Gems™压力变送器提供杰出的性能和价值!Gems压力产品满足您对优越压力测量性能和长期可靠性的应用需求。从真空到10,000psig(-1~689bar),我们提供您多种技术、丰富的工业选型。电容传感器是大批量使用场合的理想选择;溅射薄膜技术是您可以获得的高精度的压力传感器,同时我们也提供其他技术的传感器。丰富的类型满足以下应用。典型应用工程机械--载荷系统及负载力矩检测天然气装备--压缩机及输配设备半导体--硅片生产电厂--管道蒸汽压力制冷--压缩机及润滑油压力机器人--工厂自动化设备测试与测量--测力计,医疗仪器,风洞大气压--高度计,气象站HVAC--压缩机,过滤器监测,能耗管理...
压力变送器一般设计成能在2亿个周期中承受较大压力而不会降低性能。在选择变送器时可在系统性能与变送器寿命之间找到一个折中的解决方案。3.根据被测介质按测量介质的不同,可分为干燥气体、气体液体、强腐蚀性液体、黏稠液体、高温气体液体等,根据不同的介质正确选型,有利于延长变送器的使用寿命。4.根据系统的较大过载系统的较大过载应小于变送器的过载保护极限,否则会影响变送器的使用寿命甚至损坏变送器。通常压力变送器的安全过载压力为满量程的2倍。5.根据需要的准确度等级变送器的测量误差按准确度等级进行划分,不同的准确度对应不同的基本误差限(以满量程输出的百分数表示)。实际应用中,根据测量误差的控制要求并本...
圆柱筒3与上圆柱筒1轴线平行垂直且不在同一平面;有机玻璃4与显示器端盖6螺钉连接,安装在显示器端盖6内部与接线端盖2同轴平行,用于保护显示器安全以及查看显示器的参数;下圆柱筒3位于圆柱筒3底部与圆柱筒3焊接连接,下圆柱筒3垂直圆柱筒3的轴线,下圆柱筒3用于保护内部的压力传感器,下圆柱筒3左右两端设置有螺栓孔,螺栓通过螺栓孔把设备固定在支架上;显示器端盖6包括有机玻璃4和端盖,有机玻璃4与端盖螺钉连接,显示器端盖6与圆柱筒3同轴,且螺纹连接;双筒螺栓选用不锈钢材料,双头螺栓7顶部与下圆柱筒3螺纹连接,且同轴,双头螺栓7底部与检测管道螺纹连接,用于固定设备和检测液体管道的连接。根据一种隔爆型...
一般意义上的压力变送器主要由测压元件传感器(也称作压力传感器)、测量电路和过程连接件三部分组成。它能将测压元件传感器感受到的气体、液体等物理压力参数转变成标准的电信号(如4~20mADC等),以供给指示报警仪、记录仪、调节器等二次仪表进行测量、指示[2]和过程调节。新闻网页微信知乎图片视频明医英文问问百科更多>>登录帮助首页精彩百科知识图谱城市百科抗战百科高校百科任务任务中心用户蜜蜂团领域小组热词团公益百科积分商城个人中心添加义项同义词收藏分享分享到QQ空间新浪微博人人网电容式压力变送器编辑词条[1]一般意义上的压力变送器主要由测压元件传感器(也称作压力传感器)、测量电路和过程连接件三部分组成...
在后端盖的前端部开设有与后端凹槽相对应的后端缺口。本实用新型具有结构简单、使用可靠与防水性能好等优点。附图说明图1是本实用新型的结构示意图。具体实施方式下面结合具体实施例对本实用新型作进一步说明。该压力变送器的壳体结构,包括变送器壳体1、前端盖2、后端盖3、导线管4、安装座5与过程接口管6;在安装座5上开设有安装孔,在安装座5内转动安装有过程接口管6,在过程接口管6的上端部固定有变送器壳体1,在变送器壳体1的前端部固定有前端盖2,在变送器壳体1的后端部固定有后端盖3,在变送器壳体1上固定有导线管4。所述变送器壳体1的轴线与导线管4的轴线呈垂直设置,变送器壳体1的轴线与过程接口管6的轴线呈...
