本实用新型属于建筑建材机械设备领域,具体涉及一种储存式装车料仓。背景技术:现代建筑中由于钢筋混凝土的大量使用,特别是在浇筑建筑的承力柱、框架柱时,钢筋混凝土的强度等级至关重要,钢筋混凝土的强度与使用的水泥标号和混合的碎石的硬度相关,随着对钢筋混凝土的要求越来越高,使用量越来越大,生产碎石的厂矿企业的规模越来越大,对生产设备的要求越来越多,生产设备也越来越精细化,同时还要兼顾节约能源、降低成本、减少排放、环境保护等举措。一般一条碎石生产线包括几项主要的设备,给料机、破碎机、胶带输送机、振动筛、选粉机等。具体工艺流程为:大块的石料先通过给料机,均匀给料到破碎机里面,经过鄂破粗破到几十公分的...
需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等,指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的部件或结构必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。请参阅图1,本实施例提供的储存式装车料仓,包括:料仓本体1、挡料装置2及喷水装置3。请一并参阅图3,料仓本体1包括料仓斗11及支腿12,料仓斗11一端设有进料口13,另一端设有出料口14,进料口13和出料口14连通;支腿12支撑料仓斗11,使得出料口14悬空。具体地,料仓斗11竖直放置,上端为进料口13,上部为圆筒状,下部为...
计量料仓通过牧草粉碎机出来的散状牧草从牧草计量料仓的进料口进入,堆积于进料口下方的牧草料仓内,当料层堆积至输料绞龙时,由输料绞龙水平向从传动轴方向输送,直至触到料位器,此时输送链,出料滚筒开始工作,输送链将牧草计量料仓内经输料绞龙压实的散状牧草从从传动轴向主传动轴水平慢速移动,移动速度可根据实际生产情况进行调整。水平移动至主传动轴端的散状牧草经上出料滚筒拨料经下出料滚筒,经下出料滚筒拨料经出料斗排出机外,从而使牧草计量料仓实现连续均匀地出料。牧草压块工段中回收的散状牧草经回料口进入牧草计量料仓内。料仓是加气混凝土生产中不可缺少的原料储存设备。安徽大型料仓哪家强料仓是粉体工艺过程中各种单元操作之...
传动件外套32安装至卡持腔111,从而将传动件外套32固定于机座安装孔11上。本实施例中,卡持腔111的底面上设置有多个卡持腔安装孔1111,多个卡持腔安装孔1111围绕于机座安装孔11,传动件外套32相对于传动件内套31为环状凸起,安装时,传动件外套32的一端可伸入卡持腔111内并被支撑于环形台阶上。智能旋转料仓还包括紧固件(图中未示出),传动件外套32上设置有多个外套通孔321,紧固件穿过外套通孔321后与卡持腔安装孔1111连接,从而将传动件外套32固定于机座10上。智能旋转料仓还包括第二紧固件(图中未示出),传动件内套31上设置有多个内套安装孔312,旋转架40上设置有多个旋转...
多个中间滚动体33沿传动件内套31周向间隔设置。作为推荐的实施方式,传动件30还包括上滚动体34,上滚动体34滚动抵接于凹槽上底面及传动件外套32的上表面之间,从而使得凹槽上底面与传动件外套32的上表面滚动连接,以减少凹槽上底面与传动件外套32的上表面之间的摩擦,推荐地,多个上滚动体34沿传动件外套32的上表面周向间隔设置。作为推荐的实施方式,传动件30还包括下滚动体35,下滚动体35滚动抵接于传动件外套32的下表面及凹槽下底面之间,从而使得传动件外套32的下表面及凹槽下底面滚动连接,以减少传动件外套32的下表面与凹槽下底面之间的摩擦,上述的中间滚动体33、上滚动体34及下滚动体35均...
