数控车床对五金零件加工是按事先编好的程序自动完成的，操作者除了操作键盘，装卸工件，进行关键工序的中间检测以及观察车床运行外，不需要进行繁杂的重复性手工操作，劳动强度与紧张程度均可大为减轻。另外，数控车床一般都具有较好的安全防护、自动排屑、自动冷却和自动润滑等装置。数控车床不用像通用车床那样采用很多工...

数控车床加工精度不稳定的原因有哪些？1.工件产生锥度大小头现象：故障原因：机床放置的水平没调整好，一高一低，产生放置不平稳;车削长轴时，贡献材料比较硬，刀具吃刀比较深，造成让刀现象;尾座顶针与主轴不同心。解决方案：使用水平仪调整机床的水平度，打下扎实的地基，把机床固定好提高其韧性;选择合理的工艺和适...

切削振动是数控车床加工中不可避免的条件。它指的是在切割过程中发生的振动现象。事实上，合理的切割振动对加工质量影响不大。然而，一旦切割振动加剧，它将表现出幅度超过数十μm的剧烈振动，并且通常伴随着大的噪声。在数控车床切割过程中，如果振动可能超过100μm，此时工具或工件可能会松动。100μm通常被认为...

数控车床加工零件可节省划线工时，减少调整、加工和检验时间，节省直接生产费用，一般不需制作专门夹具，节省了工艺装备费用；数控机床加工精度稳定，减少了废品率，使生产成本进步下降。数控车床使用数字信号与标准代码处理、传递信息，特别是在数控机床上使用计算机控制，为计算机辅助设计、制造、管理体化奠定基础。数控...

数控车床的日常保养：1、每天作业完毕，磨床各部件，成其是滑动部位，应擦拭干净后上油。2、用干净布碎或小毛刷清理干净各部位之研磨屑。3、需要之部位，应打上防锈油，如主轴磨头，砂轮法兰，刻度盘等部位。4、严禁使用空气清洁器清洁工作台面物品及磨床，因为空气清洁器宜将铁屑吹进磨床轨道，造成轨导损坏，影响精度...

数控车床编程的主要内容：分析零件图样、确定加工工艺过程、进行数学处理、编写程序清单、制作控制介质、进行程序检查、输入程序以及工件试切。数控车床的步骤：分析零件图样和工艺处理，根据图样对零件的几何形状尺寸，技术要求进行分析，明确加工的内容及要求，决定加工方案、确定加工顺序、设计夹具、选择刀具、确定合理...

数控车床对工作场所的温度、湿度、气体等有着较高的要求，在使用过程中，要做好数控车床的管理工作，制定合理的保养制度。做好数控车床的维护保养工作，需要企业制定合理的保养制度及完善的操作规程，结合技术的发展及实际需要，对已有的制度和规程进行更新，做到与时俱进。同时企业要做好数控系统的管理工作，加强数控系统...

在选择数控车床加工的刀具时，应考虑什么问题？①数控刀具的类型、规格和精度等级应能够满足cnc车床加工要求。②为适应数控车床加工的高精度和自动换刀等要求，刀具须具有较高的精度。③要保证数控加工中不会发生刀具意外损伤及潜在缺陷而影响到加工的顺利进行，要求刀具及与之组合的附件须具有很好的可靠性及较强的适应...

数控车床的选用原则：机床附件及刀具：机床随机附件、备件及其供应能力、刀具，对已投产数控车床、车削中心来说是十分重要的。选择机床，需仔细考虑刀具和附件的配套性。控制系统：生产厂家一般选择同一厂商的产品，至少应选购同一厂商的控制系统，这给维修工作带来极大的便利。教学单位，由于需要学生见多识广，选用不同的...

数控车床的调试与验收：开机试验机床安装调试完成后，即通知制造厂派人调试机床。试验主要有如下：1、各种手动试验a.手动操作试验试验手动操作的准确性。b.点动试验。c.主轴变档试验。d.超程试验。2、功能试验。a.用按键、开关、人工操纵对机床进行功能试验。试验动作的灵活性、平稳性及功能的可靠性。b.任选...

