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  • 13 06
    徐州钣金加工原理

    激光表面合金化技术是材料表面局部改性处理的新方法, 是未来应用潜力比较大的表面改性技术之一,适用于航空、航天、兵器、核工业、汽车制造业中需要改善耐磨、耐腐蚀、耐高温等性能的零件。激光退火技术是半导体加工的一种新工艺,效果比常规热退火好得多。激光退火后, 杂质的替位率可达到98%~99%, 可使多晶硅的电阻率降到普通加热退火的1/2~1... 【查看详情】

  • 13 06
    虎丘区激光切管激光加工工艺

    激光切管机进行圆孔的操作时,还应该留心的便是气体压力的问题,当气体压力过大或者过小的时分,往往就不能切开作业了,因为压力太小就会导致切开边缘呈现粗糙的状况,而压力大也是十分危险的,因此运用激光切管机的时分要时刻留心压力问题才行。进行激光切管机切开作业前还应该调试才行,一般都是用废料进行调试下,而且操作人员也应该是经过专业培训的,因为关于激... 【查看详情】

  • 12 06
    苏州槽钢激光加工工厂推荐

    激光切管机进行圆孔的操作时,还应该留心的便是气体压力的问题,当气体压力过大或者过小的时分,往往就不能切开作业了,因为压力太小就会导致切开边缘呈现粗糙的状况,而压力大也是十分危险的,因此运用激光切管机的时分要时刻留心压力问题才行。进行激光切管机切开作业前还应该调试才行,一般都是用废料进行调试下,而且操作人员也应该是经过专业培训的,因为关于激... 【查看详情】

  • 12 06
    浙江钣金加工推荐

    激光焊接是激光材料加工技术应用的重要方面之一,焊接过程属热传导型,即激光辐射加热工件的表面,表面热量通过热传导向内部扩散,通过控制激光脉冲的宽度、能量、峰功率和重复频率等参数,使工件熔化,形成特定的熔池。由于其独特的优点,已成功地应用于微、小型零件焊接中。高功率CO2及高功率YAG激光器的出现,开辟了激光焊接的新领域。获得了以小孔效应... 【查看详情】

  • 11 06
    山东不锈钢激光加工特点

    激光切割切口细窄,切缝两边平行并且与表面垂直,切割零件的尺寸精度可达±0.05mm。切割表面光洁美观,表面粗糙度只有几十微米,甚至激光切割可以作为一道工序,无需机械加工,零部件可直接使用。材料经过激光切割后,热影响区宽度很小,切缝附近材料的性能也几乎不受影响,并且工件变形小,切割精度高,切缝的几何形状好,切缝横截面形状呈现较为规则的长方形... 【查看详情】

  • 11 06
    安徽三维激光加工价格

    在工业生产中确定焦点位置的简便方法有三种:⑴打印法:使切割头从上往下运动,在塑料板上进行激光束打印,打印直径比较小处为焦点。⑵斜板法:用和垂直轴成一角度斜放的塑料板使其水平拉动,寻找激光束的比较小处为焦点。⑶蓝色火花法:去掉喷嘴,吹空气,将脉冲激光打在不锈钢板上,使切割头从上往下运动,直至蓝色火花比较大处为焦点。对于飞行光路的切割机,由于... 【查看详情】

  • 11 06
    工业园区激光加工切割

    激光氧气切割激光氧气切割原理类似于氧乙炔切割。它利用激光作为预热热源,利用氧气等活性气体作为切割气体。注入的气体一方面与切削金属发生反应,产生大量的氧化热;另一方面,熔化的氧化物和熔融材料从反应区被吹出,金属中形成缺口。由于切割过程中的氧化产生大量的热量,激光切割氧气所需的能量只为熔化和切割的1/2,而切割速度却远远大于激光汽化切割和熔化... 【查看详情】

  • 10 06
    苏州不锈钢加工周期

    激光热、表处理技术包括:激光相变硬化技术、激光包覆技术、激光表面合金化技术、激光退火技术、激光冲击硬化技术、激光强化电镀技术、激光上釉技术,这些技术对改变材料的机械性能、耐热性和耐腐蚀性等有重要作用。激光相变硬化(即激光淬火)是激光热处理中研究比较早、比较多、进展比较快、应用比较广的一种新工艺, 适用于大多数材料和不同形状零件的不同部... 【查看详情】

  • 08 06
    哪里有加工厂家

    激光切管机在进行使用时是切割管材的主用设备,在进行使用时不论是方管、圆管、还是异型的管材,都可以有效的切割在切割管材方面比其他的设备更具优势,管材激光切割机以其专业、稳定的切割效果迅速占领了各个金属加工行业,特别是在汽车制造、石油开采、机械制造等得到大量的应用。激光切管机的激光加工由电脑绘图制版,操作简单方便,在加工图形方面,可以完成... 【查看详情】

  • 31 05
    北京激光圆管开孔切管加工中心

    随着激光切管机的普及,客户对激光切管机的要求也就越来越多。例如要激光切管机切出各种图形,其中使用激光切管机切割圆孔并没有想像中的那么简单。工具/原料激光切管机方法/步骤首先、激光切管机进行切开圆孔的时分,首要要留心的便是进行圆孔切开的时分自然是一比一的切开计划比较好,而且一般状况下孔径的大小和难度是成反比的,当孔径要求越大的时分自然难度就... 【查看详情】

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