三尖七刃锐当先、月牙弧槽分两边，侧外刃再开槽，横刃磨低、窄又尖。群钻优于其它钻头的原因：标准麻花钻60%的轴向阻力来自横刃，因横刃前角达-60°左右。“群钻”把麻花钻横刃磨去80%～90%，并形成两条内刃，内刃前角由-60°加大为0°～-10°，从而使轴向阻力减少50%左右，进给感觉特别轻快。群钻再外直刃上刃磨出月牙槽，从而使分屑更细，排屑更流畅。钻孔时产生的环行筋，有利于钻头定心，保证钻孔“光”和“圆”。其钻矩降低30%左右，所以它可以用较大的进给量钻孔。外刃锋角135°，内刃锋角120°，钻尖高0.06d，使它同时具备优良的钻薄板性能。由于切削阻力小，定心准、稳，所以特别适合在手电钻上使用...

钻头的刃口要上下摆动，钻头尾部不能起翘。这是一个标准的钻头磨削动作，主切削刃在砂轮上要上下摆动，也就是握钻头前部的手要均匀地将钻头在砂轮面上上下摆动。而握柄部的手却不能摆动，还要防止后柄往上翘，即钻头的尾部不能高翘于砂轮水平中心线以上，否则会使刃口磨钝，无法切削。这是很关键的一步，钻头磨得好与坏，与此有很大的关系。在磨得差不多时，要从刃口开始，往后角再轻轻蹭一下，让刃后面更光洁一些。保证刃尖对轴线，两边对称慢慢修。一边刃口磨好后，再磨另一边刃口，必须保证刃口在钻头轴线的中间，两边刃口要对称。有经验的师傅会对着亮光察看钻尖的对称性，慢慢进行修磨。钻头切削刃的后角一般为10°-14°，后角大了，切...

中心钻头分为两种类型，每种类型又有9种规格。中心钻是用来给物件的断面上加设中心空的设备，可以精确的预制定位，并且在定位范围内引导麻花钻头给物件打孔，误差非常的小。中心钻有二种类型，A型为单独的钻体，不带锥子钻头，B型则是带有护锥的中心钻。两者的区别在于作用上，当需要加工的中心孔直径较为10毫米以内时，一般采用A型中心钻，因为直径过小，A型的不带锥子的中心钻可操作性强，可以微调。钻头除了市面传统的麻花钻以外，还有专门用于磁座钻的取芯钻头（又叫空心钻头），这种钻头采用铣刀的原理，具有效率高，精度好的效果。台州市椒江建设工程机械厂为您供应钻头产品，欢迎新老客户来电！河北凿岩钻头怎么样手电钻可以用普通...

1、操作者必须经过培训，操作方法熟练后，方可独自操作。2、电器部分要做好防水、防尘工作，随时注意检查漏电接地保护是否可靠。3、断路器电流调整至8A。4、在接通压缩空气前，气动阀手柄必须置于"停"的位置上;压缩空气必须经过过滤，尽量保持清洁和干燥。5、钻机必须支撑牢固后，方可开始工作，防止引起钻机倒地。6、在进给过程中，严禁突然、快速开启推进气缸，以免项起钻机，造成事故。7、注意检查摆线针轮减速机和传动输出部件的润滑情况，每10天加1次;高速黄油或1#润滑脂润滑，也可用润滑剂（黄油、机油混合）代替。8、随时注意检查各管路、螺母、接头等的连接情况。9、钻机钻孔时，不允许反转，以免钻杆松脱和钻杆螺纹...

麻花钻头因其容屑槽成螺旋状而形似麻花而得名。是一种通过其相对固定轴线的旋转切削以钻削工件的圆孔的工具。一般螺旋槽有2槽、3槽或更多槽。麻花钻头可被夹持在手动、电动的手持式钻孔工具或在钻床、铣床、车床乃至加工中心上使用。麻花钻头所用的材料一般为高速工具钢或硬质合金。牙轮钻头是使用较普遍的一种钻井钻头。牙轮钻头工作时切削齿交替接触井底，破岩扭矩小，切削齿与井底接触面积小，比压高，易于吃入地层；工作刃总长度大，因而相对减少磨损。牙轮钻头能够适应从软到坚硬的多种地层购买钻头，就选台州市椒江建设工程机械厂，欢迎新老客户来电！河北钨钢钻头哪种好钻头的刃口要上下摆动，钻头尾部不能起翘。这是一个标准的钻头磨削...

