具、工件的材料选取，比较大进给速度受数控机床刚度以及进给系统的性能限制。确定进给速度的原则1、当工件的质量要求能够得到保证时，为提高生产效率，能选择较高的进给速度。一般在100～200m/min范围内选取。2、在切断、加工深孔或用高速钢刀具加工时，宜选择较低的进给速度，通常在20～50m/min范围内选取。3、当加工精度，表面粗糙度要求高时，进给速度应该选得小些，一般在20～50m/min范围内选取。4、刀具空行程时，特别是远距离“回零”时，可以选择这机床数控系统设定的比较高进给速度。常州市兰生职业培训学校老师上课怎...

浇注系统的设计在模具设计中采用平衡式浇注系统，无论对设计者、制造者还是产品质量本身都是有利的。非平衡式浇注系统在传统设计中是非常困难的，它要经过大量修改、试模才能达到较为理想的状态。而采用模流分析则可以帮助设计者较为轻松地设计出压力平衡、温度平衡或者压力、温度都平衡的非平衡式浇注系统，并可对流道内的剪切速率和摩擦热进行估算，进而可以避免由于浇注系统设计的问题而使材料产生降解和型腔内的熔体温度过高的现象。 冷却系统的设计通过冷却分析，可以合理地布置冷却水道，获得合理的冷却效果，缩短冷却时间，减少翘曲变形，提髙制品质量。 减少返修成本模流分析可以提髙模具一次试模成功的可能性。设计者...

CAE模流分析的作用1 ①通过CAE熔体充模过程的流动模拟，确定合理的浇口数目和找出比较好进料口位置，减少试模次数，可以实现一次试模成功；与此同时可避免为了改变浇口位置而进行烧焊，降低了模具制造成本，保证了模具质量。如果模具的浇注系统的浇口位置设计错误，需要改动，模具就只能烧焊，或者重新加工。模具一般都不允许烧焊，尤其汽车部件表面做皮纹烂花的模具。如烧焊须经客户同意，即使同意了，也增加了工作量，同时延迟了交模时间，增加了金加工和试模的费用。 ②对浇注系统的浇口所在位置进行CAE模拟分析，能预知多点浇口的注塑压力的平衡情况，模拟熔料充填过程，优化浇注系统设计；可使注塑熔料达到比较...

华塑CAE模流分析软件由华中科技大学模具技术国家重点实验室自主研究开发。从 1989年推出的HSCAE1.0版，到2008年的HSCAE7. 1版，经历了从二维分析到三维分 析，从实用化到商品化，从局部试点到大面积推广应用的过程，已成为塑料制品设计、模具 结构优化和工程师培训的有力工具。目前华塑CAE的客户已有上百家，如海尔、科龙、比 亚迪、东江、德豪润达等，为***提高我国的塑料模具工业的技术水平和企业的生产、设 计、开发能力，降低成本及增加效益提供了强大的技术支持。华塑CAE有明显的语言和技 术优势，易学好懂，操作便利，可以很快地设计出方案，进行模流分析，指导企业生产 制造。常州市兰生职业...

常用塑胶的合适壁厚是多少？ ABS的合适壁厚为：1.8—3mm,PC的合适壁厚为：2—3.5mm,POM的合适壁厚为：1.5—2.5mm，NoryL合适的壁厚为：2—3.5mm78、什么叫溢边值？溢边值是指塑胶产品是在多大的间隙下会溢出来，（也就是跑毛边）的一个数值，ABS的溢边值为：0.04mm,pc的溢边值为：0.06mm,pA的溢边值为：0.015mm，POM的合适壁厚为：0.04mm,PBT+15%GR的溢边值为：0.03mm,PBT+30%的溢边值为：002mm,PMMA的溢边值为:0.065mm,PVC的溢边值为：0.07mm,AS的溢边值为：0.05mm,ps的溢边值为...

常州兰生数控培训：CAD中减少文件大小的方法方法一：图形完稿后，执行清理（PURGE）命令，把多余的数据清理掉，比如没用的块，没有实体的图层，未用的线型、字体以及尺寸样式等，能有效减少文件大小，通常彻底清理需要PURGE二到三次。PURGE，前面加个减号，清理的会更加彻底，这个大家可以试一试。在图形完稿之后执行清理(PURGE)命令，清理掉多余的数据，比如无用的块以及没有实体的图层，未用的线型、字体、尺寸样式等，能有效减少文件大小。通常彻底清理需要PURGE二到三次。PURGE前面加一个减号，清理起来会更加彻底，大家可以尝试一下。方法二：用CAD中的WBLOCK命令。把要传送的图形用WBLOC...