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振动时效是消除机械加工零件残余应力的基础工艺。振动时效在70年代起源于美国,后来在德国、英国、法国得到了普遍的应用,我国从80年代初开始引进使用振动时效工艺。由于振动时效是一种高效、节能、环保及低成本...
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振动时效处理是工程材料常用的一种消除其内部残余内应力的方法,是通过振动,使工件内部残余的内应力和附加的振动应力的矢量和达到超过材料屈服强度的时候,使材料发生微量的塑性变形,从而使材料内部的内应力得以松...
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振动时效仪的工作原理,振动时效是利用工件的共振,给工件施加附加交变应力或变形,当附加交变应力与残余应力叠加,通过材料内摩擦吸收能量,达到或超过材料的某一阀值时,工件发生微观或宏观粘弹塑性力学变化,从而...
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振动时效设备主要有激振器、传感器、控制器三部分组成。激振器主要有调速电机、偏心块和偏心箱组成,电机的转速及升降的速度是由控制器来控制的,电机内部带有测速装置,将电机的实际转速测定后输给微机,以实现对电...
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超声冲击技术能够改善焊缝组织,晶粒被压扁,形成了纤维组织。同时可以看到,超声冲击处理后焊缝中无论是气孔的数量还是单个气孔的体积都明显减少,焊缝组织更加致密,其主要原因是焊缝合金组织经超声冲击处理后产生...
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残余应力检测仪主要功能:按常规盲孔法根据输入的打孔释放应变计算较大残余应力、较小残余应力、较大残余应力对应变花的0°敏感栅的角度(逆时为正)。对没有实际标定的盲孔应变释放系数的工件,可按盲孔测试理论估...
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应力应变测试常用的方法有哪些?常见的应力测试方法应力仪或者应变仪是来测定物体由于内应力的仪器。一般通过采集应变片的信号,而转化为电信号进行分析和测量。应力测试一般的方法是将应变片贴在被测定物上,使其随...
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超声波冲击设备主要应用于以下四个方面:(1)对金属零件表面进行强化处理,以提高零件的表面质量和疲劳寿命;(2)调节应力场,减少焊接变形,保证工件的尺寸稳定性;(3)对机械零件局部焊接修复部位进行消除焊...
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超声冲击态焊接接头疲劳性能分析:使用软件对T形接头进行超声冲击处理,将处理结果导入隐式分析模块中得到了稳定的残余应力场.随后对冲击处理后的接头施加不同的拉伸载荷,计算不同网格尺寸条件下的结构应力,验证...
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超声波冲击设备有哪些优点?超声冲击设备利用大功率的能量推动冲击头以每秒约2万次的频率冲击金属物体表面,高频、高效和聚焦下的大能量使金属表层产生较大的压缩塑性变形;同时超声冲击改变了原有的应力场,产生有...
查看详情 >2024.07.20 南京应力哪家好
2024.07.20 苏州振动去应力检测设备哪家好
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2024.07.13 振动去应力
2024.07.13 杭州焊接消除应力消除机
2024.07.12 杭州振动去应力检测设备
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2024.07.11 安徽盲孔法应力消除方法
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