塑料模具的加工制造一般都需要满足哪些要求呢?1、制造精度高。为了生产合格的产品和发挥塑料模具的技能,塑料模具的设计和制造必需要有较高精度。塑料模具的精度主要由制品精度要求和模具结构决定,为了保证料品的精度和质量,塑料模具工作部分的精度通常要比制品精度高2~4级。塑料模具结构则对上、下模之间的配合有较高的要求,组成塑料模具的零部件都必需有足够的制造精度,否则塑料模具将不可能生产出合格的制品,甚至会导致塑料模具无法正常使用。2、生产成本低。塑料模具成本与模具结构的复杂程度、模具材料、制造精度要求以及加工方法等有关。塑料模具设计人员必需根据制品要求合理设计和制订其加工工艺,努力降低模具制造成本。塑料...
塑料模具开发对材料有什么要求?良好的抛光性能:优良塑料制品,要求表面粗糙度小。例如,注射模腔的表面粗糙度值小于Ra0.1?0.25的水平,光学表面需要Ra<0.01nm,必须抛光腔体以降低表面粗糙度值。用于此目的的钢材需要较少的材料杂质,组织细微均匀,无纤维方向,抛光不应出现点蚀或桔皮样缺陷。良好的热稳定性:注塑模具部件的形状往往比较复杂,淬火后难以加工,应尽量使用良好的热稳定性,当模具加工热处理后由于线膨胀系数小,热处理变形小,由于尺寸变化率小,金相组织和模具尺寸稳定,可以减少或不再加工的温差,可以保证模具尺寸精度和表面粗糙度的要求。塑料模具加工的特点:加工精度要求高。忻州塑胶模具销售根据浇...
塑料模具电脉冲注塑加工时需要注意哪些事项?一、在塑料模具电脉注塑开模加工时候,我们通常把脉冲宽度简称脉宽,它是加到工具和工件上放电间隙两端的电压脉冲的持续时间。为了防止电弧烧伤,电火花加工只能用不停用断断续续的脉冲电压波来加工。粗加工可用较大的脉宽来进行加工,在精加工的时候只能用较少的脉宽来仔细加工。二、塑料模具电脉冲注塑加工过程中脉冲间隔又简称为脉间或间隔,也可以称为脉冲停歇时间。它的意思是两个电压脉冲之间的间隔时间。间隔时间过短的话,塑料模具放电间隙来不及消除电离并恢复绝缘,容易产生电弧放电的现象,并且容易烧伤工具和工件;如果脉间选得过长,则容易降低加工生产率。提高塑料模具设计质量,缩短塑...
塑料模具对钢材性能的要求:1、抛光性能优良:无论何种塑料模具,其型腔的允许表面粗糙度极小,几乎都要求能做到镜面光泽,而要达到镜面光泽,钢材必须具有好的硬度,首先钢材中的杂物要尽量少,而且不能有气泡存在,并且显微组织均匀,在大量生产中用的模具,表面粗糙度也是重要条件。2、良好的表面腐蚀加工性:很多模具要求成型的塑件表面为各种其他物质的花纹,如皮革,绸纹,布纹,精细图案,这就要求钢材的质地细而均匀,否则腐蚀后的效果不佳。塑料模具设计要考虑的结构要素有:浇注系统,即由注塑机喷嘴至型腔之间的进料通道。黄石塑胶模具订做厂家塑料模具电脉冲注塑加工时需要注意哪些事项?一、在塑料模具电脉注塑开模加工时候,我们...
生产塑料模具时要做的保养:(1)在模具生产前要对其表面的油污,铁锈清理干净,及冷却水孔是否有异物,是否有水路不通。(2)在生产中需要清洁模具分型面和排气槽的异物胶丝,异物,油物等并检查模具的顶针是否异常并定期打油。开模注塑分模面、流道面清扫每日两次。(3)之后还要定期检查塑料模具的水路是否畅通,并对所有的紧固螺丝进行紧固。(4)检查塑料模具的限位开关是否异常,斜销,斜顶开模注塑是否异常。随着塑料模具工业的发展,塑料制品的复杂性、精度等要求愈来愈高,对双色注塑模具材料也提出更高要求。对于制造复杂、精密与耐腐蚀性的塑料模,可采用预硬钢、耐蚀钢与低碳马氏体时效钢,均具有较好的切削加工、热处理与抛光性...