在钻井过程中钻头是破碎岩石的主要工具，井眼是由钻头破碎岩石而形成的。一个井眼形成得好坏，所用时间的长短，除与所钻地层岩石的特性和钻头本身的性能有关外，更与钻头和地层之间的相互匹配程度有关 。钻头的合理选型对提高钻进速度、降低钻井综合成本起着重要作用。钻头是进行石油钻井工作的重要工具之一，钻头是否适应岩石性质及其质量的好坏，在选用钻井工艺方面起着非常重要的作用，特别是对钻井质量、钻探速度、钻井成本方面产生着巨大的影响，PDC钻头是当今石油和天然气勘探开发行业普遍使用的一种破岩工具，它有效地提高了机械钻具，缩短了钻井周期。台州市椒江建设工程机械厂为您供应钻头，我们期待为您服务！北京钨钢钻头价格怎...

不管是什么种类的钻头，它的应用范围都是非常广的，只不过说的是PDC钻头的应用范围可能会更广一些，PDC钻头的应用的场面可能会更多一些。我们现在就一起来看一下PDC钻头和金刚石PDC钻头都分别有哪一些不同的应用场合和应用角度，这些角度具体又是一个什么样的情况。PDC钻头首先是可以被当做零件应用的，比如说在一些地质钻杆上面就可能会需要一些PDC钻头或者是一些金刚石PDC钻头，这两种钻头是需要放在不同的地质钻杆上面的，如果是精度等各方面要求比较高的地质钻杆，那么肯定就要上金刚石PDC钻头，如果只是一般的地质钻杆，那么就只需要上一般的地质钻头就可以了，这些都是有区别的，当然这里面的区别，可能就需要我们...

钻头是钻井设备的主要组成部分，其主要作用是破粹岩石、形成井眼。旋转钻头是目前行业普遍使用的钻头，在机械的带动下旋转钻头会产生旋转，从而带动整个钻头产生向心运动，并通过侵削、研磨使岩石发生裂痕并破碎，起到向下钻探的作用。钻头是主要的钻井设备之一，根据工作环境、地域环境的不同，钻头的规格、形状也应当有所不同，在进行石油钻井工作时，应当以具体需要、具体设计方案为根据，合理地、科学地选择钻头。在具体的钻井工作中科学选择钻头、合理确定钻井液，从而提高石油钻井的工作效率、工作质量，才能使石油钻井更好地发挥自身的价值，为促进石油事业的发展作出一定的贡献。目前石**业使用的钻头有很多种类，以不同的钻进方...

中心钻头分为两种类型，每种类型又有9种规格。中心钻是用来给物件的断面上加设中心空的设备，可以精确的预制定位，并且在定位范围内引导麻花钻头给物件打孔，误差非常的小。中心钻有二种类型，A型为单独的钻体，不带锥子钻头，B型则是带有护锥的中心钻。两者的区别在于作用上，当需要加工的中心孔直径较为10毫米以内时，一般采用A型中心钻，因为直径过小，A型的不带锥子的中心钻可操作性强，可以微调。钻头除了市面传统的麻花钻以外，还有专门用于磁座钻的取芯钻头（又叫空心钻头），这种钻头采用铣刀的原理，具有效率高，精度好的效果。台州市椒江建设工程机械厂致力牙轮钻头生产研发销售，欢迎您致电咨询。江苏三角钻头厂家电话空心钻的...

硬质合金钻头用于钻削更复杂的材料。可选择切削速度快的高性能合金刀片和特殊硬质合金钻头，减少刀具崩刃，保持良好的耐磨性。多层几何切削刃可提高排水性能并保持较小的切削阻力。除常用的直角手柄外，还有多种手柄类型，适用于各种钻机。让我们来看看合金成型工具制造商在选择硬质合金时需要考虑的因素钻头。1.在选择硬质合金钻头的加工精度时，首先要考虑硬质合金钻头钻孔的尺寸精度要求。2.加工稳定性在选择合金铰刀钻头时，除了对硬质合金钻头的钻孔精度要求外，还应考虑加工机床的稳定性。机床的稳定性对硬质合金钻头的安全寿命和钻孔精度至关重要。因此，有必要仔细检查机床主轴、夹具及附件的工作状态。台州市椒江建设工程机械厂为您...