加速收敛算法、比较好化算法等)、物理化学性质模块(汽液相平衡计算、热焓计算等)等。料仓大仓或其他贮藏场所为了提高生产效率在混合机上方配置的准备料仓,使之总有一批配好的物料等待混合,可以提高30%的生产效率,这样才能体现高效混合机的优势。其次是物料会形成气拱不易下料,料仓上要配置助流气垫或者振动电机;为了检修与密封,料仓口要配气动或者手动阀门;为了下料顺畅,料仓锥体角度不可大于60度。粉料的破拱在国内外一般采用机械破拱、气动破拱、振动破拱。我公司将三者相互结合,更有效的发挥了这三种破拱点形式的优。为了充分体现高效混合机的优势,加配了预混料仓,并且根据料仓大小配置振动电机或者助流气垫,防止...
运送成品石子的输送带200从进料罩15上的开口处伸入进料罩15内,进料罩15将进料口13封闭,避免扬尘扩散到车间中。出料口14处设有出料筒16,成品石子均从出料筒16的出口掉落,出料筒16可改变出料的运动方向,也减小其掉下的速度,减少石子的飞溅;且出料筒16可以调整出料的运动方向,以便于出料方向对准车斗100。具体地,出料筒16与出料口14固定连接,出料筒16的宽度小于车斗100的宽度,出料筒16可以较缓的坡度延伸到车斗100内,阻挡成品石子从进料口13直接掉落到车斗100里,使得成品石子先掉到出料筒16内,然后在出料筒16内沿出料筒16身以较低的速度滑落,避免石子四处飞溅,且减少扬尘...
这样的设计,使得门板120的运动方向和卸料方向相反或者垂直,当开口和门板120都设置在仓体10的底部时,空腔内存储的物料的重力只能将门板120压得更为紧闭,而不会将门板120打开而导致物料卸出,从而避免了等待卸料过程中,门板120因物料的重力作用,自动开启而意外投料的情况,对于搅拌站而言,避免了闷机故障的发生,提升了搅拌主机28工作的稳定性和可靠性,也避免了因意外投料导致的搅拌主机28的清理工作,提升了生产效率。在一些实施例中,门板120和开口设置在仓体10的底壁上,门板120在仓体10内的物料的重力作用下,紧紧压在底壁上,且门板120受到底壁的阻挡,不能向下运动,从而不会发生自动开启...
该设计通过螺纹连接便于移动调节杆26进行固定,拉动栓24设置有两组,两组拉动栓24对称固定在安装台4前后端面,提高了该设计的合理性,螺纹柱22环形侧面前侧套设有防滑软套,该设计提高了螺纹柱22拧动时手部的舒适性。作为本实用新型的一个实施例:工作人员在对料仓高度进行调节时,首先拧动螺纹柱22,螺纹柱22通过螺纹连接从固定架21内部旋出,使螺纹柱22与移动调节杆26连接处松动,分别对其与几组螺纹柱22进行旋转,操作完毕后,用手向上对拉动栓24使力,拉动栓24向上移动带动安装台4向上移动,安装台4向上移动带动料仓主体1和移动调节杆26向上移动,料仓主体1向上移动带动伸缩腔28在导料腔23内部...
大家可不要小瞧了固体粉状物料在料仓中的流动形态,它通常是增加和降低固体粉状物料流动问题的关键! 我们现在来讲一下漏斗状流动,漏斗状流动顾名思义是粉料在重力作用下像在漏斗中的物料一样自料仓流出的一种形式。在这种形式下物料是通过克服物料内部的摩擦力来流动而不是顺着带角度的料仓墙壁下滑。在这种形态下部分物料在流动,而另一部分的物料则在料仓中静止不动!而这就恰巧是很多物料在料仓中出现流动问题的根源! 漏斗状流动通常会造成物料的“架桥”现象更严重的话会造成“鼠洞现象”以及冲料和塌料的现象。而且因为这种流动形态是很多情况下“默认”的流动方式所以由漏斗状流动造成的物料流动性问题比较普遍,很多时候这其实也与料...