限位板压力变送器压力变送器使活塞不会脱离空腔压力变送器压力变送器内部,当液体到达底壳压力变送器的另一端后,液体回流至连接管压力变送器内,管道内部压力增加,将活塞压力变送器压力变送器从空腔压力变送器压力变送器内推出,通过活塞压力变送器压力变送器能够将管道内部的压力变化差减少至比较低,以减少对管道内部的破坏,且通过调节螺母压力变送器压力变送器改变调节杆压力变送器压力变送器在空腔压力变送器压力变送器内的长度,改变空腔压力变送器压力变送器的内部容积,从而改变活塞压力变送器压力变送器能够移动的距离,改变水锤消除器压力变送器使用效果,从而能够应对多种不同的规格的液体,方便对水锤消除器压力变送器进行调...
限位板压力变送器压力变送器使活塞不会脱离空腔压力变送器压力变送器内部,当液体到达底壳压力变送器的另一端后,液体回流至连接管压力变送器内,管道内部压力增加,将活塞压力变送器压力变送器从空腔压力变送器压力变送器内推出,通过活塞压力变送器压力变送器能够将管道内部的压力变化差减少至比较低,以减少对管道内部的破坏,且通过调节螺母压力变送器压力变送器改变调节杆压力变送器压力变送器在空腔压力变送器压力变送器内的长度,改变空腔压力变送器压力变送器的内部容积,从而改变活塞压力变送器压力变送器能够移动的距离,改变水锤消除器压力变送器使用效果,从而能够应对多种不同的规格的液体,方便对水锤消除器压力变送器进行调...
单片机67的型号为87c52。在一个实施例中,数据存储器64的型号为sdsqunc-128g-zn3mn。在一个实施例中,wifi信号收发器63内置无线网络协议。本实用新型装置在工作时,通过通讯接口62和模数转换器65的设置,本变送器可以先行设置地址位置在对应位置通过交换机于上位机通讯控制,同时可以直接在控制面板68上设置数字量范围,将检查的数据量直接输送到上位机或者控制器6中,通过支杆4和wifi信号收发器63的设置,在长距离管道运输项目总可以通过支杆4和wifi信号收发器63进行通讯,以减少材料及长距离线缆损耗及维护。以上,只为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,...
把被测参数转换为硅芯片电阻值的变化;1151、3051及富士的FCX-A/C是硅微电容式,通过测电容来获得被测的差压或压力值,而8600系列智能变送器则为电感式。微处理器是智能变送器的,负责对数据的综合运算处理,如对检测信号线性化、量程重调、函数运算、工作单位换算及诊断与通讯功能。存储器用来存贮供微处理器调用的各种常数、程序及变送器的组态等,一般都是可擦写的。模数、数模转换器是将模拟信号与数字信号进行相互转换,传感器的检测信号到微处理器须用模数转换器,微处理器输出4~20mA信号须用数模转换器。智能变送器需要输出一路数字信号与DCS进行通讯,并附有一智能现场通讯器(SFC)或称手操器来与...
本实用新型涉及传感器技术领域,尤其涉及一种压力变送器组件。背景技术:压力变送器是一种将压力转换成气动信号或电动信号进行控制和远传的设备,它能将测压元件传感器感受到的气体、液体等物理压力参数转变成标准的电信号如4~20madc等,以供给指示报警仪、记录仪、调节器等二次仪表进行测量、指示和过程调节。压力变送器的仪表因损坏等问题的更换过程中,为了保证仪表正常安装、工作,需要对仪表连接端连接槽中的油灰进行充分清洁,但现有技术中,为了保证仪表的安装强度,仪表连接端的连接槽深度较深,在清洁时,只能通过抹布等辅助用具进行清洁,清洁不彻底,从而直接影响仪表的正常安装和工作,连接槽的深度也导致密封垫片安装...