钻头是钻井设备的主要组成部分，其主要作用是破粹岩石、形成井眼。旋转钻头是目前行业普遍使用的钻头，在机械的带动下旋转钻头会产生旋转，从而带动整个钻头产生向心运动，并通过侵削、研磨使岩石发生裂痕并破碎，起到向下钻探的作用。目前行业使用的钻头有很多种类，以不同的钻进方式为根据对钻头进行分类，可以将其分为金刚石钻头、牙轮钻头与刮刀钻头，这三种钻头是较基本的钻头形式。在这三种钻头中，在石油钻探工作中应用较为普遍、较为普遍的一种是牙轮钻头，其应用程度也比较深。将这三种钻头进行对比，使用范围较小的一种钻头是刮刀钻头。本文主要介绍的是金刚石钻头与牙轮钻头。购买高速钢钻头设备，就选台州市椒江建设工程机械厂，有想...

麻花钻头因其容屑槽成螺旋状而形似麻花而得名。是一种通过其相对固定轴线的旋转切削以钻削工件的圆孔的工具。一般螺旋槽有2槽、3槽或更多槽。麻花钻头可被夹持在手动、电动的手持式钻孔工具或在钻床、铣床、车床乃至加工中心上使用。麻花钻头所用的材料一般为高速工具钢或硬质合金。牙轮钻头是使用较普遍的一种钻井钻头。牙轮钻头工作时切削齿交替接触井底，破岩扭矩小，切削齿与井底接触面积小，比压高，易于吃入地层；工作刃总长度大，因而相对减少磨损。牙轮钻头能够适应从软到坚硬的多种地层。石油钻头是石油钻井的重要工具，是在开采石油时用于钻取石油的，其工作性能的好坏将直接影响钻井质量、钻井效率和钻井成本。购买钻头，就选台州市...

不管是什么种类的钻头，它的应用范围都是非常广的，只不过说的是PDC钻头的应用范围可能会更广一些，PDC钻头的应用的场面可能会更多一些。我们现在就一起来看一下PDC钻头和金刚石PDC钻头都分别有哪一些不同的应用场合和应用角度，这些角度具体又是一个什么样的情况。PDC钻头首先是可以被当做零件应用的，比如说在一些地质钻杆上面就可能会需要一些PDC钻头或者是一些金刚石PDC钻头，这两种钻头是需要放在不同的地质钻杆上面的，如果是精度等各方面要求比较高的地质钻杆，那么肯定就要上金刚石PDC钻头，如果只是一般的地质钻杆，那么就只需要上一般的地质钻头就可以了，这些都是有区别的，当然这里面的区别，可能就需要我们...

高炉钻头液体流动的阻力与流速的平方成正比。如果泵容积过大，孔底的脉动升力会抵消部分钻压，导致芯管和外环间隙的流量大，可能冲刷出芯或孔壁.合理的泵容积值应在满足排粉的前提下考虑其他工艺因素。钻孔时，高炉钻杆的作用不仅是传递扭矩，形成循环冲洗液的通道；同时，通过内外管之间的相对运动，可以防止下钻具受到浮式钻具升沉的影响，正常钻孔工作。25麻花钻头因其容屑槽成螺旋状而形似麻花而得名。是一种通过其相对固定轴线的旋转切削以钻削工件的圆孔的工具。一般螺旋槽有2槽、3槽或更多槽。麻花钻头可被夹持在手动、电动的手持式钻孔工具或在钻床、铣床、车床乃至加工中心上使用。麻花钻头所用的材料一般为高速工具钢或硬质合金。...

基体和刀头的焊接:正规的刀头焊接(复焊)厂家一般采用高精度的全自动焊机，配以高精度靠模，严格细致的焊接工艺和质量检查标准，这样可以有效地控制焊接时刀头加热对锯片基体的平面度，端面跳动量，径向跳动量和张力值的影响，有效地避免或减少锯片在切割过程中出现板材弯曲的机会。同时，刀头和基体的配合比(刀头厚度与基体厚度之比)也是一个不容忽视的重要因素。过小容易在切割深度超过半径的二分之一时出现板材弯曲现象(一般厂家认为此值在1.25一1.35时切割效果较好)。因此石材加工企业在进行刀头焊接(复焊)时，要选择条件比较好一点的正规刀头焊接生产厂，确保锯片成品的质量和切割高效，减少损失和浪费。锯机的影响因素再来...

