GB/T11345-1989的许多模糊地带都在GB/T11345-2013被明确了，例如，旧标准要求检测面的粗糙度不应超过6.3μm，但是我们不可能去实测粗糙度。而新标准要求，探头和工件的接触间隙不应超过0.5mm，这样**检测人员就知道如何判断检测面是否符合不平整度的要求了。实际上，我们常用的工业耦合剂为浆糊，工件温度太低容易结冰；温度太高容易蒸发。探头K值=tanθ，θ为探头折射角，这只是中国人的提法。外国人是不用K值来描述探头的折射角。此举完全就是为了和国际接轨，规范超声检测术语的使用。GB/T11345-2013规定当用横波且超声波需要从底面反射时，探头折射角在35°~70°之间，换算...

1.脉冲幅度：脉冲信号的电压幅值。当采用A型显示时，通常为时基线到脉冲峰顶的高度。9.缺陷：尺寸、形状、取向、位置或性质对工件的有效使用会造成损害，或不满足规定验收标准要求的不连续性。10.A型显示：以水平基线(X轴)表示距离或时间，用垂直于基线的偏转(Y轴)表示幅度的一种信息表示方法。11.发射脉冲：为了产生超声波而加到换能器上的电脉冲。12.时基线：A型显示荧光屏中表示时间或距离的水平扫描线。16.延时扫描：在A型或B型显示中，使时基线的起始部分不显示出来的扫描办法。17.水平线性：超声探伤仪荧光屏时间或距离轴上显示的信号与输入接收器的信号(通过校正的时间发生器或来自已知厚度平板的多次回波...

超声波探头及其声场的表征的国家标准超声波探头相关的国家标准GB/T18694—2002《无损检测超声检验探头及其声场的表征》，由全国无损检测标准化技术委员会归口，上海材料研究所负责起草并于2002年8月1日正式实施。GB/T18694标准规定了超声探头的某些性能和探头声场的测试方法，目的在于建立统一的测试方法，以形成一个评估基础，对在不同实验室和不同时期的测定结果进行评估。该标准没有规定探头的验收标准，但为采用标准的各方确定验收标准奠定了技术基础。该标准适用于标准频率为0.5～15MHz的直探头和斜探头，但不包括表面波探头。标准给出了探头声场的技术参数及其在液体中的测量方法，没有论及接触检测的...

阀门阀体的超声波探伤解决方案一.阀体需超声波探伤缺陷的类型1.阀体内壁腐蚀，腐蚀变薄2.阀体裂纹，特别是结合部的裂纹，裂纹会造成阀泄漏二.使用超声波探伤仪型号HUT300或HUT320因为这两款超声波探伤仪主机都具备DAC和AVG的功能，探伤阀门内部缺陷时，这两个功能都需要。三.探头放置位置：阀外表面方便放置超声波探头处：平面、规则的圆弧面沟槽、结合部、拐角处不适合放置超声波探头四.阀内缺陷类型及探伤方法1.阀体内壁腐蚀使用双晶探头，将探头放置于阀外表面可贴合的每一个部位，如下图中“红圆位置”阀厚度在5-50mm处用双晶探头，大于50mm处用单晶直探头，这样可以检测出阀内壁腐蚀剩余厚度，及较大...

超声波探无损检测伤仪的种类繁多，但在实际的无损检测探伤过程，脉冲反射式超声波探伤仪应用的**为***。一般在均匀的材料中，缺陷的存在将造成材料的不连续，这种不连续往往又造成声阻抗的不一致，由反射定理我们知道，超声波在两种不同声阻抗的介质的交界面上将会发生反射，反射回来的能量的大小与交界面两边介质声阻抗的差异和交界面的取向、大小有关。脉冲反射式超声波无损检测探伤仪就是根据这个原理设计的。目前便携式的脉冲反射式超声波无损检测探伤仪大部分是A扫描方式的，所谓A扫描显示方式即显示器的横坐标是超声波在被检测材料中的传播时间或者传播距离，纵坐标是超声波反射波的幅值。譬如，在一个钢工件中存在一个缺陷，由...

