数控穿孔机是现在工业中必不可少的机械设备，这是众所周知的，数控穿孔机主要是由什么组成的呢？现在就让我来为大家简单的讲解下。数控穿孔机主要是由输入介质，数控系统，伺服系统，反馈系统，机床，控制柜组成，只要有了这些部件组合起来，数控穿孔机便成型了。输入介质是当你给数控穿孔机什么指令时，只要用代码输进去就可以了。数控系统是利用数控技术，准确安排事先安排的工艺流程，自动实现规定动作的金属加工。伺服系统是能够按控制命令的要求，对功率进行放大，移动和调控等处理。反馈系统又称为闭环控制系统，是根据输出信息的变化进行控制，是指设定的系统行为与预期的行为两者之间的偏差进行消除，以达到预期的结果。机床大家应该都知...

比较多人购买数控穿孔机时，机床的技术参数是必不可少要看的，那么数控穿孔机具体的资料是什么呢？数控穿孔机针对多个孔加工，系统有两种方式添加孔加工信息。1.逐个添加孔信息，适合比较零散，无规则分布孔的添加。2.公式添加孔信息，适合具有一定规则分布的孔信息。孔加工信息，可根据加工的需要，可以少随时更改、添加、删除，并且能够调整孔的加工顺序。能加工孔径0.2-4.0mm，较大深径比高达300:1以上。加工速度每分钟可达5-40mm，伺服400，能使用超长电极管，节约电极管15%。数控穿孔机运用的是电脑控制，选用编程软件来完成自动穿孔加工。绍兴电火花穿孔机机床大家都知道像数控穿孔机这种大型机械是由比较多...

数控穿孔机本身就是带电操作的机械设备，机床连接的是地线，而这种电对人体的生命安全是影响的，为了防止安全事故的发生，连接机床与地线上的电阻要小于10Ω，那么数控穿孔机有哪些原因会导致漏电的发生呢？1、数控穿孔机的机身连接地线的电阻过大。2、数控穿孔机使用没有安装地线。3、过的零线电位，三相电力消耗严重不平衡，或零线是由于输电线路不良接触造成的。4、数控穿孔机内电源变压器的绝缘强度太小。5、交流电机的绕组和壳体之间的击穿。6、不要讲数控穿孔放置在狭窄、肮脏、潮湿的地方，容易给机床造成短路。7、数控穿孔机的电容外壳也容易发生漏电现象。数控穿孔机的特点：适用范围广，孔径范围0.2mm-4.0mm。苏州...

数控穿孔机作为现在工业行业中离不开的加工设备，我相信操作员在使用数控穿孔机时一定格外的注意，但是，再好的机械设备，使用时间久了，它的使用寿命或者其它地方总会有一些故障的发生，往往维修人员在数控穿孔机发生故障时会及时的检查出故障原因并及时排除，尤其像数控穿孔机的加工精度发生异常故障时，这类的故障隐蔽性强，诊断难度大，因此，现在就给大家列举出往往影响穿孔穿孔机加工精度的因素有哪些？1、首机床放置到的地方和地方被改动过，大家都知道，数控穿孔机的放置环境的要求是比较的，一旦机床的放置位置和环境被改动过，那么也会给机床带来比较大的影响。2、机床各轴的零件位置异常。任何的机械，一旦它的各个部位的零件有偏差...

大家都知道，数控穿孔机和数控钻床都是钻孔用的，数控穿孔机是利用电极丝，在电极丝与工件之间有效的施加高效脉冲电源，达到工件蚀除成型，加工中，高压水质工作液从电极的内孔中喷出，对加工区域实施强迫排屑冷却，保证加工的顺利进行。加工孔径范围一般在φ0.2-4㎜，孔径在1mm左右的深径比较大能达到300：1以上，加工速度一般达1-40㎜/min，能直接从斜面、曲面穿入，不受材料的硬度及韧性限制，可在多种金属、超硬导电体的切割穿丝孔、虑孔、气孔、群孔、喷嘴孔等多种传统加工方法难以加工的深度精密小孔加工。现在市场上，数控穿孔机的价格有比较多，并不能一味的追求价格低；杭州小孔穿孔机机床生产效率比工作压力穿孔高...