钻头除了市面传统的麻花钻以外，还有专门用于磁座钻的取芯钻头（又叫空心钻头），这种钻头采用铣刀的原理，具有效率高，精度好的效果。一般客户都是选择空心钻头（取芯钻头）。只有小尺寸的孔必须要用麻花钻头打。空心钻头种类一般有高速钢钻头，硬质合金钻头，钨钢钻头。高速钢钻头是通过其相对固定轴线的旋转切削以钻削工件的圆孔的工具。因其容屑槽成螺旋状而形似麻花而得名。螺旋槽有2槽、3槽或更多槽，但以2槽较为常见。高速钢钻头可被夹持在手动、电动的手持式钻孔工具或钻床、铣床、车床乃至加工中心上使用。高速钢麻花钻材料为高速钢（HSS）。硬质合金钻头适于在先进的加工中心上使用。这种钻头采用细颗粒硬质合金材料制造，为延长...

刃部采用的三枚组合刃结构、齿距的不等分割、特殊硬质合金刀刃等是恒锋”EST“独特技术的结晶3枚组合刃由若干个外刃、中刃、内刃组成。每个刀刃在切削过程中，只负担1/3左右的工作量，加上每个刀刃的内侧也均有切削刀。所以，可以使排屑非常顺畅。另外由于各刃分别负担一部分切削工作的特性，使得该孔钻极不容易产生崩刃现象,空心钻头 可对50MM厚的钢板进行高精度，高速度穿孔也可打交叉重叠孔 ,刃部采用的三枚组合刃结构、齿距的不等分割、特殊硬质合金刀刃等是独特技术的结晶 ,使得该孔钻极不容易产生崩刃现象空心钻头配合专门上取芯钻头的机器，具有效率快，成本底的特点，空心钻钻头刃部采用硬质合金制造，具有三层端齿几何...

钻头是用来在实体材料上钻削出通孔或盲孔，并能对已有的孔扩孔的刀具。常用的钻头主要有麻花钻、扁钻、中心钻、深孔钻和套料钻。扩孔钻和锪钻虽不能在实体材料上钻孔,但习惯上也将它们归入钻头一类。高速钢空心钻头，又名取芯钻头或开孔器，钻头分类：高速钢钻头，硬质合金钻头，钨钢钻头；削切深度：35MM、50MM、100M；适合钻机：进口的磁座钻、磁力钻、国产磁座钻、磁铁钻、吸铁钻、钢板钻、磁性钻、机床、台钻、座钻等。直径规格：12MM至100MM;钻头主要材质有高速钢类；粉末冶金类；硬质合金类。钻头轴线要与砂轮面斜出60°的角度。这个角度就是钻头的锋角，此时的角度不对，将直接影响钻头顶角的大小及主切削刃的形...

麻花钻头因其容屑槽成螺旋状而形似麻花而得名。是一种通过其相对固定轴线的旋转切削以钻削工件的圆孔的工具。一般螺旋槽有2槽、3槽或更多槽。麻花钻头可被夹持在手动、电动的手持式钻孔工具或在钻床、铣床、车床乃至加工中心上使用。麻花钻头所用的材料一般为高速工具钢或硬质合金。牙轮钻头是使用较普遍的一种钻井钻头。牙轮钻头工作时切削齿交替接触井底，破岩扭矩小，切削齿与井底接触面积小，比压高，易于吃入地层；工作刃总长度大，因而相对减少磨损。牙轮钻头能够适应从软到坚硬的多种地层购买加长钻头设备，就选台州市椒江建设工程机械厂，欢迎您的来电！重庆合金钻头哪种好高炉开口钻头的修磨必须由专业技术人员进行，谨防修磨不当。在...

麻花钻头因其容屑槽成螺旋状而形似麻花而得名。是一种通过其相对固定轴线的旋转切削以钻削工件的圆孔的工具。一般螺旋槽有2槽、3槽或更多槽。麻花钻头可被夹持在手动、电动的手持式钻孔工具或在钻床、铣床、车床乃至加工中心上使用。麻花钻头所用的材料一般为高速工具钢或硬质合金。牙轮钻头是使用较普遍的一种钻井钻头。牙轮钻头工作时切削齿交替接触井底，破岩扭矩小，切削齿与井底接触面积小，比压高，易于吃入地层；工作刃总长度大，因而相对减少磨损。牙轮钻头能够适应从软到坚硬的多种地层。购买三角钻头设备，就选台州市椒江建设工程机械厂，欢迎新老客户来电！安徽三角钻头哪种好三尖七刃锐当先、月牙弧槽分两边，侧外刃再开槽，横刃磨...