驱动机构20穿过输出法兰中心孔61后与输出法兰60连接,输出法兰60上还设置有多个输出法兰通孔62,多个输出法兰通孔62围绕在输出法兰中心孔61四周,第二紧固件穿过旋转架通孔421及输出法兰通孔62后与内套安装孔312连接,从而将输出法兰60与传动件内套31固定连接。本实施例中,旋转架40包括支撑架41及底盘42,支撑架41通过底盘42与输出法兰60连接。支撑架41上安装有托架411,托架411上设置有多个托盘412,托盘412上可以用于放置各种夹具,智能旋转料仓还包括壳体70,壳体70与机座10连接,旋转架40内置于壳体70中,以防止支撑架41工作时伤到人,在壳体70上开设有窗口71...
产品简介INTRODUCTIONIBC周转移动料仓温州东顶公司专业并潜心制造各类IBC不锈钢周转移动料仓、周转料斗,材质:不锈钢304或316L;容积:50L、100L、200L、300L、400L、500L、600L、800L、1000L、1200L、1500L、2000L等系列规格;结构形式有:圆形结构、方形结构(俗称天圆地方结构)。适用于制药、食品、能源、化工等粉体行业,多样性结构型式满足用户的使用要求。产品信息INTRODUCTION简介一、IBC周转移动料仓(不锈钢移动料斗)应用:东顶ZDY(F)型IBC周转移动料仓(不锈钢移动料斗)于粉体密闭暂存及中转移动,有效防止粉尘飘散...
本实用新型涉及矿物质粉生产设备,确切地说是指一种石粉料仓。背景技术:在石粉生产过程中,料仓是石粉输送处理过程中的中间媒介设备。现有的料仓结构一般包括有设置在机架上的筒形的仓体,仓体上部开有进料口,仓体的底面板上开有出料口,石粉通过进料口进入仓体,存储在仓体内,石粉需要输出时打开出料口,石粉从出料口流出。现有的料仓具有储料、配料便利等优点,但仍存在着如下缺陷:由于料仓为无动力料仓,因此物料从料仓出料时容易堵塞、搭桥,出料不畅,严重影响了料仓的后道工序设备的工作。技术实现要素:本实用新型目的是针对现有技术所存在的上述技术问题,提供一种石粉料仓。为实现上述目的,本实用新型提出了一种石粉料仓,...
另外动载称重模块还可用于机械平台称改造。称重模块组合方式:在一个称重系统中,使用一只固定式称重模块,一只半浮动式称重模块,其余用全浮动式称重模块。标准组合为:1、四件套:一只固定式,一只半浮动式,二只全浮动式模块2、三件套:一只固定式,一只半浮动式,一只全浮动式模块料仓称重模块料仓静载称重仪售后服务承诺:1、服务宗旨:快速、果断、准确、周到、彻底2、服务目标:以质量的服务质量赢得用户满意3、服务效率:保修期内或保修期外如设备出现故障,供方在接到通知后,维修人员在24小时内可达到现场并开始维修。4、服务原则:产品保修期为一十二个月,在保修期内供方将免费维修和更换属质量原因造成的零部件损坏...
通过获取多个门板的状态和料仓的重量,便于确定料仓是处于收料阶段还是投料阶段,并根据重量确定出是需要继续投料还是停止投料,提升了搅拌站工作的自动化水平,便于精确控制料仓内的物料数量,还便于控制多个门板的分别开启,避免多个门板同时开启而一次性卸料过多导致闷机。具体地,通过获取多个门板的状态和料仓的重量,在所有门板均为关闭状态时,此时可以进行送料,即由输送机送料,料仓收料,因此,在重量小于或等于预设值时,控制输送机送料,可以将物料先送到料仓预存,以提升生产效率;在重量大于预设值时,说明料仓内的物料数量已经足够,能够满足生产需求,因此可以停止控制输送机停止送料,避免料仓内的物料过多溢出或者压坏...