比较多人购买数控穿孔机时，机床的技术参数是必不可少要看的，那么数控穿孔机具体的资料是什么呢？数控穿孔机针对多个孔加工，系统有两种方式添加孔加工信息。1.逐个添加孔信息，适合比较零散，无规则分布孔的添加。2.公式添加孔信息，适合具有一定规则分布的孔信息。孔加工信息，可根据加工的需要，可以少随时更改、添加、删除，并且能够调整孔的加工顺序。能加工孔径0.2-4.0mm，较大深径比高达300:1以上。加工速度每分钟可达5-40mm，伺服400，能使用超长电极管，节约电极管15%。数控穿孔机的特点：三轴数显。盐城电火花穿孔机机床带导盘的穿孔机越来越得到发展，它的特点是：1）生产率高，这是由于主动导盘对轧...

在现代社会中，一个国家的实力怎么样，重要的就是经济的发展，而工业是能够提现一个国家的经济水平的。不仅如此，现实生活中处处都有工业的痕迹。在工业中，常见的就是数控穿孔机了，那数控穿孔机到底是什么呢？我相信，绝大多数人还是不够了解的，现在就让我为大家介绍下。数控穿孔机只是穿孔机的其中一种，工作原理是利用连续上下垂直运动的细金属铜管作为电极，我们俗称为电极丝，对工件进行脉冲火花放电蚀除金属成型，数控穿孔机工作时，只需要将图纸输入电脑，就会自动选好加工点，操作全部电脑控制，非常简单方便，较大节省了人力物力财力，更不会出现一些人工可能出现的失误。数控穿孔机主要用于加工精密微孔，像各类喷嘴、化纤纺丝板、医...

我们在使用数控穿孔机的过程当中总会出现各种各样的问题，现在就来给大家介绍下数控穿孔机常见的几种问题有哪些？1、因为数控穿孔机使用的加工液中含碳渣同化物，经过长时间的积累，过滤不顺利，导致压力不够而产生的压力过低，我们可以①、在增压泵里加入合适数量的加工液，水和油都可以。②、将压水压泵打开，改变水压阀门使水压表水压上升到合适数值；③、前面两个方法都无法解决，那么就需要换工作液和过滤器了。2、因为持续的的打开、关闭压泵，长期使用使压泵内密封圈破损，不能比较好的封闭工作液，所以调节水压阀门也不会产生压力。解决方法可以检查、更换密封圈。3、因为加工参数错误和导咀离零件表面太近会导致零件表面的烧伤，解决...

数控穿孔机一般故障的处理：1、如果数控穿孔机的旋转头不转该怎么办呢？我们首先要检查接插件是否接触不良，再调节旋转头电机的固定螺丝，如果按钮坏了，要及时更换，操作箱内部的继电器损坏也要及时更换。2、当数显表不显示或者显示不准的时候，要检查数显表上的保险丝是否断开，如果断了，请及时更换，还有光尺也有可能故障。3、当加工时短路频繁，主轴速度进给速度太快，我们要注意的是①伺服旋钮调节不当，间隙电压压得太低。②工作液泵停止工作或电极管堵塞，造成电极管中间没有冲液。③主轴伺服板（HM6-2006）有故障。细电极加工时速度比较慢时，我们要检查是不是脉冲参数选择不合理，伺服旋钮是否调节不当；查看电极是否有不直...

穿孔机使用过后，一定要注意保养。要把穿孔机工作台面上的水和工件残渣清理干净．还要经常清理电器箱内部的灰尘，如功率电阻上的灰尘，放电桥堆上的灰尘，特别是印刷线路板上的灰尘，这样做的话有利于电器元件的散热效果。印刷线路板上的灰尘不去除的话时间一长就容易吸收空气中的水份和腐蚀性的东西，把原来细小的导电铜皮腐蚀掉，造成机床的故障。电火花穿孔机是模具加工行业中不可缺少的设备，一般常用于配套线切割机床的穿丝孔，模具的透气孔等等。目前市面上较常见的穿孔机是细孔放电加工机、数控穿孔机。数控穿孔机加工石墨有什么好处：石墨容易破碎，制作时要特别小心，尤其是转角的地方，不能用酸性溶液蚀刻。镇江智能型穿孔机数控穿孔机...

