市面上有很多种类的泵型,针对不同行业和工况有螺杆泵、离心泵、渣浆泵、立式柱塞泵、卧式柱塞泵等,每个泵型的特点大不相同,但大多都是电机功率大,维护频繁,维修成本较高。我公司节能泥浆泵符合绝大多数行业,在造纸行业、印染行业、市政污水处理行业、金属行业、化学行业、陶瓷行业、洗砂行业、煤炭行业都适用。其特点可以做到比螺杆泵、渣浆泵节能40%... 【查看详情】
2014年以前扬州四启环保设备有限公司研发试制首代单缸双进料泵型,配套自家压滤机使用;2014年9月将第二代单缸双进料泵型推向市场;2015年3月研制出了防腐抗磨、不宜堵塞的双缸单进料泵型;同年9月高压、大流量的双缸双进料泵型推向市场;2016年扬州四启推出100方以上泵型,严控产品质量,将故障率降低至2%以下;在2017年,扬州... 【查看详情】
柱塞泵的突出优点是:高泵压,泵压不随流量(排量)变化,泵的效率高、并且不随流量变化,能输送高粘度、高含砂量及含磨砺性固体颗粒的液体.同其它类型泵相比,缺点是:流量比较小,瞬时流量和泵压是脉动的,泵的体积大,易损件较多。四启节能泥浆泵就是属于柱塞泵,四启节能泥浆泵充分发挥了柱塞泵优势,避免缺点,生产的节能泥浆泵具有工作效率高,流量大,... 【查看详情】
扬州四启节能泥浆泵在发展中经历了几个阶段:2014年研发生产了单缸双进料产品,是一台针对200平以下的板框压滤机进料,小流量泵型,打包配备自家压滤机使用。同年,第二单缸双进料推向市场,市面上的压滤机也可以使用;2015年升级流量,在材质和泵型上研究,研发出了双缸单进料,9月推出了高流量、高压力的双缸双进料,并逐渐开始研发大流量泵型。... 【查看详情】
柱塞泵分为立式柱塞泵和卧式柱塞泵两种。立式柱塞泵顾名思义是立着的,卧式柱塞泵是横卧着的。两者的连接方式不同,立式泵是自下而上叠加连接,电机和泵体是子口连接,卧式柱塞泵是纵向排列于底座上,采用联轴器与电机连接。立式柱塞泵的占地面积小,而卧式柱塞泵的占地面积大。维修难易程度不一样,立式泵需要用吊机吊起来,而卧式柱塞泵只需简单拆卸维修部位。... 【查看详情】
压滤机的初始过滤,浆料打入压滤机进行固液分离,随着滤饼的慢慢聚集,滤饼是靠泵的进给力进行挤压压榨压干的!压滤机本身动作,油缸压紧滤板滤布,确保滤室保持密封的作用,所以说,泵才是压滤机滤饼干湿程度的关键。对厢式压滤机工作效率影响的因素有多样,这其中就包括入料压力,有多少影响?下面来简单分析下。过滤压力一般是由入料泵提供的(现场也有的比... 【查看详情】
针对煤炭洗煤行业的行业特点,现场工况洗煤量大,要求效率高,一般20-30分钟一个循环,是污泥处置效率的5-10倍;煤泥颗粒度细且硬度高,设备磨损严重;设备电机能耗高,一般电机功率在75-160KW之间,有些功率还要高;传统煤炭行业使用的泥浆泵维修频率频繁,维修成本居高不下,日常的维修维护中还需要配备专业的维修人员。针对洗煤行业的特点... 【查看详情】
节能入料泵吸力太大有些料罐较高有些料罐较低,因为泵有一定的吸程,料罐低从而导致吸水少或没有吸水。重要的是要知道,泵的真空吸力约为5米高,导致吸入了空气。三、过流部件的磨损:在经过很长时间的使用后,泵的部件逐渐出现磨损,降低了扬程流量,所以出现压力低或不出水现象。四、水泵转速变低节能入料泵和泵轴紧固螺母的故障松动,或者泵轴变形和弯曲,... 【查看详情】
不少朋友购买压滤机泵后,却不清楚该怎样安装,这是一个非常头疼的问题。压滤机泵有着许多种类,不同的型号安装方式也会有所差别,但安装注意事项是相似的,有几点需要注意:(1)压滤机泵在安装时管道重量不能在泵上加,需要设有支架,以免变形影响运转性能和使用寿命。(2)泵与电机为一体结构,安装时不需找正,安装非常方便。(3)在安装过程中,应拧紧... 【查看详情】
离心泵出现故障具体是有哪些方面的问题呢?通常包括以下几个方面:(1)泵的性能不符合要求。(2)零件有缺陷或水泵内有异物。(3)水泵安装和使用不当。(4)泵的进水条件差。节能入料泵与普通离心泵的区别与普通离心泵相比,节能入料泵有以下区别:(1)从前期进料阶段的大流量到后期压制阶段,电机不能因为长时间高压而过载。(2)性能曲线很陡。随... 【查看详情】
四启卧式柱塞泵的工作原理是由电动机通过弹性联轴器带动轴向串联泵(简称油泵),油泵从油箱吸入低压油然后排出高压油,高压油通过换向阀,进入液压缸前腔或后腔,驱动液压缸活塞,液压缸活塞带动工作缸活塞作连续往复运动,浆料通过工作缸的进浆阀门和排腔阀门完成吸浆和排浆操作。该泵的流量可以通过油泵的压力,自动切换到大排量和小流量,调节范围0-300... 【查看详情】
针对煤炭洗煤行业的行业特点,现场工况洗煤量大,要求效率高,一般20-30分钟一个循环,是污泥处置效率的5-10倍;煤泥颗粒度细且硬度高,设备磨损严重;设备电机能耗高,一般电机功率在75-160KW之间,有些功率还要高;传统煤炭行业使用的泥浆泵维修频率频繁,维修成本居高不下,日常的维修维护中还需要配备专业的维修人员。针对洗煤行业的特点... 【查看详情】