超大直径钻孔桩硬岩球齿滚刀钻头，钻头采用钢板焊接而成，可通过上平面与钻机的钻杆配套法兰1 接头钻头设有钻井液流道2，自上而下通过上平法兰1到下喷嘴5，下喷嘴2又宽又扁，八孔孔形；钻头 主体外圆焊有镶有硬质合金的量规杆3，钻头内腔填充致密的钢砂。 >本体底部通过支架与球齿滚刀钻头6、7连接。球齿滚刀为混合排列，外缘为大直径滚刀7，内圆为小直径滚刀6。超大直径齿滚刀钻头,钻头主体采用钢板焊接而成。它具有高刚性，坚固耐用。上平面法兰1为过渡接口。通过加装法兰，可与不同工程钻机的钻杆接头配套使用。出水口5的钻井液流道2自上而下通过上平面法兰1连接。在该工程中，钻井液可以由与钻机配套的正向或反向循环泵驱...

钻头是钻井设备的主要组成部分，其主要作用是破粹岩石、形成井眼。旋转钻头是目前行业普遍使用的钻头，在机械的带动下旋转钻头会产生旋转，从而带动整个钻头产生向心运动，并通过侵削、研磨使岩石发生裂痕并破碎，起到向下钻探的作用。目前行业使用的钻头有很多种类，以不同的钻进方式为根据对钻头进行分类，可以将其分为金刚石钻头、牙轮钻头与刮刀钻头，这三种钻头是较基本的钻头形式。在这三种钻头中，在石油钻探工作中应用较为普遍、较为普遍的一种是牙轮钻头，其应用程度也比较深。将这三种钻头进行对比，使用范围较小的一种钻头是刮刀钻头。本文主要介绍的是金刚石钻头与牙轮钻头。台州市椒江建设工程机械厂为您供应钻头！欢迎您致电。高速...

切削刃使用的是金刚石材料的钻进刀具就是金刚石钻头，金刚石钻头的主要优势在于能够适应研磨性较高、地质较硬的地层，切割性能也比较优良。在高速钻探方面具有非常明显的优势。以所适应地层的差异为根据，可以将金刚石钻头分为普通金刚石钻头、聚晶金刚石复合片钻头两大类。在这两大类之中，普通金刚石钻头适用于研磨性较高、地质较硬、地质复杂的地层；聚晶金刚石复合片钻头能够被普遍的应用于硬质地层、软质地层、软硬适中的地层，其应用范围十分普遍。刀片的不同是这两种金刚石钻头的主要差别所在。购买深孔钻头设备，就选台州市椒江建设工程机械厂，让您满意，期待您光临！上海 锥孔球齿钻头需要多少钱精度高：钻头可以精确控制钻孔的直径和...

合金成型工具制造商在采购合金时需要考虑的低温工艺钻头。希望对你有帮助。硬质合金钻头具有韧性高、切削速度快、耐磨等特点。适用于生产各种材质的零件。硬质合金钻头按其冷却结构可分为无冷却孔和有冷却孔两种。硬质合金的特点和主要用途钻头：排屑和冷却液是钻孔中不可忽视的问题。事实上，在钻孔过程中遇到的许多问题都是排屑不良，这是不可避免的。机加工车间经常使用外部冷却液喷射作为排屑的辅助手段，但这种方法较在孔深小于孔径技术和降低切削参数时才有效。合金的低温处理钻头：1.它将硬度较低的奥氏体转变为更硬、更稳定、耐磨和耐热的马氏体。台州市椒江建设工程机械厂致力钻头生产研发，竭诚为您服务！椒江空心钻头费用钻头是用来...

不管是什么种类的钻头，它的应用范围都是非常广的，只不过说的是PDC钻头的应用范围可能会更广一些，PDC钻头的应用的场面可能会更多一些。我们现在就一起来看一下PDC钻头和金刚石PDC钻头都分别有哪一些不同的应用场合和应用角度，这些角度具体又是一个什么样的情况。PDC钻头首先是可以被当做零件应用的，比如说在一些地质钻杆上面就可能会需要一些PDC钻头或者是一些金刚石PDC钻头，这两种钻头是需要放在不同的地质钻杆上面的，如果是精度等各方面要求比较高的地质钻杆，那么肯定就要上金刚石PDC钻头，如果只是一般的地质钻杆，那么就只需要上一般的地质钻头就可以了，这些都是有区别的，当然这里面的区别，可能就需要我们...