很多人都知道无缝钢管都是圆钢穿孔来制造的，但是无缝钢管穿孔是怎么一个过程没有来现场看过的人很难了解，如果有条件，还是建议到现场看看。穿孔的发展过程是什么?现在在无缝钢管生产过程中,穿孔工艺被广泛应用而且是非常经济的。1886年德国的曼内斯曼兄弟申请了用斜辊穿孔机生产管状断面产品的专业权利。专业权利中描述了金属变形时内部力的作用和使用两个或多个呈锥形的轧辊进行穿孔，因此被称作曼内斯曼穿孔过程。由R.C斯蒂菲尔发明的导板使得穿孔后的毛管长度得到增加。后来S.狄舍尔发明了导盘，使穿孔效率得到更大提高。在1981年出现了双支撑的锥形辊穿孔机（单支撑的锥形辊穿孔机由R.C斯蒂菲尔发明于1899年发明），...

电火花穿孔机特点：1、适用于加工不锈钢、淬火钢、硬质合金、铜、铝等各种导电材料。2、加工孔径Φ0.3~Φ3.0mm，很大深径比能达200∶1以上。3、加工速度每分钟很大可达成20~60mm。4、直接从斜面、曲面穿入直接使用自来水为工作液。5、工作台X、Y、Z轴配有数显装置。6、具有电极自动修整功能。7、主轴升降具有快速上下功能。8、具有加工电压可调功能。9、具有靠边定位功能。常见危险：(1)操作者没有正确穿戴防护用品，头发、衣物与设备或工件挂伤。(2)操作现场使用明火或吸烟，导致火灾事故发生。(3)工作液面过低，未高出工件表面50～60mm，易引起火灾。(4)工作中用手触摸电极，导致触电造成人...

自动穿孔机具有一键加工、定深功能、分中的功能、定端面功能、数据库、极性转换、数字采样、自适应伺服跟踪、穿透功能、高速加工、自动回工件面及辅助冲水装置，很大程度上提高了加工后孔径质量。适用Φ0.15以上电极铜管的微细孔加工、厚度300mm以内超厚工件加工、不同材料叠加及中空等特殊工件加工，铜、铝、钨钢、合金等超硬、特殊材料加工。该机床能用于加工快走丝线切割的穿丝孔、油嘴油泵喷油孔、化织喷丝板的喷丝孔、液压气动元件的油路孔、滤板、筛板的群孔、发动机中的冷却散热孔等各种传统加工方法难于加工的深小孔，该机床在国内拥有广大的用户。伺服系统是能够按控制命令的要求，对功率进行放大，移动和调控等处理。天津数控...

电火花穿孔机特点：1、适用于加工不锈钢、淬火钢、硬质合金、铜、铝等各种导电材料。2、加工孔径Φ0.3~Φ3.0mm，很大深径比能达200∶1以上。3、加工速度每分钟很大可达成20~60mm。4、直接从斜面、曲面穿入直接使用自来水为工作液。5、工作台X、Y、Z轴配有数显装置。6、具有电极自动修整功能。7、主轴升降具有快速上下功能。8、具有加工电压可调功能。9、具有靠边定位功能。常见危险：(1)操作者没有正确穿戴防护用品，头发、衣物与设备或工件挂伤。(2)操作现场使用明火或吸烟，导致火灾事故发生。(3)工作液面过低，未高出工件表面50～60mm，易引起火灾。(4)工作中用手触摸电极，导致触电造成人...

大家都知道，数控穿孔机和数控钻床都是钻孔用的，数控穿孔机是利用电极丝，在电极丝与工件之间有效的施加高效脉冲电源，达到工件蚀除成型，加工中，高压水质工作液从电极的内孔中喷出，对加工区域实施强迫排屑冷却，保证加工的顺利进行。加工孔径范围一般在φ0.2-4㎜，孔径在1mm左右的深径比较大能达到300：1以上，加工速度一般达1-40㎜/min，能直接从斜面、曲面穿入，不受材料的硬度及韧性限制，可在多种金属、超硬导电体的切割穿丝孔、虑孔、气孔、群孔、喷嘴孔等多种传统加工方法难以加工的深度精密小孔加工。数控穿孔机运用的是电脑控制，选用编程软件来完成自动穿孔加工。河北立式穿孔机生产厂家做好保养就是延长高速电...

