无级双向调速_旋转部分外罩安全�_�_加宽工作台_机头可升降_铆接时间随意设定_手动_自动任意切换_全�_艿缈叵�_气源滤水_气雾润滑适用范围_仪器仪表_日用五金_电器等jm6tq�_杉痈呒映ぜ涌砀淖�Jm6tq气动铆接机是在jm6t基�_戏_苟�来的气动_中�_途断蛱ㄊ矫�接机_除�_糜泄�际先进�?1瓣梅�_断蛎�接技术外_该机�_糜泄�际先进的径向铆接技术外_同时采用丝杆升降式工作头_台有夹具梯形槽_工作台中心孔径与主轴轴线同轴_可用于夹具定位_电控部分加装数显时间继电器_数显计数器_方便操控_气压_件全部采用进口件_质量可靠_另外增加双向调速阀_方便铆接参数调整_气路加装气雾润...

````````````````````````````````````````````````````````````````````````````````````` 拉铆钉在使用过程中金属会从分离槽处断裂，为了使断面平整除了要利用金属晶间滑移原理及张力作用下的金属形变外；分离槽左右肉端的尺寸设计起着关键的作用。在这里黄金分割原理的应用十分重要。所示，为了使拉铆钉断裂后达到图的状态，则L与L2的尺寸比值为0.618，在实际生产中可以控制在~~0.618的水平，这样拉铆钉在铆接拉断后断面一般比较平整。 铆钉机是一种常见的机械设备，它主要用于将两个或多处金属板连接在一起。海南官...

液压铆接装备的发展方向液压铆接装备主要有液压系统及铆接系统构成，其发展方向主要体现在液压系统的完善铆接系统的优化。液压技术中的重大进展是微电子技术和计算机技术在液压系统中的应用。微电子技术与液压技术相结合，创造出了很多高可靠性、低成本的微型节能元件，为液压技术在工业中的应用开辟了更为广阔的前景。计算机控制是必然趋势，电液比例阀和伺服阀只能接受连续变化的电压或电流信号，而计算机要求数字开关量，使用电液比例阀和伺服阀与计算机接口必须经过D/A转换和A}转换，极不方便。而数字液压泵、数字控制阀、数字液压缸等，即用数字量进行控制并具有数字量输出响应特性的液压元件。由于它们具有结构简单，工艺性好，价格低...

铆接机的适用范围铆接机的适用面很广,可应用各种所需铆接的工艺场合，下面介绍一些主要的应用。 1、可铆接的材料:除了可铆接低碳钢铆钉外，还可铆接中碳。钢及不锈钢铆钉，当然铜、铝铆钉更是在铆接范围之列。 2、可铆接的形状:只要改变铆头的形状，就能铆接成各种形状，此外，径向铆接机还可和于压印、压花和打标。 3、径向铆接机还可实现在玻璃、塑料、陶瓷上的铆接。 4、适用行业:冷碾铆接法可***用于精密机械、纺织器材、钢制家具、建筑五金、高低压电器、五金工具、汽车、摩托车配件等众多行业，特别是在汽车门锁、刮水器、制动器、离合器、后门撑杆、门铰链、玻璃升降器、化油器、手制动器、转...

SPR连接的工艺过程和特点介绍1.SPR连接的工艺过程SPR连接技术是一种冷连接技术，它克服了点焊等热连接技术的各种缺点。SPR连接通过铆枪的压力使铆钉穿透***层材料和中间材料，铆钉腿部的中空结构在铆模的作用下，向底层材料中流动和延展并刺人底层板材，但是不会对下层板材进行刺穿，形成一个相互镶嵌、塑性变形的铆钉连接。SPR铆接的工艺过程主要包括定位、夹紧、施压、刺穿、变形和成形，如图2所示，***铆钉与上下层板材之间形成牢固的机械互锁结构[2]。自穿刺铆接的铆钉在压力下发生准静态冷变形，**终在底模内扩张，完成铆接。上海铆接机品牌 铆接机的适用范围铆接机的适用面很广,可应用各种所需铆接的工艺...