所述伸缩腔环形侧面安装有导料腔,所述支撑腿上侧安装有固定架,所述固定架前端面左右两侧连接有螺纹柱,所述固定架下端面左右两侧连接有移动调节杆,所述移动调节杆前端面左侧安装有刻度盘,所述移动调节杆左右端面固定有导向滑块,所述安装台前端面固定有拉动栓。进一步地,所述伸缩腔左右端面固定有移动块,所述导料腔内壁开设有限位滑槽,所述移动块与限位滑槽相匹配。进一步地,所述支撑腿内部开设有方形槽,所述导向滑块与方形槽相匹配。进一步地,所述固定架前端面开设有柱形孔,且柱形孔内部设置有内螺纹,所述螺纹柱与固定架通过螺纹相连接。进一步地,所述拉动栓设置有两组,两组拉动栓对称固定在安装台前后端面。进一步地,所...
因此也不会出现门板120在仓体10内的物料的重力作用下意外开启的情况,即使有少量的重力作用到门板120上,也会因为门板120的开启方向和卸料方向的不一致而无法使门板120自动开启。在上述实施例中,门板120与仓体10可转动地连接或可滑动地连接,即门板120的开启方式为转动开启或者滑动开启,由于门板120设于仓体10内,开启时,门板120只能向仓体10内的空腔进行转动,否则就会和仓体10的壁面发生干涉而无法开启;或者门板120只能设置在仓体10上的滑槽内,并沿滑槽做平行移动,通过滑动的方式开启开口,这样的结构,由于卸料方向不能朝向仓体10内或者平行于开口,因此使得门板120的开启方向和卸...
料仓的振动破拱技术: 1.偏心转动振动破拱 电动控制偏心转动振动器是利用装在电动机双出轴上的偏心块随电机轴的旋转产生的离心力而振击仓壁。这种振动器由于振击力大并可调,破拱效果较好,但产生的噪声较大。气动控制的偏心转动振动器是利用钢球在环形轨道内的高速运动来产生振击力。该类振动器主要缺点就是振动力对仓料结构有一定的影响,有可能将仓壁振裂;对于坚韧度大的仓料,效果不明显;振动板磨损及锈蚀现象严重,更换起来比较麻烦。该法可应用于小容量锥形漏斗浅仓。 2.放炮振动法 对于蓬堵位置距地面较高的堵塞常采用放炮振动法。在放炮前必须按安全规程要求,进行瓦斯检查。该方法的缺点是安全性差,准备工作时间长,而且时有...
进一步便于在料仓1下方设置搅拌主机28,避免料仓1直接压在搅拌主机28上而增大搅拌主机28的负荷,有利于保证搅拌主机28工作的稳定性和可靠性,并延长搅拌主机28的使用寿命;通过设置称重装置24来获取料仓1的重量,有利于确定料仓1内的物料数量,从而确定料仓1的投料、收料情况,更便于控制器控制门板120的开启和关闭,以及输送机20的启停,从而确保生产的连续性和有序性,提升生产效率和设备工作的稳定性。如图5所示,本发明第三方面的实施例提供了一种控制方法,用于上述第二方面中任一项实施例的搅拌站,包括:步骤s10:获取多个门板的状态和料仓的重量;步骤s12:若所有门板均为关闭状态,比较重量和预设...
如图1-6所示,本发明提供了一种智能旋转料仓,智能旋转料仓包括机座10、驱动机构20、传动件30及旋转架40,传动件30包括传动件内套31及传动件外套32,传动件内套31及传动件外套32转动连接,推荐地,传动件内套31及传动件外套32均为圆柱形套筒结构,传动件外套32与机座10固定连接,旋转架40的下端与传动件内套31的一侧连接,驱动机构20安装于机座10上,驱动机构20与传动件内套31的另一侧连接,驱动机构20通过传动件内套31带动旋转架40旋转。本实施例中,传动件内套31的外侧面上设置有环形凹槽311,传动件外套32设置于环形凹槽311内,传动件外套32可在环形凹槽311内转动,使...