图1为本实用新型实施例的新型压力变送器的结构图;图2为本实用新型实施例的新型压力变送器图1中a的局部结构放大图;图3为本实用新型实施例的新型压力变送器控制器的结构示意图。图中:1、压力变送器本体;11、流体出管;12、流体进管;13、测量基体;14、封座;2、显示屏;3、连接块;4、支杆;5、太阳能电池板;6、控制器;61、外壳;62、通讯接口;63、wifi信号收发器;64、数据存储器;65、模数转换器;66、电源;67、单片机;68、控制面板;69、pcb板。具体实施方式在下文中,只简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样,在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,可通...
在后端盖的前端部开设有与后端凹槽相对应的后端缺口。本实用新型具有结构简单、使用可靠与防水性能好等优点。附图说明图1是本实用新型的结构示意图。具体实施方式下面结合具体实施例对本实用新型作进一步说明。该压力变送器的壳体结构,包括变送器壳体1、前端盖2、后端盖3、导线管4、安装座5与过程接口管6;在安装座5上开设有安装孔,在安装座5内转动安装有过程接口管6,在过程接口管6的上端部固定有变送器壳体1,在变送器壳体1的前端部固定有前端盖2,在变送器壳体1的后端部固定有后端盖3,在变送器壳体1上固定有导线管4。所述变送器壳体1的轴线与导线管4的轴线呈垂直设置,变送器壳体1的轴线与过程接口管6的轴线呈...
压力变送器一般设计成能在2亿个周期中承受较大压力而不会降低性能。在选择变送器时可在系统性能与变送器寿命之间找到一个折中的解决方案。3.根据被测介质按测量介质的不同,可分为干燥气体、气体液体、强腐蚀性液体、黏稠液体、高温气体液体等,根据不同的介质正确选型,有利于延长变送器的使用寿命。4.根据系统的较大过载系统的较大过载应小于变送器的过载保护极限,否则会影响变送器的使用寿命甚至损坏变送器。通常压力变送器的安全过载压力为满量程的2倍。5.根据需要的准确度等级变送器的测量误差按准确度等级进行划分,不同的准确度对应不同的基本误差限(以满量程输出的百分数表示)。实际应用中,根据测量误差的控制要求并本...
包括仪表和管柱组成的变压器,所述仪表的连接端连接在管柱上,所述管柱的上端开设有与仪表的连接端相连的下垫片槽,且仪表和管柱连接处之间安装有与管柱的上端不相连的上板,所述上板上开设有与下垫片槽的尺寸相适配且贯穿上板的上垫片槽。推荐的,所述管柱和上板的相对面上分别设于用于管柱和上板相连的螺接片和螺接槽。推荐的,所述管柱和上板的相对面上分别设于用于二者相对面间密封的密封槽和密封板。推荐的,所述上板上安装有套装在管柱顶端的外加封套板,所述外加封套板的内腔壁与管柱的外侧面相接触。推荐的,所述下垫片槽和上垫片槽组成与仪表的连接端接入深度相适配的深度,且下垫片槽为浅接入端。本实用新型提出的一种压力变送器...
14、调节杆;15、空腔;16、调节螺母;17、散热鳍片。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例只只是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。请参阅图1-5,压力变送器,包括主体1,主体1的顶端连接有底壳5,底壳5的两端皆连接有多组固定螺栓4,底壳5的一侧开设有高压接口10,底壳5的一侧位于高压接口10的一端开设有低压接口11,每组底壳5的内部设置有多组管道,底壳5的外侧开设有水锤消...
