简化加工流程降低能耗:重钙粉的加工以物理研磨为主,生产能耗(约50-100kWh/吨)远低于化学合成填料(如轻钙,能耗约200-300kWh/吨)。同时,其与涂料体系的相容性好,无需复杂的预处理(如高温煅烧),可直接添加混合,缩短生产周期。例如,某涂料厂引入重钙粉后,每吨涂料的加工时间从4小时缩短至3小时,能耗降低15%。涂料行业常用填料... 【查看详情】
氧化钙是一种常用的干燥剂,用于通过化学吸收法去除水蒸气,也用于钢铁、农药、医药、干燥剂、制革和酒精脱水。特别适合膨化食品、香菇、木耳等土特产,以及仪器仪表、医药、服装、电子通讯、皮革、纺织等行业的产品。生活中也隐藏很多实用的妙招。1.池塘消毒。这种方法可以分为干池清洗和清水清洗。干塘清理,传统块生石灰一般用50~75kg/亩;池塘用水清理... 【查看详情】
原料密度应在2.6-2.8g/cm³范围内(纯碳酸钙理论密度2.71g/cm³),密度过低可能因孔隙率高(如疏松石灰石)导致加工时吸水量大,影响后续干燥效率;密度过高则可能含高密度杂质(如铁矿物),需剔除。原料需适应重钙粉的生产工艺(破碎、研磨、分级),否则会增加生产成本或导致产品不合格,具体要求包括可磨性、杂质可溶性、完整性等。可磨性是... 【查看详情】
了解重钙颗粒的分解温度有助于选择合适的材料用于特定领域。例如,在高温环境中使用的材料需要具有较高的分解温度以确保其稳定性。同时,通过改性技术可以提高重钙颗粒的分解温度,从而拓宽其应用范围。在工业生产过程中,了解重钙颗粒的分解温度有助于优化生产工艺和节能降耗。例如,在塑料加工过程中,可以通过控制加工温度来避免重钙颗粒的分解,从而提高产品的质... 【查看详情】
颗粒大小对重钙颗粒的硬度也有一定影响。通常认为,颗粒越小,其硬度越高。这是因为小颗粒具有更大的比表面积和更多的晶界,这些晶界能够阻碍裂纹的扩展,从而提高颗粒的断裂韧性。然而,需要注意的是,当颗粒尺寸减小到一定程度时,由于表面效应和量子尺寸效应的影响,硬度可能会出现异常变化。因此,在制备具有特定硬度要求的重钙颗粒时,需要综合考虑颗粒大小的影... 【查看详情】
粒度与结构:原料的原始粒度(矿石块度)和内部结构影响破碎、研磨效率:块度:原料块度需适中(通常5-30cm),过大增加破碎能耗,过小可能含过多粉尘(杂质);结晶结构:方解石的菱面体结晶结构较疏松,易研磨成细粉;而大理石的粒状变晶结构较致密,研磨难度更高,需选择结晶颗粒较细的大理石原料(颗粒≤0.5mm)以降低能耗。硬度:原料硬度以莫氏硬度... 【查看详情】
整个过程只涉及物理形态的改变,无化学反应,因此生产周期短、能耗较低(相比轻钙粉),成本更具优势。重钙粉的性能主要由原矿品质和加工精度决定,重点指标包括:常规重钙粉粒径范围为1-100μm(100目约150μm,5000目约2.6μm),粒度分布较宽(即颗粒大小不均),且颗粒形态多为不规则块状(保留原矿晶体的破碎棱角)。超细化加工(如气流磨... 【查看详情】
重钙粉的加工方法(重点是粉碎与分级方式)直接影响产品的粒度及分布、白度、纯度、分散性等关键指标,进而决定其应用领域和市场价值。粒度是重钙粉重点的指标,不同加工方法的产物粒度差异明显:雷蒙磨+旋风分离器:产品粒度30-100μm,分布较宽(跨度3-5),适合对粒度要求不高的领域,如建材(腻子粉、砂浆)、低档涂料(内墙乳胶漆),因其成本低(加... 【查看详情】