土豆粉的制作原料是土豆,土豆淀粉含量非常高,与小麦和大米的淀粉含量相当,可以为人们提供充足的碳水化合物,满足日常所需;蛋白质品质高、构成好,与动物蛋白接近,氨基酸种类齐全,含有其他谷物中缺乏的赖氨酸和色氨酸,有利于人体的消化吸收;维生素种类齐全,尤其VC含量较为丰富;含有膳食纤维,有助于肠道蠕动。将土豆作为营养强化剂加入到面粉中制成面条,...
查看详细 >>马铃薯土豆粉的用途有哪些?挂糊:在烹饪中,马铃薯土豆粉可以用来制作各种挂糊,如蛋清糊、脆皮糊等。挂糊可以使食材表面形成一层脆皮,增加口感和美观度。腌制:在腌制肉类食材时,可以添加适量的马铃薯土豆粉,使其口感更加嫩滑。同时,马铃薯土豆粉还可以作为粘合剂,使腌料更好地附着在食材上。制作粉丝、粉条:马铃薯土豆粉可以制作成粉丝、粉条等食品,具有较...
查看详细 >>在加工领域,食品科研人员以马铃薯全粉和鲜薯为原料,研发出了很多马铃薯主食化产品,主要有功能性食品:马铃薯是蔬菜和粮食的中间食品,既包含了蔬菜中的营养物质,又兼具了粮食的饱腹感,富含抗性纤维以及膳食纤维,但是热量却比粮食低很多。因而将马铃薯和其他杂粮、豆类复配在一起,就做成了适合肥胖症和糖尿病人的低热量、不含糖的功能性食品;旅游休闲类食品:...
查看详细 >>我国的马铃薯全粉生产能力为45万吨,但实际产量和市场需求量只为10万吨左右。目前,马铃薯全粉主要运用于冷冻食品、彭化食品、吐司面包、饵料、中式快餐食品、宝宝食品等领域。马铃薯全粉营养如此之全、丰富,应用又如此普遍,为什么与其它马铃薯产品相比,市场占有份额及需求量不大呢?加工品种和环保治理也在影响着马铃薯全粉的生产。我国全粉生产主要以从国外...
查看详细 >>土豆的营养价值比较高,含有丰富的维生素A和维生素C以及其他矿物质。面包作为主食在年轻人中比较流行,可作为主粮化产品之一。土豆粉流变特性,得出土豆粉能明显提高小麦粉吸水率,增加混合面团形成时间和稳定时间,提高面团黏弹性。土豆粉添加50%~70%可提高面包感官特性。在高筋粉中添加土豆粉20%、黄油10%、酵母4%、蛋清3.5%时面包有较好的质...
查看详细 >>减小土豆粉粒度会导致面条硬度的增加,继续减小土豆粉粒度时,复合面条的硬度会随之下降;减小土豆粉的粒度,复合面条的弹性和咀嚼性都呈现先上升后下降的趋势。土豆粉在200目时与小麦面粉复合制作的面条表面较为光滑,内部密度较大。结合水在20目时含量较大,较大值比较小值增加了29.66%。这可能是因为土豆粉粒度较大时,与面粉混合形成面团的过程中由于...
查看详细 >>马铃薯土豆粉的用途有哪些?挂糊:在烹饪中,马铃薯土豆粉可以用来制作各种挂糊,如蛋清糊、脆皮糊等。挂糊可以使食材表面形成一层脆皮,增加口感和美观度。腌制:在腌制肉类食材时,可以添加适量的马铃薯土豆粉,使其口感更加嫩滑。同时,马铃薯土豆粉还可以作为粘合剂,使腌料更好地附着在食材上。制作粉丝、粉条:马铃薯土豆粉可以制作成粉丝、粉条等食品,具有较...
查看详细 >>生产土豆粉须选用芽眼浅、薯形好、薯肉色白、还原糖含量低和龙葵素含量少的品种。土豆经干式除杂机除去沙土和杂质,随后被送至滚筒清洗机中清洗干净。清洗后的土豆按批量装入蒸汽去皮机,蒸汽去皮对原料没有形状的严格要求,蒸汽可均匀作用于整个土豆表面。土豆被切片机切成薄片,薯片过薄会使成品风味受到影响,干物质损耗也会增加。土豆要先经预煮,。然后蒸煮,之...
查看详细 >>土豆粉的基本加工工艺其操作要点分述如下。清洗:土豆经干式除杂机除去沙土和杂质,随后被送至滚筒式清洗机中清洗干净。去皮:清洗后的土豆按批量装入蒸汽去皮机,在5mpa~6mpa压力下加温20s,使土豆表面生出水泡,然后用流水冲洗外皮。蒸汽去皮对原料没有形状的严格要求,蒸汽可均匀作用于整个土豆表面,大约能除去0.5mm~1mm厚的皮层。去皮过程...
查看详细 >>马铃薯全粉颗粒粒度的减小干燥时间会延长,但是马铃薯全粉粒度过小时,又会导致干燥时间缩短。马铃薯全粉颗粒粒度过大时,不能够很好地与小麦面粉结合,形成的面团无论内部还是表面,孔隙度都比较大,水分迁移比较快。在干燥初期时,干燥速率相差较大,干燥的中后期阶段,干燥速率差异明显减小,后期基本相同。复合面条的干燥过程主要为降速干燥,属于内部扩散控制,...
查看详细 >>对马铃薯全粉生产而言,我国拥有充裕的原料基础。但长期以来,我国的全粉加工业为什么未能出现腾飞式发展呢?1、成本局限:一吨全粉的生产成本在9000元以上,这对很多食品企业而言,全粉真是贵族原料;2、原料品种局限:我国全粉生产主要以从美国引进的大西洋为主,国内还未繁育出适合全粉加工的更好品种;3、环保局限:马铃薯全粉生产企业要实现环保达标生产...
查看详细 >>在雪花粉生产过程中,切片、制泥、滚筒干燥、破碎过筛及粉碎工序均可能造成一定数量的细胞破裂,使部分风味物质成分及淀粉流失,较终产品保持养分及风味物质大约在40~60%左右,并将含有较多的游离淀粉,所以在后续加工中表现粘度较大的特性。同时,由于采用滚筒干燥工艺,成品组织泡松,容重较小,储运费用较高,但其工艺流程较短,能耗相对较低。后续产品的生...
查看详细 >>