超声波探头分辨率与分辨力的区别①分辨率是指清晰度，分辨力指能力性能；②分辨率一般用于描述仪器显示器的像素点；③分辨力分为有缺陷分辨力，横向分辨力和纵向分辨力。在一些超声波相关的资料中，常常出现分辨力和分辨率的字眼，由于文字内容接近，读者往往不能区分两者的区别，一些不同的文献在描述同一对象时甚至有的使用分辨率，有的使用分辨力，更加剧了大家对两者的认知混乱。在中文中，力是一种能力，而且这种能力是可以以具体的数值来表示，具体在分辨力这一数值还有量纲（距离、时间、灰阶等）。而“率”这个词通常表示一个比值，一般没有量纲。。HUT-3X0系列手持数字超声波探伤仪故障排除及安全提示。温州探伤仪保养探伤仪超声...

1.优点a)由于超声波发射和接收分别由两个探头完成，不存在盲区且不受工件厚薄的限制，适宜探测较薄的工件。b)声波通过单声程传播，材传播的路程较反射法为短，适合探测衰减系数较大（高衰减）的料，但材料组织应较均匀。c)检测方法与缺陷取向无关，根据缺陷遮挡声能变化即可判断有无缺陷，设备简单，操作容易，检查速度快。d)便于使用指示器和记录器，对形状简单批量较大的工件容易实现连续自动探伤。2.缺点a)不能确定缺陷的深度位置，*能判断缺陷的有无和相对大小。b)探伤灵敏度较低，*当入射声压变化达20%以上时，才能被接收探头检出。c)对发射和接收探头的相对位置要求较高，需专门的探头支撑装置，操作不方便。d)当...

检测过程及注意事项钢材的位置检测完全靠四个光电开关的动作来实现．在运输辊道上可根据需要进行一道次或三道通次的来回检测。光电开关PC10l动作时表明钢板开始进入了测试区钢材减速运行并启动浮动活塞以跟踪钢板的波度．当钢材已将所有探头座覆盖以后钢材速度加速至2米／分开始进行钢材的超声波探伤工作．钢材完全被扫描完成后减速继续运行直至运行到Pc104光电开关动作时钢材退出测试区并停下来．检查过程中该系统使用传感器和两个工业摄像机检测钢板的边缘．在纵向架上有16个高温传感器横向架上有32个高温传感器．摄像机定位在探头架上测量钢板的宽度。为了能补偿钢板的扭曲度探头的所有部分能够上下移动或倾斜以保证测试期间它...

1.超声波探伤仪的影响：水平线性、水平刻度精度。2.超声波探头：主声束偏向，探头波束双峰，斜探头斜楔磨损使K值变化，探头晶片发射、接收声波指向性。3.被测工件影响：a.表面粗糙：表面凹凸不平引起进入工件声束分叉；b.工件材质：材质晶粒引起林状反射，即材料噪声，试块与工件材质差异，引起声速变化，试块与工件应力差异，引起声速变化使K值变。压力应力声速增加，拉应力声速减小每1kg/mm2引起0.01%；c.工件表面形状：曲面工件探伤时探头平面时为点或线接触探头磨成曲面，使入射点改变，从而引起K值变化;d.工件边界：靠工件边界探测时，由于侧壁干扰，使主声束偏向，改变K值;e.工件温度：工件温度升高K值...

超声波探伤在无损检测焊接质量中的作用1、探测面的修整：应***焊接工作表面飞溅物、氧化皮、凹坑及锈蚀等，光洁度一般低于▽4。焊缝两侧探伤面的修整宽度一般为大于等于2KT+50mm，（K:探头K值，T：工件厚度）。一般的根据焊件母材选择K值为2.5探头。例如：待测工件母材厚度为10mm,那么就应在焊缝两侧各修磨100mm。2、耦合剂的选择应考虑到粘度、流动性、附着力、对工件表面无腐蚀、易清洗，而且经济，综合以上因素选择浆糊作为耦合剂。3、由于母材厚度较薄因此探测方向采用单面双侧进行。4、由于板厚小于20mm所以采用水平定位法来调节仪器的扫描速度。5、在探伤操作过程中采用粗探伤和精探伤。为了大概了...