料仓的制作过程中对于板材对接防变形总结 审完图纸以后进行下料,在下料过程中因为板材在吊远与存放过程中出现了变形,所以用起来就比较麻烦。在下完料后需要对侧板进行较平,一般来说对于薄板2件可以用手锤直接敲打,但是此次使用的钢板是12mm厚的,而且板材的面积比较大,所以使用手锤很难实现。 板材压平以后开始进行对接。采用双面焊接,但是在焊接过程中因受热原因会出现接口处弯曲变形。平时都会在接口处焊接筋板然后两面分别进行焊接,但是焊接完成以后又要对筋板的焊点进行打磨,为了节省时间,在保证对接板不变形的前提下,决定不使用筋板而是直接进行焊接。 经过实验发现,在侧板上面直接进行焊接,不能完全焊完,而要采用断续...
该设计通过螺纹连接便于移动调节杆26进行固定,拉动栓24设置有两组,两组拉动栓24对称固定在安装台4前后端面,提高了该设计的合理性,螺纹柱22环形侧面前侧套设有防滑软套,该设计提高了螺纹柱22拧动时手部的舒适性。作为本实用新型的一个实施例:工作人员在对料仓高度进行调节时,首先拧动螺纹柱22,螺纹柱22通过螺纹连接从固定架21内部旋出,使螺纹柱22与移动调节杆26连接处松动,分别对其与几组螺纹柱22进行旋转,操作完毕后,用手向上对拉动栓24使力,拉动栓24向上移动带动安装台4向上移动,安装台4向上移动带动料仓主体1和移动调节杆26向上移动,料仓主体1向上移动带动伸缩腔28在导料腔23内部...
运送成品石子的输送带200从进料罩15上的开口处伸入进料罩15内,进料罩15将进料口13封闭,避免扬尘扩散到车间中。出料口14处设有出料筒16,成品石子均从出料筒16的出口掉落,出料筒16可改变出料的运动方向,也减小其掉下的速度,减少石子的飞溅;且出料筒16可以调整出料的运动方向,以便于出料方向对准车斗100。具体地,出料筒16与出料口14固定连接,出料筒16的宽度小于车斗100的宽度,出料筒16可以较缓的坡度延伸到车斗100内,阻挡成品石子从进料口13直接掉落到车斗100里,使得成品石子先掉到出料筒16内,然后在出料筒16内沿出料筒16身以较低的速度滑落,避免石子四处飞溅,且减少扬尘...
运送成品石子的输送带200从进料罩15上的开口处伸入进料罩15内,进料罩15将进料口13封闭,避免扬尘扩散到车间中。出料口14处设有出料筒16,成品石子均从出料筒16的出口掉落,出料筒16可改变出料的运动方向,也减小其掉下的速度,减少石子的飞溅;且出料筒16可以调整出料的运动方向,以便于出料方向对准车斗100。具体地,出料筒16与出料口14固定连接,出料筒16的宽度小于车斗100的宽度,出料筒16可以较缓的坡度延伸到车斗100内,阻挡成品石子从进料口13直接掉落到车斗100里,使得成品石子先掉到出料筒16内,然后在出料筒16内沿出料筒16身以较低的速度滑落,避免石子四处飞溅,且减少扬尘...
技术实现要素:针对上述现有技术之不足,本实用新型要解决的技术问题是简化用铲车铲起并装车运走的工序并解决扬尘问题,节约能耗,改善环境。为了解决该技术问题,本实用新型采用的技术方案是:一种储存式装车料仓,包括:料仓本体,包括料仓斗及支腿,所述料仓斗一端设有进料口,另一端设有出料口,所述进料口和出料口连通,所述支腿支撑料仓斗,使得出料口悬空;挡料装置,包括挡料板及驱动件,所述挡料板与所述料仓斗铰接,并与所述驱动件连接,所述驱动件驱动所述挡料板绕铰接点旋转时能挡住所述出料口;及喷水装置,设于所述出料口处。上述储存式装车料仓,成品石子进入料仓本体,当出料口有车斗时,成品石子从出料口直接掉进车斗里...