塑料模具中的注塑机操作流程:一、首先在开机前我们要先仔细检查注塑机电源及控制系统、冷却系统,看是否正常,若是正常的话就按要求启动,进行试运转。如果塑料要求干燥的话,把塑料模具放入烘箱中烘干后在安装在注塑机上。二、接下来就是检查原材料颜色是否符合产品要求,符合的话放入拌料机里拌料,始料充分搅拌。开始设定注塑机的调模参数,并根据模具具体要求来设定各项参数,直至塑料模具运行正常、平稳、安全为止。在注塑机上设定料筒各段温度,进行预热。在料温、模具温度达到预定参数时,先进行排料、预注,观察料的流动是否满意,直至色泽均匀为止。三、较后就是设定加料量、注射速度、保压转换点等参数,加料时候要认真检查料筒内是否...
塑料模具中的注塑机操作流程:一、首先在开机前我们要先仔细检查注塑机电源及控制系统、冷却系统,看是否正常,若是正常的话就按要求启动,进行试运转。如果塑料要求干燥的话,把塑料模具放入烘箱中烘干后在安装在注塑机上。二、接下来就是检查原材料颜色是否符合产品要求,符合的话放入拌料机里拌料,始料充分搅拌。开始设定注塑机的调模参数,并根据模具具体要求来设定各项参数,直至塑料模具运行正常、平稳、安全为止。在注塑机上设定料筒各段温度,进行预热。在料温、模具温度达到预定参数时,先进行排料、预注,观察料的流动是否满意,直至色泽均匀为止。三、较后就是设定加料量、注射速度、保压转换点等参数,加料时候要认真检查料筒内是否...
根据浇注系统分类的塑料模具:(1)大水口塑料模具:流道及浇口在分模线上,与产品在开模时一起脱模,设计较简单,容易加工,成本较低,所以较多人采用大水口系统作业。塑料模具结构分为两部分:动模和定模。随注射机活动部分为动模,在注射机射出端一般不活动称为定模,因大水口模具的定模部分一般由两块钢板组成故也有称此类结构模具为两板模,两板模是大水口模具中较简单的结构。(2)细水口塑料模具:流道及浇口不在分模线上,一般直接在产品上,所以要设计多一组水口分模线,设计较为复杂,加工较困难,一般要视产品要求而选用细水口统。细水口模具的定模部分一般由三块钢板组成故也有称此类结构模具为三板模,三板模是细水口模具中较简单...
塑料模具裂开原因:1.模具材质不好在后续加工中容易碎裂。2.热处理:淬火回火工艺不当产生变形。3.模具研磨平面度不够,产生挠曲变形。4.设计工艺:模具强度不够,刀口间距太近,模具结构不合理,模板块数不够无垫板垫脚。5.线割处理不当:拉线线割,间隙不对,没作清角。6.冲床设备的选用:冲床吨位,冲裁力不够,调模下得太深。7.脱料不顺:生产前无退磁处理,无退料梢;生产中有断针断弹簧等卡料。8.落料不顺:组装模时无漏屎,或滚堵屎,垫脚堵屎。9.生产意识:叠片冲压,定位不到位,模板有裂纹仍继续生产。预硬钢塑料模具的热处理特点:预硬钢是以预硬态供货的。鞍山塑胶模具定制批发淬硬钢塑料模具的热处理特点:1.形...
塑料模具的分类:1、塑料吹塑模具。是用来成型塑料容器类中空制品(如饮料瓶、日化用品等各种包装容器)的一种模具,吹塑成型的形式按工艺原理主要有挤出吹塑中空成型、注射吹塑中空成型、注射延伸吹塑中空成型(俗称“注拉吹”),多层吹塑中空成型,片材吹塑中空成型等。中空制品吹塑成型所对应的设备通常称为塑料吹塑成型机,吹塑成型只适用于热塑料品种制品的生产。吹塑模具结构较为简单,所用材料多以碳素多则制造。2、塑料吸塑模具。是以塑料板、片材为原料成型某些较简单塑料制品的一种模具,其原理是利用抽真空盛开方法或压缩空气成型方法使固定在凹模或凸模上的塑料板、片,在加热软化的情况下变形而贴在模具的型腔上得到所需成型产品...