铝合金具有比强度高、耐蚀性好以及再生性能较好等优点，应用于铁路车辆可有效减轻车辆的自重，提高车辆的载重。由于铝合金所具有的特点，使得车辆运行和回收更加节能环保，车辆的整个生命周期成本更低。车辆的结构连接一般有焊接和铆接，铝合金的焊接技术难度大、设备投资高，且不利于以后车辆的维护，所以一般采用铆接进行结构连接。由于铝合金熔点低，只能采用冷铆的方式，所以拉铆钉是铝合金结构连接中优先方案。根据拉铆钉的特点，结合铝合金结构连接的要求。我们对铝合金车辆结构连接中的应力进行了研究分析。建立自冲铆接件有限元分析模型。河北铆接机信赖推荐原理特点全自动压铆机对板件表面无任何要求，连接点处板件表面原有的镀层、漆层...

拉铆钉铆接操作原理什么是拉铆钉?拉铆钉又称哈克拉铆钉或哈克(HUCK)螺栓，它由铆钉、套环组成。铆钉分为钉头，杆部、铆接环槽、分裂槽、工具环槽五部分。是利用金属塑性变形原理，用拉铆订将2个或多个部件夹穿在一起后，**铆接装备将环状套环(或称不带螺纹的螺帽）的金属挤压?充满到带有多条环状沟栖的环撇内，由于拉铆钉‘的环状沟槽呈封闭状态，没有普通螺纹的升角，囚而铆按后非常牢固。小会出现松动。拉铆钉紧固件可用于一般需栓接或铆接的部件。由于接铆钉紧固件所产生的高紧固力、**松动及高抗剪力等性能，接铆钉紧固件也经常被用来取代焊接。铆钉从单一的抽芯铝铆钉发展到全钢 、 全不锈 钢等的开口型和封闭型抽芯铆钉 ...

无级双向调速_旋转部分外罩安全�_�_加宽工作台_机头可升降_铆接时间随意设定_手动_自动任意切换_全�_艿缈叵�_气源滤水_气雾润滑适用范围_仪器仪表_日用五金_电器等jm6tq�_杉痈呒映ぜ涌砀淖�Jm6tq气动铆接机是在jm6t基�_戏_苟�来的气动_中�_途断蛱ㄊ矫�接机_除�_糜泄�际先进�?1瓣梅�_断蛎�接技术外_该机�_糜泄�际先进的径向铆接技术外_同时采用丝杆升降式工作头_台有夹具梯形槽_工作台中心孔径与主轴轴线同轴_可用于夹具定位_电控部分加装数显时间继电器_数显计数器_方便操控_气压_件全部采用进口件_质量可靠_另外增加双向调速阀_方便铆接参数调整_气路加装气雾润...

铝合金具有比强度高、耐蚀性好以及再生性能较好等优点，应用于铁路车辆可有效减轻车辆的自重，提高车辆的载重。由于铝合金所具有的特点，使得车辆运行和回收更加节能环保，车辆的整个生命周期成本更低。车辆的结构连接一般有焊接和铆接，铝合金的焊接技术难度大、设备投资高，且不利于以后车辆的维护，所以一般采用铆接进行结构连接。由于铝合金熔点低，只能采用冷铆的方式，所以拉铆钉是铝合金结构连接中优先方案。根据拉铆钉的特点，结合铝合金结构连接的要求。我们对铝合金车辆结构连接中的应力进行了研究分析。半圆头铆钉主要用于随较大横向载荷的铆接场合，应用**广。辽宁铆接机源头直供 ¥⁄台芜湖热铆机|汽车门板铆接机|仪表盘...

一、压铆压铆就是指在铆接的过程中，在外界压力下，压铆件使基体材料发生塑性变形，而挤入铆装螺钉、螺母结构中特设的预制槽内，从而实现两个零件的可靠连接的方式。压铆螺母又叫铆螺母，自扣紧螺母，是应用于薄板或钣金上的一种螺母，外形呈圆形，一端带有压花齿及导向槽。其原理是通过压花齿压入钣金的预置孔位，一般而言预置孔的孔径略小于压铆螺母的压花齿，通过压力使压铆螺母的花齿挤入板内使导致孔的的周边产生塑性变形，变形物被挤入导向槽，从而产生锁紧的效果。 不管是压铆、涨铆还是拉铆，现在都陆续实现了自动送料 在铁路货车的拉铆连接中，拉铆销连接的成型迟钝和 拉铆销质量以及铆接系统有一定的关联 。河南铆接机规...

