日本东宇的变压吸附PSA分子筛全系列氮气发生器皆可达到99.9995%的超高纯度,不需外接任何纯化装置。氮气吸附过程采用良好品质的分子筛以及特殊的TOU高密度充填技术,即使使用20年,分子筛也不会有粉化磨耗的问题,不需二次充填或更换,节省后续维保费用,并且可良好的避免产线或仪器被污染。东宇氮气发生器的免排水功能,可减少实验人员的负担,避免...
查看详细 >>冷启动困难和热启动困难的影响因素和检查方法大体相同。就混合气浓度而言,有混合气过稀和混合气过浓两种情况。影响供油的故障可能出现在燃油质量、燃油泵、燃油滤清器、燃油压力调节器、冷启动系统、喷油器和水温传感器上;影响进气的故障多表现为空气滤清器堵塞、进气系统漏气和怠速控制故障。燃油压力调节器故障: 燃油系统的油压对混合气浓度有直接的影响,因此...
查看详细 >>这个部件由一个内齿圈和一个与之相配的齿轮或转子组成。内齿圈与壳体固定能接在一起,从油口进入的油推动转子绕一个中心点公转。这种缓慢旋转的转子通过花键轴驱动输出成为摆线液压马达。这种较初的摆线马达问世后,经过几十年演化,另一种概念的马达也开始形成。这种马达在内置的齿圈中安装了滚子,具有滚子的马达能提供较高的启动与运行扭矩,滚子减少了摩擦,因而...
查看详细 >>风机外壳或电机外壳的接地必须可靠; 禁止反方向旋转,禁止超额定电流运行,禁止缺相运行; 禁止在运转中维护风机。 [4] 调试 风机允许全压起动或降压起动,但应注意,全压起动时的电流约为5~7倍的额定电流,降压起动转距与电流平方成正比,当电网容量不足时,应采用降压起动。(当功率大于11KW时,宜采用降压起动。)风机在试车时,应认真阅读产品...
查看详细 >>液质联用是将液相分离的物质进一步以质谱检测器进行分析,液相分离对象是液态或分子状态的物质,经过质谱的离子源转化成气相的带电离子。在液滴转化为离子时,需要采用高纯度高压力的氮气在离子源部位吹扫,加速溶剂的蒸发,将样品雾化形成气相带电离子,将样品离子化。离子源部位通常有加热和高电压,采用稳定高纯度的氮气,可以使得样品避免被氧化,以及被其他的不...
查看详细 >>SDS-UV Series特点: (1)藉由变频器控制转数,实现更好的节能: 排气压力的变动幅度控制在约0.01MPa,降低排气压力,节省电力消耗。 负载率60%时,相对于2段式控制型约节省14%。 (2)加上独有的APC,实现更好的节能: 独有的APC(Active Power Control)功能,利用固定末端压力,实现更好的节能。 ...
查看详细 >>无油涡旋空压机的内部细节和优点介绍:空气进气过滤器:效率纸质筒式进气过滤器,可过滤尘埃和颗粒物。 自动调节:达到所需压力时,压缩机自动停止,节省能源消耗。 静音罩:静音罩可将噪音减少,因此压缩机可安装在使用点附近。 人机界面控制器:监控功能包括报警提示,维护计划和在线查看运营情况。 冷却器和管道:大尺寸的冷却器较大增加机组的性能。 效率涡...
查看详细 >>涡旋式压缩机的工作原理:1,经过固定涡盘外侧的吸入口吸入空气。2、被封闭在压缩空间的空气,经过旋转运动引起的压缩空间的缩小,面向中心压缩。3、压缩空间在中心部形成为较小。被较高限度压缩的空气经过中心的排气口挤压向外部。4、1-3(吸气-压缩-排气)的运动会重复进行。可靠*稳定:日立独有的NEO渐开线齿形技术,涡旋机的涡盘在运行中,由于没有...
查看详细 >>据统计,使用普通的碳钢或一般耐磨钢16Mn制造的叶轮,一般使用寿命只有半年,短的只有几十天,虽然使用过各种表面防磨措施如堆焊,喷涂,喷焊、涂覆高分子耐磨材料等,使用寿命也难以得到提高。比较常用的方法中,以堆焊使用比较多,效果尚可,一般能使用一年以上而不需要大面积修理。其缺点是由于堆焊输入大量热量,如果控制不好,会导致叶轮变形,而且不能反复...
查看详细 >>0.4/0.75KW 增压的简洁形式,内部加压机构实现紧凑结构。减少压缩损耗,降低马达负载。增压时无泄露。可保持气体纯度,推荐采用氮气增压。EFBSJ04-9.5规格表,无油式小型增压压缩机(0.4/0.75KW)规格表:型号有EFBSJ04-9.5和EFBSJ07-9.5; 1、吐出空气量表示进气压力0.5MPA、较高排气压力时,将空气...
查看详细 >>无油空气压缩机是属于微型往复式活塞式压缩机,电机单轴驱动对称分布曲柄摇杆机械结构,主运动付为活塞环,副运动付为铝合金圆柱面,运动付之间同活塞环自润滑而不添加任何润滑剂。压缩机通过曲柄摇杆的往复运动使圆柱面气缸的容积发生周期性变化,电机运转一周气缸容积有两次方向相反的变化。当正方向是气缸容积扩展方向时,气缸容积为真空,大气压大于气缸内气压,...
查看详细 >>轴承保养: 经常检查轴承润滑油供油情况,如果箱体出现漏油,可以把端盖的螺栓拧紧一点,这样还不行的话,可能只好换用新的密封填料了。 轴承的润滑油正常使用时,半年内至少应更换一次, 使用时,大约在运行200小时后进行,第二次换油时间在1~2个月进行,以后应每周检查润滑油一次,如润滑油没有变质,则换油工作可延长至2~4个月一次,更换时必须...
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