超声波仪器分辨率超声波仪器显示器的分辨率是指显示器所能显示的像素点数的多少。如一列横向点线的点数是640点，一列纵向点线的点数是480点的显示器，分辨率就是640×480（共307200个点）。显示器的点数越多，分辨率就越高，画面越精细、越清晰。超声波探头的分辨力1、缺陷分辨力缺陷分辨力是能探测到物体的**小直径的能力，分辨力的大小是由波的长短来决定的。超声波绕射现象，缺陷大于波长的1/2时才能产生反射。2、空间分辨力空间分辨力是指能区分两个相邻缺陷的能力，根据空间位置的不同又分为横向分辨力和纵向分辨力。横向分辨力是指垂直于声束轴线上，能分辨左右两个缺陷间的**小距离，与声束宽度有关。纵向分辨...

超声波探头分辨率与分辨力的区别①分辨率是指清晰度，分辨力指能力性能；②分辨率一般用于描述仪器显示器的像素点；③分辨力分为有缺陷分辨力，横向分辨力和纵向分辨力。在一些超声波相关的资料中，常常出现分辨力和分辨率的字眼，由于文字内容接近，读者往往不能区分两者的区别，一些不同的文献在描述同一对象时甚至有的使用分辨率，有的使用分辨力，更加剧了大家对两者的认知混乱。在中文中，力是一种能力，而且这种能力是可以以具体的数值来表示，具体在分辨力这一数值还有量纲（距离、时间、灰阶等）。而“率”这个词通常表示一个比值，一般没有量纲。。HUT-3X0系列手持数字超声波探伤仪品牌排行。苏州PXUT350探伤仪校准探伤仪...

2.1放样应根据施工图纸和工艺要求举行应预留制作和安置时焊接紧缩余量及切割、刨边等加工余量。2.2切割前应将外貌的浮锈、污物打扫干净。并优先接纳精密数控切割。2.3改正和弯曲时应过细环境温度的影响碳素布局钢不得低于16℃低合金布局钢不得低于12℃。紧张受力零件冷弯时环境温度不宜低于5℃内侧弯曲半径不得小于板厚的15倍小于者必须热煨热煨温度在9001000℃之间。2.4构件的各部位加工尺寸容许毛病应切合施工图纸的要求。2.5在初次焊赴任情之前或质料、工艺在施工进程中遇有须重新评定的变革必须分别举行焊接工艺评定试验。2.6焊工应颠末测验熟习焊接工艺要求取得资格证书后才气从事相应的焊赴任情。3.2焊...

1.超声波探伤仪的影响：水平线性、水平刻度精度。2.超声波探头：主声束偏向，探头波束双峰，斜探头斜楔磨损使K值变化，探头晶片发射、接收声波指向性。3.被测工件影响：a.表面粗糙：表面凹凸不平引起进入工件声束分叉；b.工件材质：材质晶粒引起林状反射，即材料噪声，试块与工件材质差异，引起声速变化，试块与工件应力差异，引起声速变化使K值变。压力应力声速增加，拉应力声速减小每1kg/mm2引起0.01%；c.工件表面形状：曲面工件探伤时探头平面时为点或线接触探头磨成曲面，使入射点改变，从而引起K值变化;d.工件边界：靠工件边界探测时，由于侧壁干扰，使主声束偏向，改变K值;e.工件温度：工件温度升高K值...

1.优点a)由于超声波发射和接收分别由两个探头完成，不存在盲区且不受工件厚薄的限制，适宜探测较薄的工件。b)声波通过单声程传播，材传播的路程较反射法为短，适合探测衰减系数较大（高衰减）的料，但材料组织应较均匀。c)检测方法与缺陷取向无关，根据缺陷遮挡声能变化即可判断有无缺陷，设备简单，操作容易，检查速度快。d)便于使用指示器和记录器，对形状简单批量较大的工件容易实现连续自动探伤。2.缺点a)不能确定缺陷的深度位置，*能判断缺陷的有无和相对大小。b)探伤灵敏度较低，*当入射声压变化达20%以上时，才能被接收探头检出。c)对发射和接收探头的相对位置要求较高，需专门的探头支撑装置，操作不方便。d)当...