比较多人购买数控穿孔机时，机床的技术参数是必不可少要看的，那么数控穿孔机具体的资料是什么呢？数控穿孔机针对多个孔加工，系统有两种方式添加孔加工信息。1.逐个添加孔信息，适合比较零散，无规则分布孔的添加。2.公式添加孔信息，适合具有一定规则分布的孔信息。孔加工信息，可根据加工的需要，可以少随时更改、添加、删除，并且能够调整孔的加工顺序。能加工孔径0.2-4.0mm，较大深径比高达300:1以上。加工速度每分钟可达5-40mm，伺服400，能使用超长电极管，节约电极管15%。数控穿孔机里的电极是空心铜棒，介质从铜棒孔中间的细孔穿过，起冷却和排屑作用。陕西全自动穿孔机厂家自动穿孔机利用电火花刻蚀原理...

自动穿孔机具有一键加工、定深功能、分中的功能、定端面功能、数据库、极性转换、数字采样、自适应伺服跟踪、穿透功能、高速加工、自动回工件面及辅助冲水装置，很大程度上提高了加工后孔径质量。适用Φ0.15以上电极铜管的微细孔加工、厚度300mm以内超厚工件加工、不同材料叠加及中空等特殊工件加工，铜、铝、钨钢、合金等超硬、特殊材料加工。该机床能用于加工快走丝线切割的穿丝孔、油嘴油泵喷油孔、化织喷丝板的喷丝孔、液压气动元件的油路孔、滤板、筛板的群孔、发动机中的冷却散热孔等各种传统加工方法难于加工的深小孔，该机床在国内拥有广大的用户。苏州泰兰特进出口贸易有限公司倾城服务，确保产品质量无后顾之忧。湖北铝材穿孔...

电火花穿孔机作为强度高工作的机械，在使用过程中需要注意它的维护保养。以保证其良好的工作状态与使用寿命，很大限度的发回去使用价值。平时我们需要注重的维护的几个方面。1.穿孔机水泵里面的曲轴承受着非常大的压力，所以润滑油经过一段时间工作后就要即时更换，如果不及时更换的话，就会造成很严重的后果。因为水泵在小孔机中是一个非常重要的部件，如果这个部件出了问题的话，会影响整台机床的使用。2.穿孔机旋转头是在高压下工作的，他的密封件需要定期更换，如果到了出现漏水的情况再更换的话，有可能水已经渗透到了轴承，那损失就更大了。数控穿孔机的特点：效率，加工速度快。湖北台式穿孔机多少钱穿孔机工作前：1、按规定正确穿戴...

做好保养就是延长高速电火花穿孔机的使用寿命：高速电火花穿孔机是指根据电火花加工原理加工尺寸小于5mm孔的电火花机床，用于加工中小型冲压模具。其加工特性不受金属材料硬度的限制。模板可先淬火后加工，保证质量，提高使用寿命。为了延长电火花冲床的工作寿命，提高其工作效率，我们在工作过程中需要对其进行适当的保养。高速电火花穿孔机停止运行时，需要及时清理，其操作台上的废水和运行中遗留的工件废料要及时清理干净，以免机器生锈漏水。机器长期积水腐蚀造成积水板。打孔机是由四大部分相互配合完成打孔过程。陕西全自动数控穿孔机多少钱高频电火花穿孔机是电火花加工设备的一种，是模具加工种重要的设备，一般用于配套电火花加工机...

电火花穿孔机特点：1、适用于加工不锈钢、淬火钢、硬质合金、铜、铝等各种导电材料。2、加工孔径Φ0.3~Φ3.0mm，很大深径比能达200∶1以上。3、加工速度每分钟很大可达成20~60mm。4、直接从斜面、曲面穿入直接使用自来水为工作液。5、工作台X、Y、Z轴配有数显装置。6、具有电极自动修整功能。7、主轴升降具有快速上下功能。8、具有加工电压可调功能。9、具有靠边定位功能。常见危险：(1)操作者没有正确穿戴防护用品，头发、衣物与设备或工件挂伤。(2)操作现场使用明火或吸烟，导致火灾事故发生。(3)工作液面过低，未高出工件表面50～60mm，易引起火灾。(4)工作中用手触摸电极，导致触电造成人...