由此，一个基本的数控结构就确定了。数控铆接机一般都有个零点，也可以称为基准点，以此点为基准，我们需要将所有需要铆接的点进行编号和坐标标定，这个过程是必须的，而后这些坐标和高度需要输入到设备的数据录入页面，由此让机器知道如何来铆接那些点，这些点分别在什么地方，高度多少。将这些点坐标输入后，数控铆接机的程序就可以运作了，机器的伺服机构会在程序的控制下，带动工件达到我们输入的***点，在这个位置，铆接工件应该刚好在铆头的轴线下，此时设备还要对该坐标的Z值，也就是高度值进行计算，确定铆接的进给量，一切准备就续后设备可以开始铆接了。铆接机适用范围编辑铆接机的适用面很广，可应用各种所需铆接的工艺场...

焊接循环热的影响大，易形成应力集中，导致用焊接连接的铝合金结构件疲劳寿命较低，而机械连接的铝合金结构件，连接接头存在一定间隙，加载时产生相对滑动，缓解了应力集中，因此，用机械连接的铝合金结构件疲劳性能较好。搅拌摩擦点焊连接的铝合金结构件疲劳寿命高于电阻点焊连接，这是因为搅拌摩擦点焊为固相连接’7，焊点内部无气孔等焊接缺陷，同时受搅拌针搅拌的影响，焊核处晶粒细化，焊核区力学性能比电阻点焊熔核区力学性能好，焊点结合力更强。压铆螺丝是一款用在钣金上使用的紧固件产品。广东铆接机认真负责 ¥⁄台芜湖热铆机|汽车门板铆接机|仪表盘铆接机|门板拉手铆接机|气囊盖板铆接机热铆焊接机上海上荣电子科技有限公...

许多学者对异种金属材料自冲铆接成形与力学性能开展了相关研究。王建军等[#]归纳了钢铝车身自冲铆接头质量影响因素，指出铆钉、铆模、板材特性和冲铆速度是关键因素。吕枫等[5]研究了在铝/钢异种金属板自冲铆接中不同板料组合方式下板料受力和变形情况，研究结果表明，铆钉腿尾部及与之相接触的下板区域应力应变较大，适当增大板厚可提升成形接头的拉剪性能。刘洋等[6]归纳了自冲铆接头疲劳性能影响因素的研究进展，并总结了提高接头疲劳性能的方法。HUANGL等[7]分析了6111T4铝合金与HSLA340钢自冲铆接疲劳性能，其接头的主要失效形式是铝合金板的断裂，在高载荷水平下会出现铆钉破坏;并通过EDX分析发现磨屑...

铆接机(也称之为铆钉机、旋铆机、铆合机、辗铆机等)是依据冷辗原理研制而成的一种新型铆接设备，就是指能用铆钉把物品铆接起来机械装备。该设备结构紧凑、性能稳定、操作方便安全。铆接机主要靠旋转与压力完成装配，主要应用于需铆钉(中空铆钉、空心铆钉、实心铆钉等)铆合之场合，常见的有气动、油压和电动，单头及双头等规格型号。而常见的类型主要有自动铆钉机(主要针对半空心铆钉机的铆接，可以自动下料，铆接效率高!)和旋铆机(旋铆机有分为气动旋铆机和液压旋铆机，主要用于实心铆钉、或较大的空心铆钉的铆接)。相对于点焊、 Clinch 、 FDS 等 连接方式， SPR 连接具有成本低、效 率高、连接可靠等优点，常用于...

南市¥⁄台滕州盛丰液压铆皮机.铆钉机.铆片机刹车片铆接机滕州市盛丰机械厂1年山东枣庄市¥⁄台气动铆合机,气动铆接机直销气动铆合机,气动铆接机惠州市城盛五金机械设备有限公司11年广东惠州市¥⁄台赛思特铆接设备无铆钉铆接机济南赛思特流体系统设备有限公司2年山东济南市¥⁄台浙江炬达温州邦达BD-107空心铆接机厂家供应空心铆接机浙江炬达机械有限公司6年浙江温州市¥⁄鍙厂家批发各种非标零件全自动插脚装脚铆接机乐清市兢严自动化有限公司2年浙江温州市¥⁄个气动液压冲压铆接机螺栓螺母压铆机4/8T吨济南赛思特流体系统设备有限公司1年山东济南市¥⁄台瑞昌电话头压接机JC-C90气动旋转铆接机河北慧采科...