3、磁粉探伤方法磁粉探伤是建立在漏磁原理基础上的一种磁力探伤方法。当磁力线穿过铁磁材料及其制品时，在其（磁性）不连续处将产生漏磁场，形成磁极。此时撒上干磁粉或浇上磁悬液，磁极就会吸附磁粉，产生用肉眼能直接观察的明显磁痕。4、涡流探伤方法涡流探伤是由交流电流产生的交变磁场作用于待探伤的导电材料，感应出电涡流。如果材料中有缺陷，它将干扰所产生的电涡流，即形成干扰信号。用涡流探伤仪检测出其干扰信号，就可知道缺陷的状况。5、渗透探伤方法渗透探伤是利用毛细现象来进行探伤的方法。对于表面光滑而清洁的零部件，用一种带色（常为红色）或带有荧光的、渗透性很强的液体，涂覆于待探零部件的表面。若表面有肉眼不能直接察...

超声波探伤仪的分类大家了解多少呢？大家在购买的过程中应该经历过一些选择，然后根据自己的实际的需求才能够选购出适合自己的超声波探伤仪。其实超声波探伤仪0还有很多的分类，不同的超声波探伤仪使用的范围也不同，大家一起来看看吧。一、以声源的能动性来分(广义的分类)1.能动声源探伤仪(声发射)在外力的作用下，被测物体内部的缺陷，能动地发射声波(称声发射)，根据声发射的有无和声反射的频谱以及诱发声波的外部条件，来判断缺陷的有无及其严重程度。声发射的频谱从低声频(几赫)到超声频(几十兆赫)。声发射是六十年代发展起来的一门新技术，可用于动态检验。如核反应堆、承压容器、复合材料等。2.被动声源探伤仪探伤仪本身发...

如果发现有不允许的缺陷时，应在该缺陷两端的延伸部位增加探伤长度，增加长度不应小于该焊缝长度的10%且不应小于200mm，当仍有不允许的缺陷时，应对该焊缝进行100%的探伤检查。另外还应该知道待测工件母材厚度、接头型式及坡口型式。一般地母材厚度在8-16mm之间，坡口型式有I型、单V型、X型等几种形式。在弄清楚以上这此东西后才可以进行探伤前的准备工作。在每次探伤操作前都必须利用标准试块（CSK- IA、CSK- ⅢA）校准仪器的综合性能，校准面板曲线，以保证探伤结果的准确性。HUT-3X0系列手持数字超声波探伤仪船舶制造行业超声波检测解决方案。衢州HS700探伤仪说明书探伤仪1、射线探伤方法射线...

超声波探伤是利用超声能透入金属材料的深处，并由一截面进入另一截面时，在界面边缘发生反射的特点来检查零件缺陷的一种方法，当超声波束自零件表面由探头通至金属内部，遇到缺陷与零件底面时就分别发生反射波来，在荧光屏上形成脉冲波形，根据这些脉冲波形来判断缺陷位置和大小。涡流检测就是运用电磁感应原理，将正弦波电流激励探头线圈，当探头接近金属表面时，线圈周围的交变磁场在金属表面产生感应电流。对于平板金属，感应电流的流向是以线圈同心的圆形，形似旋涡，称为涡流。同时涡流也产生相同频率的磁场，其方向与线圈磁场方向相反。涡流通道的损耗电阻，以及涡流产生的反磁通，又反射到探头线圈，改变了线圈的电流大小及相位，即改变了...

超声波是一种机械波，有很高的频率，频率比超过20 千赫兹，其能量远远大于振幅相同的可闻声波的能量，具有很强的穿透能力。用于探伤的超声波，频率为0.4- 25 兆赫兹，其中用得**多的是1- 5 兆赫兹。由于能够快速便捷、无损伤、精细地进行工件内部多种缺陷的检测、定位，并且超声波探伤具有探测距离大，探伤装置体积小，重量轻，便于携带到现场探伤，检测速度快，而且探伤中只消耗耦合剂和磨损探头，总的检测费用较低等特点，所以它的应用越来越***。HUT-3X0系列手持数字超声波探伤仪横波斜探头K值的选择。丽水HS700探伤仪维修探伤仪1、射线探伤方法射线探伤是利用射线的穿透性和直线性来探伤的方法。这些射线...