1、硬质合金冲击钻头可分为:直柄冲击钻头、锥柄冲击钻头和六角柄冲击钻头。用途:供装夹在冲击电钻上，对混凝土地基、墙壁、砖墙、花岗石进行钻孔用，以便在孔中安装膨胀螺栓、塑料胀管等紧固件。2、如果电锤钻头不小心断在里面的话，首先使用者应该先将电锤夹头口开到比较大，如果夹头里面有螺丝的话，可以用螺丝刀把螺丝卸下来;然后插入夹头钥匙，逆时针旋转夹头，注意的是旋转夹头，而不是旋转钥匙，如果是旋转钥匙反而会使钻头夹的更紧，所以只需要逆时钟旋转夹头就行了。3、23冲击钻钻头拿不下来：将冲击钻倒放在地上，左手向下按住钻头根部的钻套，右手握住钻头向上提，提的时候左右旋转一下钻头即可取出。手电钻钻头：配有一把钥匙...

钻头是用来在实体材料上钻削出通孔或盲孔，并能对已有的孔扩孔的刀具。常用的钻头主要有麻花钻、扁钻、中心钻、深孔钻和套料钻。扩孔钻和锪钻虽不能在实体材料上钻孔,但习惯上也将它们归入钻头一类。高速钢空心钻头，又名取芯钻头或开孔器，钻头分类：高速钢钻头，硬质合金钻头，钨钢钻头；削切深度：35MM、50MM、100M；适合钻机：进口的磁座钻、磁力钻、国产磁座钻、磁铁钻、吸铁钻、钢板钻、磁性钻、机床、台钻、座钻等。直径规格：12MM至100MM;钻头主要材质有高速钢类；粉末冶金类；硬质合金类。钻头轴线要与砂轮面斜出60°的角度。这个角度就是钻头的锋角，此时的角度不对，将直接影响钻头顶角的大小及主切削刃的形...

前角对切削力的影响：前角的变化会影响切屑材料的变形程度，从而使切削力发生变化。切屑变形越大，切削力越大；切屑变形越小，切削力越小。当前角在0°～15°范围内变化时，切削力修正系数的变化范围为1.18～1。前角对钻头耐用度的影响：增大钻头前角时，会使刀尖强度和散热体积减小，同时会影响刀尖受力情况。当前角为正值时，刀尖受拉应力；当前角为负值时，刀尖受压应力。如选用的前角过大，虽可增加钻头锋利度，减小切削力，但刀尖所受拉应力较大，刀尖强度降低，容易折断。在切削试验中许多钻头均因前角过大而损坏。但是，由于被加工材料硬度和强度较高，加之便携式钻机的主轴及整机刚性较低，如选用的前角过小，钻孔时切削力的增大...

前角对切削力的影响：前角的变化会影响切屑材料的变形程度，从而使切削力发生变化。切屑变形越大，切削力越大；切屑变形越小，切削力越小。当前角在0°～15°范围内变化时，切削力修正系数的变化范围为1.18～1。前角对钻头耐用度的影响：增大钻头前角时，会使刀尖强度和散热体积减小，同时会影响刀尖受力情况。当前角为正值时，刀尖受拉应力；当前角为负值时，刀尖受压应力。如选用的前角过大，虽可增加钻头锋利度，减小切削力，但刀尖所受拉应力较大，刀尖强度降低，容易折断。在切削试验中许多钻头均因前角过大而损坏。但是，由于被加工材料硬度和强度较高，加之便携式钻机的主轴及整机刚性较低，如选用的前角过小，钻孔时切削力的增大...

钻头的刃口要上下摆动，钻头尾部不能起翘。这是一个标准的钻头磨削动作，主切削刃在砂轮上要上下摆动，也就是握钻头前部的手要均匀地将钻头在砂轮面上上下摆动。而握柄部的手却不能摆动，还要防止后柄往上翘，即钻头的尾部不能高翘于砂轮水平中心线以上，否则会使刃口磨钝，无法切削。这是很关键的一步，钻头磨得好与坏，与此有很大的关系。在磨得差不多时，要从刃口开始，往后角再轻轻蹭一下，让刃后面更光洁一些。保证刃尖对轴线，两边对称慢慢修。一边刃口磨好后，再磨另一边刃口，必须保证刃口在钻头轴线的中间，两边刃口要对称。有经验的师傅会对着亮光察看钻尖的对称性，慢慢进行修磨。钻头切削刃的后角一般为10°-14°，后角大了，切...