由于线性马达直接产生直线运动，结构简洁，运动惯量小，系统刚度高，快速响应特性好，高速情况下能实现精密定位，产生推力大，尤其运动速度、加速度高于滚珠丝杆的若干倍，工作行程可以无限长，维护少、寿命长。这些优点使它成为现代工业机床进给驱动的理想部件。下面就以现在主流的永磁同步线性马达为列，分析一下这类线性马达在高速、高精密机床上需要客服的问题：一、绝热与散热问题永磁线性马达运行时，由于铜损和铁损，线圈会发热，带来几个负面影响：（1）对线圈绝缘层造成老损或破坏，使线圈不便通入更大电流，从而不能产生更大推力。（2）温度升高会改变永磁体的工作点。（3）如果热量传递到机床工作台或者导轨，产生热变形会影响加工...

无槽有铁芯:无槽有铁芯平板电机结构上和无槽无铁芯电机相似。除了铁芯安装在钢叠片结构然后再安装到铝背板上，铁叠片结构用在指引磁场和增加推力。磁轨和动子之间产生的吸力和电机产生的推力成正比，叠片结构导致接头力产生。把动子安装到磁轨上时必须小心以免他们之间的吸力造成伤害。无槽有铁芯比无槽无铁芯电机有更大的推力。有槽有铁芯:这种类型的线性马达，铁心线圈被放进一个钢结构里以产生铁芯线圈单元。铁芯有效增强电机的推力输出通过聚焦线圈产生的磁场。铁芯电枢和磁轨之间强大的吸引力可以被预先用作气浮轴承系统的预加载荷。这些力会增加轴承的磨损，磁铁的相位差可减少接头力。线性马达求购就找苏州维艾司!上海非标自动化线性马...

由定子演变而来的一侧称为初级，由转子演变而来的一侧称为次级。在实际应用时，将初级和次级制造成不同的长度，以保证在所需行程范围内初级与次级之间的耦合保持不变。线性马达可以是短初级长次级，也可以是长初级短次级。考虑到制造成本、运行费用，以直线感应电动机为例:当初级绕组通入交流电源时，便在气隙中产生行波磁场，次级在行波磁场切割下，将感应出电动势并产生电流，该电流与气隙中的磁场相作用就产生电磁推力。如果初级固定，则次级在推力作用下做直线运动;反之，则初级做直线运动。线性马达的驱动控制技术一个线性马达应用系统不要有性能良好的线性马达，还必须具有能在安全可靠的条件下实现技术与经济要求的控制系统。随着自动控...

隔磁与防护问题机床切削液、铁屑、灰尘等会污染腐蚀电机，甚至堵塞气隙，所以必须封闭电机。永磁钢对铁磁性物质有强吸引力，为安全起见应该隔磁，可採用不锈钢罩封闭。线性马达两端要有缓冲防护装置（Shock-absorbing）和电子限位开关，防止动子失控后的碰撞。对电缆线要加保护拖链，输出信号线还要加屏蔽体。线性导轨选择问题线性导轨要求承受载荷，适应高速运动并保证精度，选择导轨要考虑行程大小、机械特性、精密性与速度承受能力等。一般用滚动（滚珠或滚柱）直线导轨，安装时要保证相互平行度，对于超精密要求的情况，可使用空气静压导轨。随着永磁材料、电子产品价格的下降，线性马达制造工艺的不断革新，生产的规模化，线...

为了提高生产效率和改善零件的加工质量而发展的高速和超高速加工现已成为机床发展的一个重大趋势，这也是近几年国际上对数控机床采用线性马达特别热衷的一个主要原因。我国线性马达的研究和应用是从七十年代初开始的，我国线性马达的研究虽然也取得了一些成就，但是与国外相比，其推广应用方面依然存在较大差距。线性马达驱动工作台，其速度是传统传动方式的30倍，加速度是传统传动方式的10倍，比较大可达10g;刚度提高了7倍;线性马达直接驱动的工作台无反向工作死区;由于电机惯量小，所以由其构成的直线伺服系统可以达到较高的频率响应。同时，线性马达还拥有高精度、结构简单和灵敏度高等特点。这些特点也造就了线性马达在自动控制系...

隔磁与防护问题机床切削液、铁屑、灰尘等会污染腐蚀电机，甚至堵塞气隙，所以必须封闭电机。永磁钢对铁磁性物质有强吸引力，为安全起见应该隔磁，可採用不锈钢罩封闭。线性马达两端要有缓冲防护装置（Shock-absorbing）和电子限位开关，防止动子失控后的碰撞。对电缆线要加保护拖链，输出信号线还要加屏蔽体。线性导轨选择问题线性导轨要求承受载荷，适应高速运动并保证精度，选择导轨要考虑行程大小、机械特性、精密性与速度承受能力等。一般用滚动（滚珠或滚柱）直线导轨，安装时要保证相互平行度，对于超精密要求的情况，可使用空气静压导轨。随着永磁材料、电子产品价格的下降，线性马达制造工艺的不断革新，生产的规模化，线...

注意防磁及抗干扰。由于线性马达磁场是敞开的，金属灰尘、切屑粉末等磁性材料很容易被电机磁场吸住而妨碍正常工作，甚至损坏电机，因此应对其进行隔磁处理。另外还需要考虑机床冷却液、润滑油、电缆线等的防护，信号线屏蔽处理，负载干扰与系统控制问题。由于线性马达驱动系统没有中间传动环节，工件质量、切削力的变化等干扰直接作用于电机，同时，线性马达的边端效应也增加了系统控制难度，所以需要控制器具有较强抗干扰能力，且稳定性好。需解决发热问题。线性马达在工作状态下，由于线圈做功的能量损失，将产生很大热量，如果驱动部分空间较小，将使电机动子温度急剧增加，而动子一般处在机床导轨附近，过高的热量将引起机床导轨温度变化太大...