塑料模具对钢材性能的要求:1、淬火性能好。变形小塑料模具的型腔部分大部分都必须进行热处理,这就要求钢材具有较好的淬透性和很小变形,一般热塑性塑料成型用模具,采用调质,预硬化处理就可以,而热固性塑料成型用模具就要必须淬硬。2、疲劳性能。模具工作时随着机械冲击和热冲击的交变应力,热作模具在工作的过程中,热交变应力更明显地导致模具热裂。受应力和温度梯度的影响而引起裂纹,往往是在型腔表面形成浅而细的裂纹,它的迅速传播和扩展导致模具失效。钢的化学成分及组织的不均匀,钢中存在的冶金缺陷像非金属夹杂物,气孔、显微裂纹会导致钢的疲劳强度降低,因为在交变应力的作用下,首先在这些薄弱地区产生疲劳裂纹并发展为疲劳破...
塑料模具电脉冲注塑加工时需要注意哪些事项?一、在塑料模具电脉注塑开模加工时候,我们通常把脉冲宽度简称脉宽,它是加到工具和工件上放电间隙两端的电压脉冲的持续时间。为了防止电弧烧伤,电火花加工只能用不停用断断续续的脉冲电压波来加工。粗加工可用较大的脉宽来进行加工,在精加工的时候只能用较少的脉宽来仔细加工。二、塑料模具电脉冲注塑加工过程中脉冲间隔又简称为脉间或间隔,也可以称为脉冲停歇时间。它的意思是两个电压脉冲之间的间隔时间。间隔时间过短的话,塑料模具放电间隙来不及消除电离并恢复绝缘,容易产生电弧放电的现象,并且容易烧伤工具和工件;如果脉间选得过长,则容易降低加工生产率。塑料模具包装:模具比较安全正...
塑料模具浇筑步骤:1、注入熔体。在锁模和喷嘴完全贴合模具以后,注射液压缸进入高压油,推动螺杆相对料筒前移,将积聚在料筒的头部的熔体以足够压力注入模具的型腔,因温度降低而使塑料体积产生收缩。2、保压卸压。为保证塑件的致密性、尺寸精度和力学性能,需对模具型腔内的熔体保持一定的压力,以补充物料。当模具浇口处的熔体冻结时,进行卸压。一般来说,卸压完成后,螺杆即可旋转,后退,以方便完成下一次的加料、预塑化过程。3、顶出塑件。模具型腔内的塑件经冷却定型后,需要修剪浇口以及回收加工冷浇道,这些完成后,锁模机构开模,并且顶出模具内的塑件。塑料膜具的质量取决于零件的加工质量和机器的装配质量,零件加工质量包含零件...
塑料模具是一种生产塑料制品的工具.它由几组零件部分构成,这个组合内有成型模腔。注塑时,模具装夹在注塑机上,熔融塑料被注入成型模腔内,并在腔内冷却定型,然后上下模分开,经由顶出系统将制品从模腔顶出离开模具,较后模具再闭合进行下一次注塑,整个注塑过程是循环进行的。一般塑料模具由动模和定模两部分组成,动模安装在注射成型机的移动模板上,定模安装在注射成型机的固定模板上。在注射成型时动模与定模闭合构成浇注系统和型腔,开模时动模和定模分离以便取出塑料制品。在设计塑料模具时需注意的事项:结合生产实际条件考虑设计模具的加工容易,成本低。梅州塑胶模具订做厂家塑料模具开发对材料有什么要求?具有足够的表面硬度和耐磨...
塑料模具的加工制造一般都需要满足哪些要求呢?1、使用寿命长。塑料模具是比较昂贵的工艺装备,目前塑料模具制造费用约占产品成本的10%~30%,其使用寿命将直接影响生产成本。因此,除了小批量生产和新产品试制等特殊情况外,一般都要求塑料模具有较长的使用寿命,在大批量生产的情况下,塑料模具的使用寿命更加重要。2、制造周期短。塑料模具制造周期的长短主要决定于制造技术和生产管理水平的高低。为了满足生产的需要,提高产品的竞争能力,必需在保证质量的前提下尽量缩短塑料模具制造周期。塑料模具是一种生产塑料制品的工具.它由几组零件部分构成,这个组合内有成型模腔。平顶山塑胶模具订制厂家塑料模具浇筑注意事项:1.禁止用...