电火花穿孔机（spark-erosiondrillingmachine）是指用电火花加工原理，加工尺寸小于5mm的孔的电火花加工机床。用于加工中小型冲模，其加工特点是不受金属材料硬度的限制，可先将模板淬火后用本机加工所需要的孔型，以保证质量和提高使用寿命。工具电极材料采用钢、铸铁、铜均可。穿孔机根据应用的介质不同大致分为两种，一种是液体穿孔机，由于液体加工时要通过铜棒小孔，可能堵塞铜棒小孔，所以至小可加工0.15mm的细孔，深度也只能加工350mm。是普遍应用的，另外一种是气体穿孔机，经过铜棒小孔的介质采用的是气体，所以不易被堵塞，可加工更精密的小孔。数控穿孔机的特点：旋转头。上海高频电火花穿...

大家都知道像数控穿孔机这种大型机械是由比较多个小零件组成的，这些零件缺一不可，尤其像电极铜管这种比较重要的零部件，一旦安装有一点偏差，就会给数控穿孔机机床带来比较严重损失。接下来，为大家讲解下数控穿孔机在更换电极铜管时有哪些需要注意的事项？数控穿孔机在安装电极铜管时应小心避免电极铜管被弯曲,再将铜管电极套上对应尺寸的橡胶止水密封圈，使铜管电极伸出止水密封圈2～3毫米距离,，将铜管电极套入，由铜管电极夹头本体上方插入电极夹头，将橡胶止水密封圈套紧于电极夹头上，将电极夹头本体装于主轴并旋紧（勿太紧）。此时应确实检查铜管是否在夹头中间。一切准备完毕就可开始加工。其实在数控穿孔机上安装电极铜管说简单也...

近年来，由于微孔加工技术和产品的快速发展，涂层硬质合金钻头、铰刀等孔加工工具的使用极大增加，但仍不能完全满足微孔加工的需要。随着机床技术的进步，用细长圆丝电极加工各种高精度、高光洁度的精密微孔。主要用于加工各种喷嘴零件的精密注射孔、圆形和不规则孔。加工精密圆形微孔的范围一般为0.08~1mm，孔深一般在1~5mm以内，可加工各种雾化孔的精密微孔，精度高，光洁度高，孔径一致性高。自动穿孔机主要用于加工各种柴油、汽油发动机的喷油微孔。纺织工业，化纤喷丝板精密喷丝孔。光纤工业，光纤接头模具。电火花穿孔机模具制造行业，拉丝模等很多行业应用普遍。数控穿孔机针对多个孔加工，系统有两种方式添加孔加工信息：逐...

高频电火花穿孔机是电火花加工设备的一种，是模具加工种重要的设备，一般用于配套电火花加工机床的螺纹孔、模具的排气孔等。我们在使用过程中的这些大小的故障也是不可避免的。1、当机床的加工速度较低时，首先要检查参数设置是否正常，然后检查工作是否正常。如果工作压力偏低，调整到7MPA左右，然后检查冲洗液是否浓稠流畅，再检查电极是否平直，旋转电极做圆周运动。2、电极烧结。如果电极中心孔没有喷水，一般是中心孔堵塞了，就更换电极。如果电极安装不正确，请重新安装夹具。检查小直径电极的加工电流是否过大。苏州泰兰特进出口贸易有限公司品质好、服务好、客户满意度高。湖南细孔电火花穿孔机销售数控穿孔机的规范及步骤:1、操...

数控穿孔机和电火花穿孔机都是电火花小孔高速加工设备，采用铜管作为电极，由导向器导向，在电极与工件之间施加高效脉冲电源，加工中主轴带动电极在伺服系统控制下作伺服进给，在电极与工件之间产生脉冲高频放电，有控制地蚀除工件。加工中，高压水质工作液从电极的内孔中喷出，对加工区域实施强迫排屑冷却，保证加工的顺利进行。那它们的区别是什么呢？随着时代的发展，现在都是智能化的时代，所以就有了数控穿孔机，简单点来说，就是数控穿孔机是电脑操作控制的，能够简单方便的操作，也较大节省劳动力。而电火花穿孔机是没有电脑控制的，只能手动操作，但是上面也会带有显示屏，可以看，但不能智能操作。苏州泰兰特进出口贸易有限公司热忱欢迎...