数控车床在机械生产中扮演着重要的角色，对数控车床维护保养的工作重视程度越来越高，数控车床的维护保养成为行业的重要任务。做好数控车床的维护保养工作，要加强机械系统的维护保养，主要包括主传动链、液压系统、气压系统、机床精度的维护保养工作。做好主传动链的保养工作，要定期调整主轴驱动带的松紧程度，还要检查主...

数控车床是通过数字信息控制机床按照给定轨迹自动加工的一种机电一体化加工设备。经过半个世纪的发展，已经成为现代制造业的重要标志之一。在我国制造业中，其应用越来越普遍，是一个企业综合实力的体现，是数字程序控制车床的简称，包括通用性好的通用车床、加工精度高、加工效率高的精密车床。车床是我国使用量至大、覆盖...

数控车床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，从而使机床动作并加工零件。数控车床与普通机床相比，数控车床有如下特点：加工精度高，具有稳定的加工质量；可进行多坐标的联动，能加工形状复杂的零件；加工零件改变时，...

切削振动是数控车床加工中不可避免的条件。它指的是在切割过程中发生的振动现象。事实上，合理的切割振动对加工质量影响不大。然而，一旦切割振动加剧，它将表现出幅度超过数十μm的剧烈振动，并且通常伴随着大的噪声。在数控车床切割过程中，如果振动可能超过100μm，此时工具或工件可能会松动。100μm通常被认为...

数控车床加工零件可节省划线工时，减少调整、加工和检验时间，节省直接生产费用，一般不需制作专门夹具，节省了工艺装备费用；数控机床加工精度稳定，减少了废品率，使生产成本进步下降。数控车床使用数字信号与标准代码处理、传递信息，特别是在数控机床上使用计算机控制，为计算机辅助设计、制造、管理体化奠定基础。数控...

数控车床在机械生产中扮演着重要的角色，对数控车床维护保养的工作重视程度越来越高，数控车床的维护保养成为行业的重要任务。做好数控车床的维护保养工作，要加强机械系统的维护保养，主要包括主传动链、液压系统、气压系统、机床精度的维护保养工作。做好主传动链的保养工作，要定期调整主轴驱动带的松紧程度，还要检查主...

数控车床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，从而使机床动作并加工零件。数控车床与普通机床相比，数控车床有如下特点：加工精度高，具有稳定的加工质量；可进行多坐标的联动，能加工形状复杂的零件；加工零件改变时，...

数控车床在机械生产中扮演着重要的角色，对数控车床维护保养的工作重视程度越来越高，数控车床的维护保养成为行业的重要任务。做好数控车床的维护保养工作，要加强机械系统的维护保养，主要包括主传动链、液压系统、气压系统、机床精度的维护保养工作。做好主传动链的保养工作，要定期调整主轴驱动带的松紧程度，还要检查主...

数控车床由数控装置、床身、主轴箱、刀架进给系统、尾座、液压系统、冷却系统、润滑系统、排屑器等部分组成。数控车床分为立式数控车床和卧式数控车床两种类型。立式数控车床用于回转直径较大的盘类零件车削加工。卧式数控车床用于轴向尺寸较长或小型盘类零件的车削加工。卧式数控车床按功能可进一步分为经济型数控车床、普...

数控车床机械部件该怎么维护？滚珠丝杠副的维护：1）定期检查、调整丝杠螺母副的轴向间隙，保证反向传动精度和轴向刚度；2）定期检查丝杠支撑与床身的连接是否松动以及支撑轴承是否损坏。如有以上问题要及时紧固松动部位，更换支撑轴承；3）采用润滑脂的滚珠丝杠，每半年清洗一次丝杠上的旧油脂，更换新油脂。用润滑油润...