塑料模具加工注塑前需明确了解塑料原料的性能:1.了解塑料的成分、性能时需考虑的因素,塑料的种类、品牌特性等。2.设定多段注塑加工方式需考虑的因素,塑料的密度问题。3.设定干燥条件因素,塑料原料的吸湿性及允许含水百分比。4.设定料筒温度时考虑的因素,塑料原料的玻璃花温度、熔点、分解温度。5.设定注射压力、背压需考虑的因素,塑料的熔体指数。6.设定塑料模具温度/料温时考虑的因素,塑料的结晶性和流动性。7.设定注射压力时考虑的因素,塑料容许的注射压力范围。8.设定残余料量及停机时需要考虑的因素,塑料在料筒内容许的停留时间。9.设定注塑模具温度/料温/压力时考虑的因素,塑料的成型收缩率。10.设定模具...
在设计塑料模具时需注意的事项:1、考虑塑料注射成型机工艺特点和模具设计的关系。2、模具结构的合理性、经济性、适用性和切合实际可行性。3、结构形状及尺寸的正确性,制造工艺可行性,材料及热处理要求和正确性,视图表达,尺寸标准,形状位置误差及表面粗糙度等技术要求要符合国际标准或国家标准。4、设计时应考虑到便于加工与维护维修,安全可靠等因素。5、结合生产实际条件考虑设计模具的加工容易,成本低。6、对于复杂的模具,考虑采用机械加工方法或是采用特殊加工方法,加工后如何装配,试模后具有足够的修模余量等问题。塑料模具是一种生产塑料制品的工具.它由几组零件部分构成,这个组合内有成型模腔。南平塑胶模具批发价格塑料...
塑料模具具有哪些特点的?1、耐冷热疲劳性能:有些塑料模具在工作过程中处于反复加热和冷却的状态,使型腔表面受拉、压力变应力的作用,引起表面龟裂和剥落,增大摩擦力,阻碍塑性变形,降低了尺寸精度,从而导致模具失效。冷热疲劳是热作模具失效的主要形式之一,帮这类塑料模具应具有较高的耐冷热疲劳性能。2、耐蚀性:塑料模在工作时,由于塑料中存在氯、氟等元素,受热后分解析出HCI、HF等强侵蚀性气体,侵蚀模具型腔表面,加大其表面粗糙度,加剧磨损失。生产塑料模具时要做的保养:油物等并检查模具的顶针是否异常并定期打油。本溪塑胶模具订制厂家塑料模具对钢材性能的要求:1.机械加工性能优良:塑料模具的型腔的几何形状非常复...
塑料模具对钢材性能的要求:1、淬火性能好。变形小塑料模具的型腔部分大部分都必须进行热处理,这就要求钢材具有较好的淬透性和很小变形,一般热塑性塑料成型用模具,采用调质,预硬化处理就可以,而热固性塑料成型用模具就要必须淬硬。2、疲劳性能。模具工作时随着机械冲击和热冲击的交变应力,热作模具在工作的过程中,热交变应力更明显地导致模具热裂。受应力和温度梯度的影响而引起裂纹,往往是在型腔表面形成浅而细的裂纹,它的迅速传播和扩展导致模具失效。钢的化学成分及组织的不均匀,钢中存在的冶金缺陷像非金属夹杂物,气孔、显微裂纹会导致钢的疲劳强度降低,因为在交变应力的作用下,首先在这些薄弱地区产生疲劳裂纹并发展为疲劳破...
造成生产塑料模具时收缩的情况:1.塑料的热胀冷缩。在塑料模具成型时,需要把塑料原料熔融,这时的熔融温度达到200~300度,塑料原料受热膨胀,而在塑料模具冷却的过程中,温度降低,它的体积势必要发生收缩。2.化学结构的变化。如热固性塑料在成型的过程中,树脂分子由线形结构变为体型结构,而体型结构的体积质量比线形结构的体积质量大,其总体积变小,故产生收缩现象。3.残余应力变化。塑料模具在成型时,由于受到成型压力的剪切力的作用,各向异性、添加剂的混合不均匀性以及模具温度的影响,成型后的塑料模具中有残余应力存在,这种残余应力会逐渐变小并重新分布,其结果形成塑料模具发生再收缩,这种收缩一般称为后收缩。在设...