超声波探伤仪的分类大家了解多少呢？大家在购买的过程中应该经历过一些选择，然后根据自己的实际的需求才能够选购出适合自己的超声波探伤仪。其实超声波探伤仪0还有很多的分类，不同的超声波探伤仪使用的范围也不同，大家一起来看看吧。一、以声源的能动性来分(广义的分类)1.能动声源探伤仪(声发射)在外力的作用下，被测物体内部的缺陷，能动地发射声波(称声发射)，根据声发射的有无和声反射的频谱以及诱发声波的外部条件，来判断缺陷的有无及其严重程度。声发射的频谱从低声频(几赫)到超声频(几十兆赫)。声发射是六十年代发展起来的一门新技术，可用于动态检验。如核反应堆、承压容器、复合材料等。2.被动声源探伤仪探伤仪本身发...

钢结构一、二级焊缝超声波探伤的比例是多少？钢结构中一级焊缝要求对每条焊缝长度的100%进行超声波探伤检测；二级焊缝要求对每条焊缝长度的20%且不小于200mm进行超声波探伤检测；根据《GB50205-2001焊缝质量等级及缺陷分级》中规定对一级、二级焊缝不允许存在如表面气孔，夹渣，弧坑裂纹，电弧擦伤等缺陷，一级焊缝还不应有咬边，未焊满和根部收缩等缺陷。注：1、探伤比例的计数方法应按以下原则确定：（1）对工厂制作焊缝，应按每条焊缝计算百分比，且探伤长度应不小于200mm，当焊缝长度不足200mm时，应对整条焊缝进行探伤；（2）对现场安装焊缝，应按同一类型、同一施焊条件的焊缝条数计算百分比，探伤长...

超声波探头磨损对超声波探伤的影响与修复方法在超声波探伤检测中，超声波斜探头在使用过程中与检测工件产生摩擦，根据个人习惯、所检测工件及使用频率的不同探头会产生不同程度的磨损，超声波探头经过磨损后其原有的特性会遭到破坏。本文就是讨论这种破坏对检测工作的影响及如何通过修复超声波探头来纠正这种影响。一、超声波探头的磨损形式下图是在工作实践中常遇到的几种磨损形式：二、磨损对超声波探伤结果的影响结合上图可以看出超声波探头经过磨损后其原有的特性会遭到改变，主要表现在折射角（Ｋ值）变大或变小、声束入射点（探头前沿）改变、偶合性改变（平板探伤磨损后耦合性会变差，而进行管材或棒材探伤检测时其耦合性会随着接触面的增...

超声波探伤仪的探头完全匹配层(PML)是通过在FDTD区域截断边界设置一种特殊的介质层，该层介质的波阻抗与相邻介质的波阻抗完全匹配，入射波将无反射地穿过分界面而进入PML。而在平时使用的时候我们会遇到哪些问题那，下面就为大家具体介绍一下：1、匹配层脱落：现象：空载时图像无回声，使用过程中出现反白，判断：将探头用力压住超声反射回波正常。(和透镜起泡现象几乎相识，不同之处是透镜材料为硅胶本性手感软，匹配层和透镜之间是用硅橡胶粘贴，匹配层制作材料为几十种粉末调胶而制固化后为硬质材质，当匹配层和阵元脱落时还和透镜粘贴在一起，当用手挤压时有反弹现象)。解决方案：更换匹配层和声透镜。(特殊探头除外，由于匹...

超声波探伤仪主要优点①穿透能力强，探测深度可达数米；②灵敏度高，可发现与直径约十分之几毫米的空气隙反射能力相当的反射体；可检测缺陷的大小通常可以认为是波长的1/2。③在确定内部反射体的位向、大小、形状及等方面较为准确；④*须从一面接近被检验的物体；⑤可立即提供缺陷检验结果;⑥操作安全,设备轻便。超声波探伤仪主要缺点①要由有经验的人员谨慎操作；超声波探伤车②对粗糙、形状不规则、小、薄或非均质材料难以检查；③对所发现缺陷作十分准确的定性、定量表征仍有困难；④.不适合有空腔的结构；⑤.除非拍照，一般少有留下追溯性材料。HUT-3X0系列手持数字超声波探伤仪表面波检测中表面波的性质及其产。江苏CTS1...