数控车床对工作场所的温度、湿度、气体等有着较高的要求，在使用过程中，要做好数控车床的管理工作，制定合理的保养制度。做好数控车床的维护保养工作，需要企业制定合理的保养制度及完善的操作规程，结合技术的发展及实际需要，对已有的制度和规程进行更新，做到与时俱进。同时企业要做好数控系统的管理工作，加强数控系统...

数控车床在机械生产中扮演着重要的角色，对数控车床维护保养的工作重视程度越来越高，数控车床的维护保养成为行业的重要任务。做好数控车床的维护保养工作，要加强机械系统的维护保养，主要包括主传动链、液压系统、气压系统、机床精度的维护保养工作。做好主传动链的保养工作，要定期调整主轴驱动带的松紧程度，还要检查主...

数控车床的日常保养：1、每天作业完毕，磨床各部件，成其是滑动部位，应擦拭干净后上油。2、用干净布碎或小毛刷清理干净各部位之研磨屑。3、需要之部位，应打上防锈油，如主轴磨头，砂轮法兰，刻度盘等部位。4、严禁使用空气清洁器清洁工作台面物品及磨床，因为空气清洁器宜将铁屑吹进磨床轨道，造成轨导损坏，影响精度...

使用卧式加工中心需要注意哪些？1.安装的环境：应该安装在远离震源、不要被阳光直射、没有热辐射和没有潮湿的地方。如果安装的地方附近有震源，应该在周围设置防震沟。如果不设置防震沟会直接影响到加工精度以及稳定性，时间一久就会影响到电子元件接触不良，发生故障，影响加工中心的可靠性。2.电压电流严格控制：一般...

在选择数控车床加工的刀具时，应考虑什么问题？①数控刀具的类型、规格和精度等级应能够满足cnc车床加工要求。②为适应数控车床加工的高精度和自动换刀等要求，刀具须具有较高的精度。③要保证数控加工中不会发生刀具意外损伤及潜在缺陷而影响到加工的顺利进行，要求刀具及与之组合的附件须具有很好的可靠性及较强的适应...

数控车床对五金零件加工是按事先编好的程序自动完成的，操作者除了操作键盘，装卸工件，进行关键工序的中间检测以及观察车床运行外，不需要进行繁杂的重复性手工操作，劳动强度与紧张程度均可大为减轻。另外，数控车床一般都具有较好的安全防护、自动排屑、自动冷却和自动润滑等装置。数控车床不用像通用车床那样采用很多工...

选择重型加工中心设备要关注哪些方面？一方面、设备参数性能：对重型加工中心这类大型综合性之的设备进行考察的时候首先要关注参数数据，从这些基本的技术数据的层面可以对重型加工中心设备的基本情况进行全方面了解，而另一方面这个也是评估该设备的性能功能是否能达到实际要求的关键。二方面、设备技术先进性：同时关注考...

加工路线是指数控车床加工过程中，刀具相对零件的运动轨迹和方向。1、应能保证加工精度和表面粗糙要求；2、应尽量缩短加工路线，减少刀具空行程时间。加工路线与加工余量的联系：在数控车床还未达到普及使用的条件下，一般应把毛坯上过多的余量，特别是含有锻、铸硬皮层的余量安排在普通车床上加工。如必须用数控车床加工...

数控车床加工精度不稳定的原因有哪些？工件尺寸准确，表面光洁度差：故障原因：刀具刀尖受损，不锋利;机床产生共振，放置不平稳;机床有爬行现象;加工工艺不好。解决方案：刀具磨损或受损后不锋利，则重新磨刀或选择更好的刀具重新对刀;机床产生共振或放置不平稳，调整水平，打下基础，固定平稳;机械产生爬行的原因为拖...

数控机床配套辅助装置故障的排除方法：1.液压系统：数控车床液压泵应选用变量泵，为减少液压系统加热油箱安装在过滤器中，应定期使用或超声波振动清洗。常见故障有泵体磨损、裂纹和机械损坏，此时一般必须检修或更换零件。2.气压系统：用于刀具或工件装夹的数控车床压力系统、安全保护门开关和主轴锥孔排屑压力系统、滤...