塔筒卸车要与吊装场地边缘保持较近的距离，并结合Ⅲ段、Ⅱ段、Ⅰ段顺序进行卸车，在吊装过程中结合Ⅰ段、Ⅱ段、Ⅲ段顺序吊装。为防止卸料过程中塔架表面受到污染，应使用砂袋和支架对塔架进行保护，防止塔架两端变形。一般塔架吊装时，主要选用双吊吊运法。简言之，主起重机需要借助两台起重机提升塔筒。主起重机用于提升塔筒的小直径端和辅助起重机的大直径端。塔架吊离地面时，塔筒底部用辅助吊车调整塔底端与地面的距离，防止塔底与地面接触变形时伸出，在空中旋转90度，保证塔筒垂直。在塔筒对接接头平移吊装过程中，塔架吊装完成后，必须上强度高螺栓。塔筒和基础环的强度高螺栓必须用特殊的电动扳手预紧，以确保紧固符合要求，提高稳定性...

在吊装施工的时候要考虑风电机型机舱吊点布置情况，借助配套专门用于吊具，将专门用于吊具挂好。此外要想在地面实现对机舱起升方位的有效控制，防止机舱起升时旋转、磕碰主吊机械或塔筒。要注意导向风绳的长度，通常在机舱高度的2倍以下。由于螺孔中会残留很多尘土泥沙、铁锈和残渣等杂物，需要及时清理干净。发电机组是风电吊装中的一项重要内容，必须考虑到以下几点情况：一，要与主吊机械加强配合，组装发电机吊具，吊具整合好后吊至发电机上部，进使用较强螺栓和工器具。第二，将2根导向风绳绑在发电机两侧吊耳，并彻底、全方面清理法兰面。第三，对手拉葫芦进行调整，让轴和水平线保持3°上仰的夹角。当准备工作结束后才能对风电吊装，让...

大型履带式起重机不只起重能力极强，也能够有效适应各种复杂场地，能够保证施工效率，尤其是可以带载行走，确保风机叶轮和机舱对接安装要求得到满足。在以往风机吊装中，主要借助履带式起重机安装风格电声，并完成机舱、塔架以及叶轮等大部件吊装施工。当场地与道路比较宽敞的时候，这种方法有利于履带式起重机作用得到充分发挥，若是道路比较狭窄、周围环境复杂，若是选择这种方法，在两台风机中必须对履带式起重机进行拆卸与安装，除了会增加工期以外，也提高了成本。此外，履带式起重机缺乏一定抗风的能力，尤其是侧向抗风能力非常薄弱，若是风机吊装中风力过大，则必须根据要求停止施工，而上段塔架与机舱需要当天进行安装，这样吊装作业就显...

风力发电设备大型化的主要不便之一是运输。发电机功率增大，其主机和塔体就要相应增大，这些都影响着其运输条件并增加运输难度。风力发电机的机舱超重，宽度也属于特殊规格，需要重型拖车和特别安全驾驶;叶片仍以轻取胜，但由于叶片长度的增加，仍需要超常运输的许可;而大型风力发电塔，其底节直径就超过4米、重量超过40000kg、长度超过20米，这样的尺寸已经超出了正常的运输管理范畴。吊装安全方面，需要吊装公司重视并舍得在安全上面投入时间、精力和金钱对员工进行定期的培训和交流，并选用优越的安全防护用品，每年按时缴纳吊车保险费用防患于未然。如果自身资本实力不强，很容易受成本与利益较大化的影响，导致安全方面的忽视和...

由于大型履带式起重机具有起重能力强、场地适应性好和效率较高等特点,特别是能带载行走，可满足风机叶轮与机舱对接安装的要求，在传统方案中它往往被当作风电设备安装的主选设备，用于机舱、塔架和叶轮等大部件的吊装作业。在场地和道路宽敞的情况下,采用该方案能充分发挥履带式起重机的优点;但如果在道路狭窄、环境较为恶劣的情况下采用该方案,从一台风机到另一台风机间需要不断拆卸和重新安装履带式起重机,这样既延长了工期,也增加了成本。同时,由于履带式起重机的抗风性能较弱(特别是侧向抗风性能很弱)，在作业风场风力较大时,不得不按照规定停止作业,无法连贯完成吊装作业(一般的机型要求上段塔架与机舱应在同一天安装完成),进...

国家标准《风力发电机组—吊装安全技术规程》（GB/T 37898-2019）依据中国国家标准《标准化工作导则—第1部分：标准的结构和编写规则》（GB/T 1.1-2009）规则起草。《风力发电机组—吊装安全技术规程》（GB/T 37898-2019）规定了风力发电机组吊装作业的安全技术要求。该标准适用于风力发电机组吊装作业的施工安全技术管理。《风力发电机组—吊装安全技术规程》（GB/T 37898-2019）有利于提高机组吊装的可靠性和安全性；通过制定风力发电机组吊装安全技术规范，明确风电工装和吊具选择的技术标准和技术规范。通过制定风力发电机组吊装安全技术规范，明确吊车选型依据及计算标准。通过...