本实用新型涉及压力变送器技术领域,具体是一种污水压力变送器。背景技术:压力变送器是一种将压力转换成气动信号或电动信号进行控制和远传的设备。它能将测压元件传感器感受到的气体、液体等物理压力参数转变成标准的电信号(如4~20madc等),以供给指示报警仪、记录仪、调节器等二次仪表进行测量、指示和过程调节。压力变送器是工业实践中较为常用的一种传感器,其广泛应用于各种工业自控环境,涉及水利水电、铁路交通、智能建筑、生产自控、航空航天、、石化、油井、电力、船舶、机床、管道等众多行业。压力变送器有电动式和气动式两大类。电动式的统一输出信号为0~10ma、4~20ma或1~5v等直流电信号。气动式的统一输出...
压力传感器及变送器的外壳一般需接地,信号电缆线不得与动力电缆混合铺设,传感器及变送器周围应避免有强电磁干扰。传感器及变送器在使用中应按行业规定进行周期检定。压力变送器选用必知参数压力变送器用于测量液体、气体或蒸汽的液位、密度和压力,然后转变成4~20mADC信号输出。而智能型压力变送器可与HART手操器相互通讯,通过它进行设定,监控或与上位机组成现场监控系统。购买压力变送器必须知道以下几个参数。一、接液材质我们要考虑的是压力变送器所测量的介质,一般的压力变送器的接触介质部分的材质采用的是316不锈钢,如果你的介质对316不锈钢没有腐蚀性,那么基本上所有的压力变送器都适合你对介质压力的测量...
测量介质具有腐蚀性,此时需选用与测量介质兼容的材料或进行特殊的工艺处理,确保变送器不被损坏。8.根据压力接口形式通常以螺纹连接(M20×1.5)为标准接口形式。9.根据供电电源和输出信号通常压力变送器采用直流电源供电,提供多种输出信号选择,包括4~20mA.DC;、0~5V.DC、1~5V.DC、0~10mA.DC等,可以有232或485数字输出。10.根据现场工作环境情况及其他是否存在振动及电磁干扰等,选型时应提供相关信息,以便采取相应处理。在选型时,其他如电气连接方式等也可以根据具体情况予以考虑。[5]压力变送器安装说明编辑在安装使用压力变送器前应详细阅读产品样本及使用说明书,安装时...
因为这两种清洁方式都可能会造成传感器的震动膜受损。当机筒被加热时,也应该将传感器拆卸下来并使用不会产生磨损的软布来擦拭其顶部,同时传感器的孔洞也需要用清洁的钻孔机和导套清理干净。压力变送器正确使用压力传感器使用过程应注意考虑下列情况:1、防止变送器与腐蚀性或过热的介质接触;2、防止渣滓在导管内沉积;3、测量液体压力时,取压口应开在流程管道侧面,以避免沉淀积渣;4、测量气体压力时,取压口应开在流程管道顶端,并且变送器也应安装在流程管道上部,以便积累的液体容易注入流程管道中;5、导压管应安装在温度波动小的地方;6、测量蒸汽或其它高温介质时,需接加缓冲管(盘管)等冷凝器,不应使变送器的工作温度...
如何处理压力变送器的故障?现在用的智能压力变送器,通常与PLC及DCS连接,进行远程显示与控制。因此,压力变送器出现故障,有可能发生在现场,也有可能发生在控制室。所以对压力变送器故障进行分析处理时,需要结合工艺管道、压力容器等上的压力变送器信号回路实际情况具体分析。一般情况,遇到压力变送器故障有无显示、压力显示偏低、压力显示偏高等故障。压力变送器远程无显示遇到过这样的情况,由于保护措施没做好,压力变送器的接线端子进水表头损坏、供电回路线路断开、控制系统AI模块的回路供电故障。因此,在现场打开压力变送器的后盖,观察内部情况。内部情况良好则检测其24V电源;若有24V电源,则打开前盖检查LCD显示...