数控穿孔机在使用过程中，客户总会玉带各种各样的小故障，现在就来谈谈数控穿孔机打不下孔的原因。如果机床的电压正常，数控穿孔机的放电打孔打不下去，有可能是机床的水压太小，导致排泄不顺畅、积碳严重，解决方法是可以适当的加大频，让铜管下穿一段，稳定之后再将频调节到初始设置。如果是频板出现了故障，那么一定要找的人士前来维修，操作员不要盲目的有所动作。如果工件装夹固定不稳定，频同样不同步，建议小工件放置在采样工作台上，用胶水或压板固定好。也有可能是脉宽、脉间、脉等参数设置错误，厚度较大的工件可以适当调脉宽和脉值，否则下穿到1/2度以后，放电量不够则旋转头来回往复。数控穿孔机针对多个孔加工，系统有两种方式添...

德国和美国在20世纪上半叶将穿孔进行了很大改进，后半叶德国、俄罗斯和日本又将穿孔机向前推进了一步，近一段时间中国也取得了很大成绩。当今无缝钢管生产中穿孔工艺更加合理和穿孔过程实现了自动化。常见的穿孔机有锥形辊穿孔机和桶形辊穿孔机。穿孔工序在现代钢管生产中的作用?在无缝钢管生产中,穿孔工序的作用是将实心的管坯穿成空心的毛管。整个生产过程一般包括穿孔、轧管和定减径工序。穿孔作为金属变形的第1道工序，穿出的管子壁厚较厚、长度较短、内外表面质量较差，因此叫做毛管。如果在毛管上存在一些缺陷，经过后面的工序也很难消除或减轻。所以在现代钢管生产中穿孔工序的起着重要作用。数控穿孔机里的电极是空心铜棒，介质从铜...

数控穿孔机的安装环境：数控穿孔机在安装时，安装场所的工作环境须在１０℃～３０℃之间，周围不能有冲压设备和刨床场所，容易产生振动和冲击，对机床是比较不利的，安装的场所不能有过多的灰尘，如果灰尘多，长时间容易给数控穿孔机机床带来损害，平时要注意多机床的维护和保养。机床的安置：在安装机床时，一定要考虑到平时要给机床进行维修和保养，因此，机床周围要留有一定的空间。安置后，卸下固定工作台的角铁，然后装上罩壳，工作一定要放在机床的中心位置，以便清洗工作台表面，工作台面上要纵横放置两只钳工水平仪，调节地脚螺钉，使机床达到水平位置，水平的允差应在0.04mm/m以内。数控穿孔机有哪些原因会导致漏电：不要讲数控...

穿孔机工作中：1、操作者应站在绝缘橡皮或木踏板上。2、禁止用手触及电极。3、装卸工件、定位、校正电极、擦试机床时，必须切断脉冲电源。4、工作液面应保持高于工件表面50～60mm，以免液面过低着火。5、及时排除分解出来的有害气体。6、严禁一人同时操作两台以上机床。操作时不许离开工作岗位，如需离开，必须停机。工作结束：工作结束时，必须切断电源，清理机床上切屑、油污和现场卫生，整理工作现场。填写设备运转记录及交接班记录。苏州泰兰特进出口贸易有限公司不懈追求产品质量，精益求精不断升级。衢州精密穿孔机德国和美国在20世纪上半叶将穿孔进行了很大改进，后半叶德国、俄罗斯和日本又将穿孔机向前推进了一步，近一段...

自动穿孔机具有一键加工、定深功能、分中的功能、定端面功能、数据库、极性转换、数字采样、自适应伺服跟踪、穿透功能、高速加工、自动回工件面及辅助冲水装置，很大程度上提高了加工后孔径质量。适用Φ0.15以上电极铜管的微细孔加工、厚度300mm以内超厚工件加工、不同材料叠加及中空等特殊工件加工，铜、铝、钨钢、合金等超硬、特殊材料加工。该机床能用于加工快走丝线切割的穿丝孔、油嘴油泵喷油孔、化织喷丝板的喷丝孔、液压气动元件的油路孔、滤板、筛板的群孔、发动机中的冷却散热孔等各种传统加工方法难于加工的深小孔，该机床在国内拥有广大的用户。数控穿孔机的主要应用场合是汽车行业的零件的初钻孔、喷嘴孔、排气孔等。浙江高...