随着国民经济的不断发展及金属等基础研究工作的不断深入，金属塑性变形工具也在不断的发展和完善。**早的铆钉是木制或骨制的小栓钉，相当于***的插销或楔子，这种铆接形式可以叫做榫卯；**早金属变形体应该就是我们***知道的铆钉的雏形。**原始的铆接是通过捶打使金属发生变形来完成的，随着金属应用技术的逐步发展，尤其是工业化生产的进步，铆钉及铆接工具也在不断变化中。早期的铆接机是通过曲柄或凸轮的运动来实现的；蒸汽动力铆接机的出现使铆接逐步摆脱了机械式铆接，风压铆接慢慢地代替了蒸汽铆接。**初的液压铆接是靠液压冲击进行铆接的，当时液压系统的压力无法维持在稳定的水平，压力的衰减十分严重，因此其铆接不可...

原理特点全自动压铆机对板件表面无任何要求，连接点处板件表面原有的镀层、漆层不受损伤。连接过程自动化程度高，可单点或多点同时连接，能进行无损伤连接强度检测及全过程自动监控，生产效率高。无铆钉连接技术是一种逐步取代传统落后连接工艺的新型连接方法。因为至今为止所采用的连接方法均存在着经济及技术上的不足。我们*以点焊为例，它的设备昂贵，连接费用高，很难连接多层板件以及有镀层的板件或铝、铜及不锈钢板件、而对喷漆板件、不同材质板件、厚度差异过大板件以及中间有夹层的板件则无法连接。同时，点焊连接破坏了板件表面镀层，会产生热变形。并且对连接加工过程中的所有不可靠因素无法进行无损伤的自动检测。此外，采用传统的连...

南市¥⁄台滕州盛丰液压铆皮机.铆钉机.铆片机刹车片铆接机滕州市盛丰机械厂1年山东枣庄市¥⁄台气动铆合机,气动铆接机直销气动铆合机,气动铆接机惠州市城盛五金机械设备有限公司11年广东惠州市¥⁄台赛思特铆接设备无铆钉铆接机济南赛思特流体系统设备有限公司2年山东济南市¥⁄台浙江炬达温州邦达BD-107空心铆接机厂家供应空心铆接机浙江炬达机械有限公司6年浙江温州市¥⁄鍙厂家批发各种非标零件全自动插脚装脚铆接机乐清市兢严自动化有限公司2年浙江温州市¥⁄个气动液压冲压铆接机螺栓螺母压铆机4/8T吨济南赛思特流体系统设备有限公司1年山东济南市¥⁄台瑞昌电话头压接机JC-C90气动旋转铆接机河北慧采科...

1650mm机净重570_gjm16-c是液压类中重型径向铆接机_除�_糜泄�际先进�?1瓣梅�_断蛎�接技术外_该机加长了铆接行程_该项参数由普�_�型的_0mm加至60mm_可满足长行程_深孔内铆钉铆接的要求_工作台_�_哂屑芯咛菪尾�_工作台中心孔径与主轴轴线同轴_可用于夹具定位_气路加装双向调节阀_有�_刂泼�接速度_机头部分�_盟扛松�降系统_有效实现机粗调_电控部分加装数显时间继电器_数显计数器_方便操控_由于采用径向结构_铆接工件表面美观_铆接过程稳定无晃动_jm16-c主要参数铆接铆钉直径范围_phi;2~_phi;16_铆接压力_4_n油泵允许_输出压力�_值魃�降距...

电阻点焊和铆接是目前航空制造中应用**广的铝合金连接技术。由于铝合金热膨胀系数较高，电阻点焊过程中当焊接区凝固时，因焊接区存在过大拉应力，易产生热裂纹，影响焊接质量。在铆接过程中，由于铆钉孔的存在，即造成了材料浪费，也降低了飞机结构的强度;同时，使用铆钉增加了结构质量，不利于飞机机动性，还造成了燃油浪费z。目前，有多项新型连接技术，如胶接3、回填式搅拌摩擦点焊4、压印连接5等，相对于电阻点焊、铆接等有较大优势。国内外针对不同的铝合金连接技术进行了大量试验研究。柴鹏等6以回填式搅拌摩擦点焊连接飞机某典型结构件，对焊接结构进行静力与疲劳性能试验，并对比与铆接制成典型件的性能差异。结果表明，两种...

