机床加工程序中用到的工件原点、刀具参数、偏置量、各种补偿量在加工前也必须输人。程序的编辑输人的程序若需要修改，则要进行编辑操作。此时，将方式选择开关置于编辑位置，利用编辑键进行增加、删除、更改。关于编辑方法可见相应的说明书。机床锁住，运行程序此步骤是对程序进行检查，若有错误，则需重新进行编辑上工件、找正对刀采用手动增量移动，连续移动或采...

数控机床为了能在工件一次装夹中完成多道加工工序，缩短辅助时间，减少多次安装工件所引起的误差，必须带有自动换刀装置。自动换刀装置应当满足换刀时间短、刀具重复定位精度高、刀具储存量足够、刀库占地面积小以及安全可靠等基本要求。数控机床作为一种高精密的机器设备，其机电一体化的程度较高，在现代机械制造业中扮演着重要的角色，极大的提高了机器设备...

钻攻加工中心系列产品按进口机品质标准，精细制造，具有高稳定性、高速高效的钻削加工特点，用于3C行业，5G行业，电子类的壳体加工，航空航天，汽车小型零部件，医疗器械等行业中的零件，壳体类等加工。X、Y、Z三向导轨均为线性导轨副，三轴快进速度为60米/分。机体结构设计方面增强了刚性设计，除了钻孔攻牙的特性外，也可进行铝件低强度铣削加工。联...

拓智者科技的龙门加工中心设备通过有限元分析软件，分析各界面受力状态下的变化，进行加强筋和壁厚结构、铸件结构的改进，保证机身整体高刚性特性。通过有限元分析技术，对铸件进行重量分析，通过合理加减法的布局，提升运动部件的高动态响应性能，让加工性能（效率、光洁度）更好优异。1.采用高精密的进口设备，树脂砂铸件，保障设备各零部件的高精密性。2....

针对公司4KJ-B小精灵数控铣我们做了5家原有4KJ客户的市场调研。客户整体反馈良好，期待产品改进后能真正替代普铣加工和减少用工成本。设备常见问题及处理方法：系统不稳定,死机，蓝屏，造成原因系统开发初期不完善，内存条因机台震动而松动，显示器连接数据线松动，工业电脑病毒和内存垃圾太多卡机。排查途径：系统是否更新至新版本，若不是就需要升...

升降台铣床工作台可作纵向、横向和垂直进给运动的铣床。升降台铣床用于加工中小型零件的平面、沟槽、螺旋面或成形表面等，主要有万用式、卧式和立式3种。万用升降台铣床：它的床身与底座相连，升降台由装在底座上的垂直丝杠带动，沿床身垂直导轨（见机床导轨）升降（见图）。滑鞍可沿升降台上的导轨作横向进给。机床有两层工作台，下工作台装于滑鞍之上，能在...

直接换刀方式所谓直接换刀方式是指换刀过程由刀库和主轴箱配合完成，这是一种直接的换刀方式。一般配置的刀库是斗笠式的。按照换刀过程中，刀库有没有发生位移来区分，直接换刀方式又可以分为刀库移位方式和刀库固定方式两种。刀库移位方式中，刀库是可以移动的，在换刀前，刀库进入换刀工作区，换刀后在退出该区域。这种换刀方式由于刀库发生的运动较多，布局比...

确定选购对象之前，首先要明确准备加工的对象。一般来说，具备下列特点的零件适合在加工中心加工：多工序集约型工件指在一个工件上需要用许多把刀具进行加工。重复生产型的工件适合加工单件小批量生产。小批量指在1-100件，每批数量不多，但又需要重复生产。另外，即使工件形状尺寸不同，但又是相似工件，易于实现成组加工工艺的零件。复杂形状的零件模具、...

相对于传统的数控机床设备，大型龙门加工中心设备操作更加复杂，功能也更加丰富，另外，随着相关工艺的发展，多种生产模式的多元化发展也是目前数控机床机械加工的重要趋势。因此为进一步提升数控机床机械加工的效率，需要科学合理的规范整个数控机床加工的流程，同时严格遵循生产企业以及相关企业的操作规范执行相关操作，保证相关的工作人员可以严格按照规范化流程...

对于大跨距的龙门式机床，横梁是其刚度上的薄弱环节之一。传统计算方法是基于一维梁及点支撑假设的，对细长形梁其计算精度可以满足工程设计的要求，但对于大截面、大支承面、截面形状复杂的横梁，传统方法的计算精度无法满足工程要求。在大型龙门的设计中，我们利用有限元分析技术对该机床的两种横梁进行了受力变形计算，对保证横梁的设计质量起到了重要作用。通...

BTMC(L)轻型龙门加工中心系列主要针对各种轻型模具、小型零件的高速高光加工要求。不同的主轴和系统配置。工件在一次装夹后可高精度、高效率的连续完成铣、镗、钻、铰等多种工序的加工。广泛应用于电子、铝合金、机械、汽车、航空航天、半导体产品加工领域。产品特性：树脂砂铸件，线轨、丝杠采用中国台湾或德国品牌产品，轴承采用日本或德国精密级轴承，...

数控龙门机床横梁的水平度如何保证，除了良好的机械保证，设计一套电子式自动调平装置显得非常重要。数控龙门机床动梁式龙门及其栋梁水平状态控制方法，其包括两个立柱、固定顶梁和两端通过滚珠丝杠运动副安装在两个立柱上的动梁，顶梁的两端各装有一个伺服电机、滚珠丝杠运动副和位置光栅尺并分别组成一个闭环控制单元，两侧的闭环控制单元分别通过数据总线与机...