把被测参数转换为硅芯片电阻值的变化;1151、3051及富士的FCX-A/C是硅微电容式,通过测电容来获得被测的差压或压力值,而8600系列智能变送器则为电感式。微处理器是智能变送器的,负责对数据的综合运算处理,如对检测信号线性化、量程重调、函数运算、工作单位换算及诊断与通讯功能。存储器用来存贮供微处理器调用的各种常数、程序及变送器的组态等,一般都是可擦写的。模数、数模转换器是将模拟信号与数字信号进行相互转换,传感器的检测信号到微处理器须用模数转换器,微处理器输出4~20mA信号须用数模转换器。智能变送器需要输出一路数字信号与DCS进行通讯,并附有一智能现场通讯器(SFC)或称手操器来与...
本实用新型涉及压力变送器技术领域,特别涉及新型压力变送器。背景技术:压力变送器是一种将压力转换成气动信号或电动信号进行控制和远传的设备。它能将测压元件传感器感受到的气体、液体等物理压力参数转变成标准的电信号(如4-20madc等),以供给指示报警仪、记录仪、调节器等二次仪表进行测量、指示和过程调节,压力变送器是工业实践中较为常用的一种传感器,其广泛应用于各种工业自控环境,涉及水利水电、铁路交通、智能建筑、生产自控、航空航天、、石化、油井、电力、船舶、机床、管道等众多行业。传统的压力变送器在进行数据读取时需要复杂的设置和较高的电气技术水平,使用过程极其困难,不便于使用者的操作,同时不具有通...
包括仪表和管柱组成的变压器,所述仪表的连接端连接在管柱上,所述管柱的上端开设有与仪表的连接端相连的下垫片槽,且仪表和管柱连接处之间安装有与管柱的上端不相连的上板,所述上板上开设有与下垫片槽的尺寸相适配且贯穿上板的上垫片槽。推荐的,所述管柱和上板的相对面上分别设于用于管柱和上板相连的螺接片和螺接槽。推荐的,所述管柱和上板的相对面上分别设于用于二者相对面间密封的密封槽和密封板。推荐的,所述上板上安装有套装在管柱顶端的外加封套板,所述外加封套板的内腔壁与管柱的外侧面相接触。推荐的,所述下垫片槽和上垫片槽组成与仪表的连接端接入深度相适配的深度,且下垫片槽为浅接入端。本实用新型提出的一种压力变送器...
工作原理:首先将压力变送器安装在管道的外侧,通过连接管7与管道连接,通过阀门控制液体液体流动,随后通过接线槽2将压力变送器与外界的电源、输出端连接,使压力变送器能够正常运行,打开阀门,使管道内的液体进入到压力变送器内,如果送入的液体温度较高,此时通过进水口9箱恒温管8内接通常温水,底壳5吸收液体的热量,温度不断上升,温度通过散热鳍片17散发到恒温管8内,恒温管8内流通常温冷却液将热量带走,能够有效的降低底壳5的温度,使底壳5的温度接近常温,从而减少温度对压力变送器的影响,提高压力变送器的使用寿命,当对压力检测完毕后,为了保护压力变送器,需要将压力变送器与管道隔离,此时停留在压力变送器内的...
技术实现要素:本实用新型的目的在于:为了解决无法及时散热、无法消除不同密度和流速的液体水锤效应的问题,提供压力变送器。为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:压力变送器,包括主体,所述主体的顶端连接有底壳,所述底壳的两端皆连接有多组固定螺栓,所述底壳的一侧开设有高压接口,所述底壳的一侧位于高压接口的一端开设有低压接口,每组所述底壳的内部设置有多组管道,所述底壳的外侧开设有水锤消除器,所述水锤消除器贯穿底壳并延伸至底壳内部的管道内,所述水锤消除器的内部设置有空腔,所述空腔的内部链接有活塞,所述活塞的一端连接有限位板,所述水锤消除器远离活塞的一端连接有调节杆,所述调节杆贯穿水锤消除器并延...
