柱塞泵工作噪声过大且振动:振动和噪声是同时出现的。它们不仅对机器的操作者造成危害,也对环境造成污染。机械振动和噪声:如泵轴和电机轴不同心或顶死,旋转轴的轴承、联轴节损伤,弹性垫破损和装配螺栓松动均会产生噪声。对于高速运转或传输大能量的泵,要定期检查,记录各部件的振幅、频率和噪声。如泵的转动频率与压力阀的固有频率相同时,将会引起共振,可改变...
查看详细 >>柱塞泵优势:(1)工作压力、容积效率和总效率都比较高一点。由于柱塞和缸孔易于加工,尺寸精度和表面质量能满足高要求,匹配精度高,漏油量比较小,可实现的工作压力高,一般为20-40兆帕,较高可达100兆帕。(2)可传输的较大功率。因为只要适当加大柱塞直径或加大柱塞量,流量就会增加。高压流可以传输大功率。(3)调速范围广。(4)使用寿命长,功率...
查看详细 >>高压柱塞泵的特点:1、对输送介质有较强的适应性:柱塞泵原则上可以输送任何介质,几乎不受介质的物理性能和化学性能的限制。当然,由于液力端的材料和制造工艺以及密封技术的限制,有时也会遇到不能适应的情况。2、平均流量是恒定的:理论上,泵的流量只取决于泵的主要结构参数n(每分钟往复次数)、S(活塞行程)、D(活塞直径)、Z(活塞数目),与排出压力...
查看详细 >>轴向式柱塞泵:轴向柱塞泵是活塞或柱塞的往复运动方向与气缸中心轴线平行的柱塞泵。轴向柱塞泵是利用柱塞平行于驱动轴的往复运动所产生的容积变化来工作的。由于柱塞和柱塞孔都是圆形零件,可以实现高精度配合,因此容积效率高。直轴斜盘式柱塞泵:直轴斜盘柱塞泵分为供压式和自吸式两种。供压液压泵大多采用充气式油箱,液压油箱依靠气压供油。每次启动机器后,必须...
查看详细 >>柱塞泵的结构原理:柱塞泵由缸体、活塞杆(或柱塞)和密封装置三部分组成。工作时,当动力机带动飞轮旋转时,飞轮壳中的油液便在离心力的作用下甩向四周溅射开来;同时活塞在气缸中作往复运动并上下抽送液体的混合物;当到达上止点前5~10毫米时,由于受到弹簧的作用使活塞回程到下止点位置;然后依靠自重下落至下死点位置而停止工作。1、缸体:是产生液压作用的...
查看详细 >>柱塞泵常见的故障之输出流量波动:输出流量波动与很多因素有关的,对变量泵可以认为是变量机构的控制不佳造成,如异物进入变量机构,在控制活塞上划出痕、磨痕、伤痕等,造成控制活塞运动不稳定。由于放大器能量不足或零件损坏、含有弹簧的控制活塞的阻尼器效能差,都会造成控制活塞运动不稳定。流量不稳定又往往伴随着压力波动。类似于这一类的故障一般都是需要拆开...
查看详细 >>柱塞泵工作噪声过大的情况,主要原因在于:1、油泵内存在空气。新泵安装之后,存在空气的可能性极高;2、泵吸油阻力会因吸油管堵塞、油箱油面偏低而逐渐上升,进而出现油管段漏气或泵吸空的问题,有空气被泵吸入;3、油泵、电机安装不合理,泵轴、电机轴不具备一致的同心度,导致油泵轴承因径向力的缘故而有噪声出现;4、液压油粘度偏高,影响了泵自吸能力,降低...
查看详细 >>液压系统中柱塞泵常见故障及维修:柱塞泵是液压系统的动力源,具备较高的驱动功率、转速与额定压力,且变量方便、使用寿命长,同时主要部件也具备较强的抗压力与应力,可将材料强度性能充分发挥。然而,柱塞泵也有不足之处存在,如结构复杂、制造工艺质量要求高、成本高、相关零部件数量多,且使用维护要求严格等。柱塞泵的日常使用中,难免会有故障发生,且故障引发...
查看详细 >>安装液压柱塞泵基座应注意什么问题?对大功率系,液压柱塞泵电机组件不要安装在油箱上,而且安装台选用副性材料(图2-6),泵和电困选用共同的基础、以共同的基准支承,地脚应固定牢靠,安装油泵支架座要牢固、刚性好,并能充分吸收振动。电机底座与回电机之间应装一层防振用的硬橡放。液压电机与液压柱塞泵的连接可以用支座或法兰安装,泵和电动机应采用共同的基...
查看详细 >>力士乐柱塞泵油箱焊接需要注意的地方:1、焊接后的油箱需彻底清理以便清理所有泥土、切屑、毛刺和氧化皮。轻度锈蚀可用钢丝刷或砂轮机清理,严重锈蚀和氧化的 表面应喷丸处理。2、力士乐柱塞泵油箱焊接完毕后应先进行渗漏试验。渗漏检查可用下列两种方法之一:一是油箱外部所有焊缝涂上石灰液,待干后,在油箱内注入少量煤油,将焊缝置于煤油浸泡位置,停留l0m...
查看详细 >>柱塞泵常见的故障及维修:液压泵输出流量不足或不输出的情况的维修处理方法:1、针对液压泵泵轴不转引发的不输油,需对柱塞与缸体配合情况、柱塞球头是否完好进行检查,及时更换液压油。若有异常存在,需更换或返回厂家维修。细致观察电路与控制回路连接情况,检查电机工作及吸油情况,确保正常;2、查验泵接线情况、液压泵与电机连接情况,以免有人为安装错误的情...
查看详细 >>柱塞泵的安装使用注意事项:1.若系统中装有辅助液压泵,应先启动辅助液压泵,调整控制辅助泵的溢流阀,使其达到规定的供油压力,再启动主泵。若发现异常现象,应先停主泵,待主泵停稳后再停辅助泵。2.当检修液压系统时,一般不要拆洗泵。当确认泵有问题必须拆开时,务必保持清洁,严防碰撞起毛、划伤或将细小杂物留在泵内。3.泵启动前应将排油管路上的溢流阀调...
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