铆接机，气动增压钉铆压机整体方案**！！东莞市迅拓自动化科技有限公司8年广东东莞市¥⁄台浙江箱包铆钉机、小型箱包铆接机、平湖铆钉机、箱包合页铆钉机、厂家直供东莞市亿能机械有限公司4年广东东莞市¥⁄台童车铆钉机、家具板材铆钉机、中型铆接机、凉椅沙滩椅铆钉机、支架铆钉机、东莞市亿能机械有限公司4年广东东莞市¥⁄台东莞厂家直销酒盒铆钉机、口子窖铆钉机、化妆箱盒铆钉机、酒盒盖铆钉机、瓶盖铆接机东莞市亿能机械有限公司4年广东东莞市¥⁄台SENTO/森拓生产研发气动无铆钉铆接机,铆接机厂家直销,价格实惠,欢迎免费咨询东莞市迅拓自动化科技有限公司8年广东东莞市¥⁄套铆接机，电动投铆机，滕州盛丰液压机...

ABAQUS二次开发在自冲铆接模拟中的研究 总结结语： 1)基于自冲铆接实际应用案例，建立}B}}us仿真模型。利用Python语言和lzsc功能进行ABAQUS软件二次开发，得到自冲铆接仿真插件，提高了前后处理的效率。2)针对薄板搭接的剩余厚度较小问题，分别对头高0.0mm和0.15mm两种状态以及底板厚度1.4mm和2.0mm两种状态进行仿真和试验对比，验证了仿真模型的准确性，并得到了提高头高参数和底层板厚度都能够提高铆接接头剩余厚度的结论。参考文献: 高铁车速的提升，除 了依靠***型车头和流线型车身，还因为工业铝合金取代钢铁材料从而实现了车 身轻量化。贵州直销铆接机压铆...

我国的液压铆接装备在制造过程中目前还处在模仿阶段，具有自主知识产权的产品不多。由于是模仿设计，我们的产品无法实现快速超越，产品质量的稳定性需要提闻。本课题对液压铆接原理进行了介绍，并根据毫米拉铆钉的力学性能，结合现有的液压装备，通过优化和改进，设计出的一台液压铆接装备；包含液压泵站的设计以及铆接器的设计。液压铆接装备是在综合各方面因素及实际使用状况的基础上，完成液压系统的总体方案设计以及铆接系统使用工况下的应用设计工作。在总体设计方案的基础上，完成液压控制系统的设计，对铆接器悬挂装置以及走行机构进行了设计；制定液压系统基本方案和绘制液压系统图；创新性的将油箱与液压泵和电动机进行了融合设计，使油...

2、不要长时间工作在高压状态下。3、铆头的伸出长度不要超过规定值。4、遇到异常立即停车检修，直致故障排除。5、设备的导轨每月应涂抹一次黄油，使其润滑和防锈。6、铆头的装拆要轻慢，特别是在拆卸铆头时不要使用蛮力拔出，应旋转铆头并缓慢向下用力拔出。如果插装铆头的铆座被拔出正常位置，安装铆头后铆头位置会出现明显的偏差，此时应拆卸红色安全罩，将铆座安装到位后才可使用，否则机器很容易损坏。7、使用中铆头在加工某些材料时会出现轻微的粘结现象，为了保证铆接的质量，应定时对铆头进行清理，防止金属粘结加厚。清理时将铆头固定在车床的卡盘上，然后用砂纸进行抛光。8、每两周应对设备进行日常维护，主要维护项目如...

铆接机的原理和适应范围铆接机原理铆接机其方便多用，高效易操作的特点越来越为广大的制造商客户所接受。铆接机按照结构类型可以分为很多种，有滑轨式，也有转盘式，但其原理是大同小异，都是通过设定，使工件位移到铆接区域，而后由铆接机完成铆接工艺。可以把任何工件的位移看作是三个方向移动的结果，X,Y轴是控制左右和前后，Z轴是控制上下，由此，一个基本的数控结构就确定了。数控铆接机一般都有个零点，也可以称为基准点，以此点为基准，我们需要将所有需要铆接的点进行编号和坐标标定，这个过程是必须的，而后这些坐标和高度需要输入到设备的数据录入页面，由此让机器知道如何来铆接那些点，这些点分别在什么地方，高度多少。将这些点...