电容式压力变送器与扩散硅压力变送器的区别编辑锁定本词条缺少信息栏、概述图,补充相关内容使词条更完整,还能快速升级,赶紧来编辑吧!电容式变送器有一个可变电容的传感组件,称为"δ"室。该传感器是一个完全封闭的组件。过程压力、差压通过隔离膜片和灌充液硅油传到传感膜片引起位移,传感膜片和两电容极板之间的电容差由电子部件转换成(4~20)mA的两线制输出的电信号。电子放大电路由解调器、振荡器、振荡控制放大器、电流检测器、电流控制放大器、电流限制控制器、基准电压、稳压器等组成。通过它们对电容信号进行检测,从而控制振荡频率,再将其转换为电流输出。目录1性能▪优点▪缺点2工作原理3区别电容式压力变送器与扩散硅...
通电后可对传感器进行自检,以检查传感器各部分是否正常,并作出判断。数据处理方便准确,可根据内部程序自动处理数据,如进行统计处理、去除异常数值等。具有双向通信功能。微处理器不但可以接收和处理传感器数据,还可将信息反馈至传感器,从而对测量过程进行调节和控制。可进行信息存储和记忆,能存储传感器的特征数据、组态信息和补偿特性等。具有数字量接口输出功能,可将输出的数字信号方便地和计算机或现场总线等连接。智能压力变送器模拟型特点精度高量程、零点外部连续可调稳定性能好正迁移可达500%、负迁移可达600%二线制阻尼可调、耐过压固体传感器设计无机械可动部件、维修量少重量轻()全系列统一结构、互换性强小型...
本实用新型的有益效果是:通过设计有散热片与格栅极大的增加了压力变送器的散热面积,通过风扇可以快速的将压力变送器内部的热量排出,同时增加格栅与空气的热交换,且通过弯管与散热管遍布压力传感器全身,使得装置的散热性能提升。附图说明图1为一种水管压力变送器的侧视结构示意图。图2为一种水管压力变送器的后视图。图3为一种水管压力变送器的主视图。图中:1、主体;2、电路接口;3、圆柱体;4、下端接口;5、显示屏;6、凹槽;7、散热片;8、散热管;9、格栅;10、弯管;11、冷凝水接口;12、冷凝水出口;13、安装槽;14、风扇;15、压力传感器。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用...
安装头下侧上安装有安装座,安装座内设有滤筒,滤筒外侧上设有若干插杆,滤筒下侧设有挡板,挡板右端设有合页,合页左端固定连接滤筒内壁,所述安装头内上侧设有传感膜片,所述壳体右端上侧设有防水座。作为本实用新型进一步的方案,所述安装头外侧上对应安装座设有螺纹,且安装座螺纹连接安装头。作为本实用新型再进一步的方案,所述安装座上对应插杆设有槽。作为本实用新型再进一步的方案,所述壳体内设有变送器芯体。作为本实用新型再进一步的方案,所述变送器芯体上侧设有电路芯片。作为本实用新型再进一步的方案,所述壳体上侧上设有接头座。与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型使用时,旋转安装座,将安装座从安装头...
有效的提高了仪表2的连接端清洁充分性,同时,可便捷的将密封垫片安装在下垫片槽11中然后使上垫片槽31套在密封垫片的上端,防止传统的安装中,因仪表2连接端深度较大,无法保证连接槽的清洁强度和密封垫片的准确安装。管柱1和上板3的相对面上分别设于用于管柱1和上板3相连的螺接片12和螺接槽32,在上板3安装在管柱1的顶部,与管柱1共同组成仪表2的连接端的过程中,使螺接槽32螺旋连接在螺接片12中,从而进一步保证了管柱1和上板3相对面间的连接强度。管柱1和上板3的相对面上分别设于用于二者相对面间密封的密封槽13和密封板33,在管柱1和上板3相连接之后,通过使密封板33固定在密封槽13中,对管柱1和...