1.超声波探伤仪的影响：水平线性、水平刻度精度。2.超声波探头：主声束偏向，探头波束双峰，斜探头斜楔磨损使K值变化，探头晶片发射、接收声波指向性。3.被测工件影响：a.表面粗糙：表面凹凸不平引起进入工件声束分叉；b.工件材质：材质晶粒引起林状反射，即材料噪声，试块与工件材质差异，引起声速变化，试块与工件应力差异，引起声速变化使K值变。压力应力声速增加，拉应力声速减小每1kg/mm2引起0.01%；c.工件表面形状：曲面工件探伤时探头平面时为点或线接触探头磨成曲面，使入射点改变，从而引起K值变化;d.工件边界：靠工件边界探测时，由于侧壁干扰，使主声束偏向，改变K值;e.工件温度：工件温度升高K值...

超声波探伤仪原理--图像处理图像处理指的是将检测后的信号处理为图像的形式以供人们观察，目前已有A型、B型、C型、M型、F型等多种图像处理方法，其中使用*****的是A型，A型显示指的是其形成图像的横坐标为超声波在材料中的传播时间或距离，纵坐标为超声波反射的幅值，因此根据图形的形状就可以快速的对物体内部是否有缺陷、缺陷位置、大小等问题进行判断。除此之外，B型显示所形成的图像类似于物体内部某一横截面的解剖图，适于检测静态物体，医院里常做的B超使用的就是B型显示;M型显示所形成的图像类似于探测信息在物体内部的运动时序图，适于检测动态物体，对心脏、动脉血管的检测使用的就是M型显示;C型显示和F型显示由...

超声波探头及其声场的表征的国家标准超声波探头相关的国家标准GB/T18694—2002《无损检测超声检验探头及其声场的表征》，由全国无损检测标准化技术委员会归口，上海材料研究所负责起草并于2002年8月1日正式实施。GB/T18694标准规定了超声探头的某些性能和探头声场的测试方法，目的在于建立统一的测试方法，以形成一个评估基础，对在不同实验室和不同时期的测定结果进行评估。该标准没有规定探头的验收标准，但为采用标准的各方确定验收标准奠定了技术基础。该标准适用于标准频率为0.5～15MHz的直探头和斜探头，但不包括表面波探头。标准给出了探头声场的技术参数及其在液体中的测量方法，没有论及接触检测的...

CSK-IA试块是我国承压设备无损检测标准JB/T4730—2005中规定的标准试块，是在IIW试块基础上改进后得到的，其结构及主要尺寸如图4—30所示。CSK-IA试块有三点改进:1)将直孔φ50mm改进φ50mm、φ44mm、φ40mm台阶孔，以便于测定横波斜探头的分辨力。2)将R100改为R100、R50阶梯圆弧，以便于调整横波扫描速度和检测范围。3)将试块上标定的折射角改为K值(K=tanβs)，从而可直接测出横波斜探头的K值。CSK-IA试块的其他功能同IIW试块,材质一般同被检工件。(4)CSK-IA,CSK一IA和CSK一ⅣA标准试块CSK-IA,CSK-IIA,CSK-ⅣA试块...

目前钢结构的验收标准是依据GB50205-95《钢结构工程施工及验收规范》来执行的。超声波探伤仪标准规定：对于图纸要求焊缝焊接质量等级为上等时评定等级为Ⅱ级时规范规定要求做100%超声波探伤；对于图纸要求焊缝焊接质量等级为二级时评定等级为Ⅲ级时规范规定要求做20%超声波探伤；对于图纸要求焊缝焊接质量等级为三级时不做超声波内部缺陷检查。在此值得注意的是超声波探伤用于全熔透焊缝，其探伤比例按每条焊缝长度的百分数计算，并且不小于200mm。对于局部探伤的焊缝如果发现有不允许的缺陷时，应在该缺陷两端的延伸部位增加探伤长度，增加长度不应小于该焊缝长度的10%且不应小于200mm，当仍有不允许的缺陷时，应...