光影像测量仪又分全自动影像测量仪(又名CNC影像仪）与手动影像测量仪两种。光学影像测量仪手摇影像测量仪手摇影像测量仪在测量点A、B两点之间距离的操作是：先摇X、Y方向手柄走位对准A点，然后锁定平台、改手操作电脑并点击鼠标确定；再打开平台，手摇到B点，重复以上动作确定B点。每次点击鼠标是要将该点的光学尺位移数值读入计算机，当所有...

影像丈量仪要完结三维丈量，至少需求有三个的轴线。市场上主流的坐标丈量大都选用固定桥式（台面移动），带有CCD/CMOS和照明的探测体系的部分在第二部分上并相对其作笔直运动。由于运动副反向间隙误差的存在影响到丈量仪器的定位和重复定位精度，定期对丈量坐标反向误差进行校准。使用标准步距规对误差量进行丈量经过机械传动体系补偿。坐标轴进给传动部件的...

光学影像测量仪使用须知编辑二次元影像测量仪在使用过程中，要注意以下事项：（1）工件吊装前，要将探针退回原点，为吊装位置预留较大的空间；工件吊装要平稳，不可撞击影像测量仪任何构件。（2）正确安装零件，安装前确保符合零件与测量机的等温要求。（3）建立正确的坐标系，保证所建的坐标系符合图纸的要求，才能确保所测数据准确。（4）当编好程...

我们时常要对产品进行取线，取圆，取弧等测绘功能，自动多点取线、自动多点取圆、自动多点取弧等功能的开发(为目前捕促线/弧/圆的准确捕促方法)，软件会以扇型/柜形框选的形式，以很多的点去自动捕促我们要测量的线/圆，快速生成一个准确的圆/线/弧，提高您的检测效率。CNC全自动测量:如果同样的产品，要做多个检查的时候，只要产品做好编程并设定坐标后...

影像测量仪是基于机器视觉集光学、机械、电子、计算机图像处理技术于一体的高精度、高效率、高可靠性的精密测量仪器。它能够对平面零件的几何参数（如：长度、宽度、弧度、直/半径、角度、孔距等）进行非接触式的微米级测量。它有效地解决了人工测量偏差和一次成像范围测量精度的矛盾，测量速度是传统测量仪器的10倍及以上，大幅提高了测量效率和测量...

二次元影像测量仪在复杂工件位置检测方法。二次元影像测量仪是一种有着强大的检测功能仪器，特别是在检测工件的多个复杂参数有着出色的效果，在工业中的影像测量仪得到了普遍的使用及用户的认可，从而影像测量仪为生产提供质量保证，影像测量仪在检测复杂的工件位置检测方法有以下的几点。这种方法比较容易理解，但计算步骤繁复，很容易出现计算错误等情况。如果使用...

全自动影像测量仪为了实现上述目的，具备：齿条、两端连接有调节滑轨的支承棒、上端设置有显示画面的调节滑轨、右端设置有控制箱、调节滑轨的下端连接有目镜筒、目镜筒的两端设置有驱动马达在所述透镜主体左端连接观察目镜，在透镜主体的右端设置反射镜，透镜主体的下端设置物镜镜筒，物镜镜筒的两端设置光传感器，物镜镜筒的下端设置载物台板，载物台上设置基准点，...

测量仪影像区域没有影像，呈灰色。可能是视频捕捉卡没插好，正常关闭计算机和仪器，拔下电源插头，然后打开主机箱，取下视频捕捉卡，并重新插一遍，确认插好后再启动计算机。如果换了插槽则要重新安装驱动程序。或者是视频捕捉卡驱动程序未安装好，按说明书中的安装驱动程序的方法重装视频卡驱动程序或者是视频捕捉卡参数设置不正确，鼠标点击菜单影像—>影像视频设...

二次元影像仪具有哪些测量功能？二次元影像仪又名精密影像式测量绘仪，是一种集光、机、电、计算机图像技术于一体的新型高精度、高科技测量仪器。主要以检测工件的二维数据为主，在机械、电子、航空航天、模具、弹簧、齿轮、接线端子、电路板接点、五金塑胶、磁性材料、电子线路、手表、小五金冲压业、矿石业、及其它精密小五金行业被普遍应用。一般分为二维影像仪、...

影像测量仪利用非接触式影像测头进行测量，通过数字图像处理技术提取各种复杂形状工件表面的坐标点，再利用坐标变换和数据处理技术转换成坐标测量空间中的几何元素，从而计算得到被测工件的实际尺寸、形状和相互位置关系，针对密封条较软产品，能根据客户工件需求编程并自动非接触测量，具有高效、高精度、非接触等特点，有效提高了汽车密封条的产品质量。随着汽车行...

影像测量仪与工具显微镜的区别。我们可以从几个方面去区别这两款仪器但不管怎么去区分他们还是可以同时检测相同的工件，只是在精度上有所不同影像测量仪的精度会更高于工具显微镜因为它更借助于高技术的点坐标数据处理原理而工具显微镜还只是在传统的标尺准对方式上。这也是他们两者其中之一的区别。如果从原理上分，我们比较容易理解工具显微镜的原理而影像仪原理更...

光学影像仪测量有误差？制造误差。如导向机构产生的误差、安装误差等，属于影像仪的制造误差。导向机构产生的误差对影像仪来说主要是机构误差中的直线运动定位误差。影像仪是正交坐标系测量仪器。正交坐标系测量仪有3根相互垂直的轴线即X、Y、Z三轴，有3个运动部件沿这三根轴线运动，使CCD相对于被测工件作三维直线运动。选用高质量的运动导向机构可以减少此...