1975年出版的《防锈工作手册》中，防锈水中的主要防锈材料是亚硝酸钠、碳酸钠、重铬酸钾等无机盐，并辅以羧甲基纤维素等物质做增稠，使用方法主要是浸泡、喷淋、定期重涂并辅以防锈纸包装。切削液中也使用类似防锈方案。显然这一类产品不符合环保、工艺与性能要求，基本上被淘汰掉了。这并不是说无机盐作为防锈剂使用毫...

金属加工件在生产加工及运输的过程中，很容易生锈，需要使用防锈油在金属表面形成一层薄膜，防止金属锈蚀的化学品。石油磺酸钡是国内使用早及产量较大的防锈剂品种。它的防锈性较好，对多种金属具有优良的防腐性能，以及优良的水置换性、酸中和性，特别是抗盐水性能比较突出。而随着环保法规要求越来越严格，以及人们保护环...

乳化型防锈剂有两种：一种是油的微粒在水中的悬浮液，即水包油型乳化液，通常呈乳白色；另一种是水的微粒在油中的悬浮液，即油包水型乳化液，通常是透明的或半透明的液体。通过对各类防锈剂的原作用原理分类和优缺点总结，可以看到防锈剂种类较多，应用范围也很，基本上可以满足当前各行各业对防锈的要求。但随着国家对五位...

防锈剂，它是一种水性的产品，也称防锈液，是由一些起防锈作用的添加剂配制而成。其优点是使用方便、经济、易清洗。防锈剂的防锈时间根据使用比例不同，可达到1月至一年的防锈效果，对水比例越少防锈效果较好。由添加剂调配成的防锈油，必须对金属有充分的吸附性和对油的溶解性，因此防锈油均由很强的极性基和适当的亲油基...

早期的水基清洗剂主要是用一些碱性较强的无机碱或者无机盐类物质，因为配方单一，碱性强从而导致清洗过程有很多弊端，清洗效果也是大打折扣。现在发展的水基清洗剂一改往常的弊端，添加了表面活性剂、络合剂、缓蚀剂、稳定剂、增溶剂及多种效果的成分，根据所清洗的目的及基材的不同，合理调试不同的配方。例如对于电镀前的...

真正意义的工业清洗不过几十年的历史，但是它的产生为工业生产带来了巨大的经济效益与社会效益。伴随着清洗技术的迅速发展，工业清洗已经涉及到几乎所有的工业领域。目前半水基清洗剂在我国主要是外资企业应用于清洗精密空调零部件，国内企业应用不多。主要原因是：价格高，在国内市场价格大约50～100元/kg；有些产...

水性清洗剂的优势高效率耐久度：水性清洗剂内带有PH增稠剂，根据长期性应用PH值都能基本上保持不会改变，不只可以根据因为PH值降低而产生的电化学腐蚀状况，与此同时，在同样稀释倍数的状况下还具备超过传统式水性金属材料清洗剂30～60%的长使用期限，在节省换液成本费的与此同时，还能减少换液消耗的时间。清理...

真正意义的工业清洗不过几十年的历史，但是它的产生为工业生产带来了巨大的经济效益与社会效益。伴随着清洗技术的迅速发展，工业清洗已经涉及到几乎所有的工业领域，比如说纺织印染行业、石油化工行业、机械行业、采矿冶炼行业、表面处理行业、化学化工行业、仪器仪表行业、电子行业、半导体行业、钟表首饰行业、生物行业、...

有机溶剂清洗剂主要指配方中不含有水的有机溶剂，大多数以烃类（烷烃、芳香烃）、氯代烃、氟代烃、醇类、醇醚类等为主要原材料。有有机溶剂清洗的作用机理主要是直接溶解一些不溶于水，但是易溶于有机溶剂的物质，例如（油脂、蜡、树脂、橡胶、染料和一些胶类物质等）和一些有机类的污垢。有机溶剂清洗剂的清洗特点是在常温...

清洗剂的使用浓度与清洗效果有相当大的联系，一般而言，随着使用浓度的增加，其去污能力也会相应的增强，但当达到一定浓度后，去污能力不会再明显的提高。一般浓度应控制在3%-5%为宜。若将其使用浓度直接翻番，但是金属清洗剂去污效果不理想时，则应另选其他配方的工业清洗剂。清洗温度一般情况下，随着清洗温度的升高...

水性或者溶剂类型如果清洗的对象要求挥发快，且具有防锈的要求即可考虑选用溶剂型的，这类产品的除油脱脂能力都较强，如果要求清洗费用较低，清洗的挥发也没有要求，且对防锈不敏感，则可选用水基类型的。超声波清洗机清洗还是喷淋清洗这在选用清洗剂时也有讲究，如果是水基型在超声波清洗机中清洗，则对泡沫要求不太敏感，...

注意清洗剂的浓度。清洗剂的浓度与清洗效果有很大的关系，一般随着浓度的增加，去污能力也相应的增强，但达到一定浓度后，去污能力不再明显提高。一般浓度控制在3%-5%为宜。若按照产品使用说明书配制的清洗剂浓度去污效果不理想时，则不应再加大清洗剂浓度，而应另选其他配方的清洗剂。要掌握好清洗剂温度。一般情况下...