液压铆接装备是让拉铆钉在作用力与反作用力原理下实现金属塑性变形的原动力装置。我国自世纪年代引进国外液压铆接技术，主要应用在**及航空等领域。随着军民两用技术的转换，在年代液压铆接技术幵始应用在建筑、桥梁、汽车铁路等领域。为了消化吸收引进技术，跟随世界上的先进技术与发展。部分企业开始自主生产液压铆接装备，但主要还是在模仿及液压系统集成上下工夫；因此我们的液压系统跟西欧发达国家同类装备直接有很大的差距。自穿刺铆接技术在新能源汽车上的 应用研究。江西铆接机源头直供压铆机及其模具、辅助设备的正确使用和正确的维护保养，对设备的工作质量、使用寿命有着直接关系。压铆机的维护工作内容(1)按设备的润滑图表进行...

许多学者对异种金属材料自冲铆接成形与力学性能开展了相关研究。王建军等[#]归纳了钢铝车身自冲铆接头质量影响因素，指出铆钉、铆模、板材特性和冲铆速度是关键因素。吕枫等[5]研究了在铝/钢异种金属板自冲铆接中不同板料组合方式下板料受力和变形情况，研究结果表明，铆钉腿尾部及与之相接触的下板区域应力应变较大，适当增大板厚可提升成形接头的拉剪性能。刘洋等[6]归纳了自冲铆接头疲劳性能影响因素的研究进展，并总结了提高接头疲劳性能的方法。HUANGL等[7]分析了6111T4铝合金与HSLA340钢自冲铆接疲劳性能，其接头的主要失效形式是铝合金板的断裂，在高载荷水平下会出现铆钉破坏;并通过EDX分析发现磨屑...

河北德科机械有限公司为您提供吴忠小型台式液压铆接机液压油压旋铆机小型台式液压铆接机液压油压旋铆机招商。铆钉机特点铆钉成型�__�不破坏原有表面_铆钉铆后不易弯曲_铆压时_产品受力均匀_成型平整规则_铆合品质优良_铆接松紧度_工作压力工作时间可随意调整也可以自动保压__低能耗_低噪音_无振动_操作方便_安全_适用机械:液压铆接机种类:液压系列产品型号_xf162公称压力:770-1000_g可旋铆直径:实心1-6__空心1-15__型号是b_1_00nm某国有企业资产_1998年安装_之后一直闲置_根据机器内部开机时间显示[进口机器大部分都有]_开机时间1个多�_奔负蹙褪切禄�_一直闲置...

随着国民经济的不断发展及金属等基础研究工作的不断深入，金属塑性变形工具也在不断的发展和完善。**早的铆钉是木制或骨制的小栓钉，相当于***的插销或楔子，这种铆接形式可以叫做榫卯；**早金属变形体应该就是我们***知道的铆钉的雏形。**原始的铆接是通过捶打使金属发生变形来完成的，随着金属应用技术的逐步发展，尤其是工业化生产的进步，铆钉及铆接工具也在不断变化中。早期的铆接机是通过曲柄或凸轮的运动来实现的；蒸汽动力铆接机的出现使铆接逐步摆脱了机械式铆接，风压铆接慢慢地代替了蒸汽铆接。**初的液压铆接是靠液压冲击进行铆接的，当时液压系统的压力无法维持在稳定的水平，压力的衰减十分严重，因此其铆接不可...

我国的液压铆接装备在制造过程中目前还处在模仿阶段，具有自主知识产权的产品不多。由于是模仿设计，我们的产品无法实现快速超越，产品质量的稳定性需要提闻。本课题对液压铆接原理进行了介绍，并根据毫米拉铆钉的力学性能，结合现有的液压装备，通过优化和改进，设计出的一台液压铆接装备；包含液压泵站的设计以及铆接器的设计。液压铆接装备是在综合各方面因素及实际使用状况的基础上，完成液压系统的总体方案设计以及铆接系统使用工况下的应用设计工作。在总体设计方案的基础上，完成液压控制系统的设计，对铆接器悬挂装置以及走行机构进行了设计；制定液压系统基本方案和绘制液压系统图；创新性的将油箱与液压泵和电动机进行了融合设计，使油...