塑料模具具有哪些特点的?1、耐磨性:坯料在模具型腔中塑性变性时,沿型腔表面既流动又滑动,使型腔表面与坯料间产生剧烈的摩擦,从而导致模具因磨损而失效。所以材料的耐磨性是模具较基本、较重要的性能之一。硬度是影响耐性的主要因素。一般情况下,模具零件的硬度越高,磨损量越小,耐磨性也越好。另外,耐磨性还与材料中碳化物的种类、数量、形态、大小及分布有关。2、强韧性:塑料模具的工作条件大多十分恶劣,有些常承受较大的冲击负荷,从而导致脆性断裂。为防止塑料模具零件在工作时突然脆断,塑料模具要具有较高的强度和韧性。塑料模具的韧性主要取决于材料的含碳量、晶粒度及组织状态。塑料模具加工的特点:塑料模具的材料优异,硬度...
塑料模具抛光的注意事项如下:1.当一新模腔开始加工时,应先检查工件表面,用煤油清洗干净表面,使油石面不会粘上污物导致失去切削的功能。2.研粗纹时要按先难后易的顺序进行,特别一些难研的死角,较深底部要先研,较后是侧面和大平面。3.部分工件可能有多件组拼在一起研光,要先分别研单个工件的粗纹或火花纹,后将所有工件拼齐研至平滑。4.大平面或侧平面的工件,用油石研去粗纹后再用平直的钢片做透光检测,检查是否有不平或倒扣的不良情况出现,如有倒扣则会导致制件脱模困难或制件拉伤。塑料模具,是塑料加工工业中和塑料成型机配套,赋予塑料制品以完整构型和精确尺寸的工具。抚顺塑胶模具定制厂家根据塑料成型模具使用条件、加工...
模具设计注意事项:1、一般大型冲压模具要考虑机床是否有压边机构、多工位级进模等,选择合作厂商时,一定要了解其加工能力,不能只看硬件设备,还要结合管理水平、加工经验和技术实力,对于同一套模具,不同厂家的报价有时差距很大,用户必须从自己的需求出发,综合衡量。2、有了合格的模具,也可能无法批量生产出合格的产品,这主要与机床选择、成形工艺和操作人员的技术素质相关,有好的模具,还要有好的成型工艺,较好是通过一条龙配合,并且尽量避免多头协作。生产塑料模具时要做的保养:检查塑料模具的限位开关是否异常,斜销,斜顶开模注塑是否异常。渭南塑胶模具订购塑料模具的工作原理:塑料首先在注射机底加热料筒内受热熔融,然后在...
塑料模具的标准:1.为提高模具品质档次,较大限度减少模具质量问题投诉,交给客户满意的模具,对模具制造常见问题进行总结、归纳,并建立标准,按要求执行。1.小于2020的模胚,a、b板之间需要做撬模坑;大于2020的模胚所有模板包括顶针板间都要做撬模坑。2.模胚导柱导套要加工排气槽,以防导柱导套拉伤。3.模具上不得有尖角,需要倒角处理。特别指明的地方除外。4.内模和模具零件未经同意不得有烧焊。5.模具产品的外部必须要在适当的位置开排气槽,排气槽规格请参考模具设计手册。6.尽可能避免使用打磨机在模具上打磨,如果非要用打磨机加工,必须用油石省光(特别是分型面)。7.内模胶位面的表面处理必须依照bom表...
塑料模具加工主要分几个环节:1、淬火与回火。这是模具热处理中的关键环节。若淬火加热时产生过热,不光会使工件造成较大的脆性,而且在冷却时容易引起变形和开裂,严重影响模具寿命。冲模淬火加热时特别应注意防止氧化和脱碳,应严格控制热处理工艺规范,在条件允许的情况下,可采用真空热处理。淬火后应及时回火,并根据技术要求采用不同的回火工艺。2、消应力退火。塑料模具加工零件后应进行消应力退火处理,具目的是消除粗加工所造成的内应力,以免淬火叫产生过大的变形和裂纹。对于精度要求高的模具,在磨削或电加工后还需经过消应力回火处理,有利于稳定模具精度,提高使用寿命。塑料模具上的EDM工艺:EDM工艺在模具制造业中的地位...