开口设于第二仓体102的底部,门板设于第二仓体102内,这样的分体式结构可以通过分离仓体100和第二仓体102而单独地进行门板120、转轴122、驱动装置的安装和拆卸,还便于进行维护保养,提升了设备使用的便利性。如图3所示,本发明第二方面的实施例提供了一种搅拌站,包括:输送机20,具有出料端200,输送机20用于送料;上述方面中任一项实施例的料仓1,位于输送机20的出料端200,料仓1上与出料端200相对应的位置处,设有用于接收输送机20送料的进料口。在该实施例中,通过采用上述任一项实施例的料仓1,从而具有了上述实施例的全部有益效果,在此不再赘述;料仓1位于输送机20的出料端200,且...
料仓的防堵措施: 潮湿物料容易堵塞料仓,必须采取防堵塞措施。根据物料粘性大小,料仓下部采用不同的结构形式以防止堵塞。对粘性大韵物料,如精矿、粘性大的粉矿等,料仓可设计成三段式活动料仓,并在活动部分装设振动器。 对粘性较小的粉矿,料仓上部可设计成带突然扩散形的两段式结构,并在仓壁设置振动器。对于消石灰、燃料等物料,可以直接在一般的金属矿仓壁上设置振动器。如矿仓容积较大,可设计成指数曲线形料仓防止堵塞。 此外,还可以使用如下装置防堵: 气力破拱装置。应用气流喷嘴射出的高压空气迫使结拱物料塌落而流动。气流喷嘴通常安装在容易结拱的区域处。安装气流喷嘴时,应注意配料仓的密闭性,防止粉尘的产生。 拨料装置...
料仓防拱技术:改变料仓的内壁材料。 改变料仓内壁的材料可有效防拱,因为料仓的内壁材料越光滑,与仓料的摩擦力就会越小,这样它们就会越容易流动,从而一定程度上控制结拱。因此,我们要在满足强度的前提下,尽量选择摩擦因数较小的材料作为料仓的内壁。目前通常采用高分子量聚乙烯板(LHMWPE)作为仓的衬里,利用其优异的机械性能,降低料与仓表面之间的滑动阻力,从而起到防拱的作用。作为一种新型的工程材料,它具有以下性能: 1)表面活化能低,具有不粘结性能; 2)耐磨性好,抗冲击强度大; 3)摩擦系数很低,自润滑性能好; 4)耐腐蚀,耐低温,即使在时仍具有较高的抗冲击性。对粘性较小的粉矿,料仓上部可设计成带突然...
料仓防拱技术:增加内部辅助装置 对于一些储料较大的料仓,通常在料斗的中下部加改流体,它的作用就是改善料斗内粉体的流动形态,减轻物料对料仓出口处的压力。改流体可以是水平的挡板、垂直的挡板或倾斜的挡板。由于水平的挡板上方会形成一个物料堆,时间长容易变质结块,为了防止这种情况发生,将挡板做成一个圆锥形,这就是常说的减压锥。减压锥下部会形成一个环形空间,可以减少物料的压力。垂直和倾斜的挡板可以消除部分物料间的横向压力,物料被分成几股料流,它们间的摩擦力和剪切力减小。嵌入体的安装与固定方法可以用钢丝绳吊在煤仓上部的横梁上或用三脚架固定在漏斗斜壁上。该法只适用于浅仓。保证仓底足够的倾斜角适当地加大仓底的倾...
粉体工厂生产工艺中,配备有配料仓,功能是用于按配方所需的各组分粉状原料的接收、贮存和卸出,以保证生产连续进行。 配料仓系统一般包括配料仓(群)体、给/配料装置、破拱装置、料位器、分配器、螺旋输送机和控制系统等。 按配料仓的排布方法分为排库方案和塔库方案两种。排库是由诸多粉库成一行排列,将各种粉料仓及下部称量系统的轴线设在一个平面上;塔库是将粉库聚集在一个高层方形的建筑物中,在其中按原料的种类及需要,用钢结构做成若干格子作为粉料仓,每种原料占据其中一至二格。在粉料仓下面有称量部分,在称量部分下面有混合机房。料仓是各种松散物料的贮存设备。山东拌合站料仓厂家料仓是粉体工艺过程中各种单元操作之间必不可...