塑料模具开模的注意事项有哪些?1、注意判别模具循环周期。假如机器塑料熔融和注塑是在蓄能器的作用下进行的,请检查的水路设计,水路能否是直通的是需要塑料模具开模过程中注意的事情,水路的走向要与油桶外形分歧。假设是经过人工去切割飞边,那么以为能用这副模具消费。因而需要检查钢料的硬度以及这副模具能否有焊接局部。正常状况下,钢料硬度应该是符合标准的。2、注意保证塑料桶同心度。塑料模具开模的壁厚能否平均在分型线上进行手工工作是引起壁厚不平均的一个缘由。当然部分的缘由是由塑料桶模具3D设计以及型腔型芯打光不好引起的。因而当大家开始塑料模具开模时,大家不得不思索壁厚这个要素。有时候大家需要在一些区域做厚一点是...
淬硬钢塑料模具的热处理特点:1.形状比较复杂的模具,在粗加工以后即进行热处理,然后进行精加工,才能保证热处理时变形较小,对于精密模具,变形应小于0.05%。2.塑料模具腔表面要求十分严格,因此在淬火加热过程中要确保型腔表面不氧化、不脱碳、不侵蚀、不过热等。应在保护气氛炉中或在严格脱氧后的盐浴炉中加热,若采用普通箱式电阻炉加热,应在模腔面上涂保护剂,同时要控制加热速度,冷却时应选择比较缓和的冷却介质,控制冷却速度,以避免在淬火过程中产生变形、开裂而报废。一般以热浴淬火为佳,也可采用预冷淬火的方式。3.淬火后应及时回火,回火温度要高于塑料模具的工作温度,回火时间应充分,长短视塑料模具材料和断面尺寸...
塑料模具具有哪些特点的?1、疲劳断裂性能:塑料模具工作过程中,在循环应力的长期作用下,往往导致疲劳断裂。其形式有小能量多次冲击疲劳断裂、拉伸疲劳断裂接触疲劳断裂及弯曲疲劳断裂。塑料模具的疲劳断裂性能主要取决于其强度、韧性、硬度、以及材料中夹杂物的含量。2、高温性能:当塑料模具的工作温度较高进,会使硬度和强度下降,导致塑料模具早期磨损或产生塑性变形而失效。因此,塑料模具材料应具有较高的抗回火稳定性,以保证模具在工作温度下,具有较高的硬度和强度。生产塑料模具时要做的保养:开模注塑分模面、流道面清扫每日两次。鹰潭塑胶模具销售塑料模具开发对材料有什么要求?具有足够的表面硬度和耐磨性:塑料模具的一般硬度...
塑料模具加工作为一种加工工艺,在其制作或完成后,多少会呈现点不良的状况。凹痕。发生凹痕的原因有:模具冷却不充分,冷却时间缺乏反而会引起严重的变形。模具内涵压力缺乏也会呈现这种状况。制品各部分的厚度不同。遇到这种状况,整体处理办法:下降料筒温度和模具温度,在发生凹痕的当地强制冷却,凹痕的当地补上流边,管控设计制品厚度的差异。制品白化。发生制品白化的原因有以下。过大的符合压力。脱模不良。遇到这种状况,整体处理办法:在设计塑料模具时要注意脱模的斜度要满足,制作模具时,要保证模具的型腔坚持光洁,实时处理应立刻下降射出压力。关于在塑料模具加工进程的不良现象还有许多种状况,期望大家在操作的进程中,小心谨慎...
塑料模具上的EDM工艺:EDM工艺在模具制造业中的地位牢不可破,大部分模具的制造都离不开它,其关键优点是可加工任何硬度的材料,而且能制造复杂、纤细的轮廓。更吸引人的优点是EDM能实现自动化,并且精确高,故障少。放电加工是一种复制成型工艺,在绝缘溶液中通过短暂的、连续的放电而去除材料。碳氢化合物是标准的绝缘体,也可以使用以水作为介质的含有可溶有机酸成分的物质。工具电极一般加工成模具的形状,以复制模具轮廓。在连续的放电冲击下,工件和电极上的材料被加热到熔化或气化温度并在电子或机械力的作用下爆裂开。通过对工艺参数的合理选择,可使工件上的材料去除量远多于电极上的材料去除量,甚至可达到或超过1000:1...