折弯是利用压力迫使材料产生塑性变形,从而形成具有一定角度和曲率形状的一种冲压工序。常用的折弯包括V型折弯、Z型折弯和反压折弯等。钣金折弯高度至少为钣金厚度的2倍加上折弯半径,即H》2t+R。钣金折弯高度太低,钣金折弯时容易变形扭曲,不容易得到理想的形状和尺寸。当折弯为斜边时,很容易发生因折弯高度太小而造成折弯扭曲变形的情况,折弯高度太小,折弯时容易发生扭曲变形,造成折弯质量低,在改进的设计中,可以增加折弯的高度或者去除折弯高度较小的部分,这样钣金折弯时不会发生扭曲变形,折弯质量高。注意为保证折弯强度,折弯半径应大于材料*小折弯半径刻立得手板喷油按表面:哑光,半哑光,亮光。还可以针对各式需求调节...
激光切割是用聚焦镜将激光束聚焦在材料表面,使材料熔化,同时用与激光束同轴的压缩气体吹走被熔化的材料,并使激光束与材料沿一定轨迹作相对运动,从而形成一定形状的切缝。光切割具有高精度、高速度、柔性加工等优点,成为钣金加工技术发展的方向。激光切割钢材时.氧气和聚焦的激光束是通过喷嘴射到被切材料处。从而形成一个气流束。对气流的基本要求是进入切口的气流量要大,速度要高,以便足够的氧化使切口材料充分进行放热反应,同时又有足够的动量将熔融材料喷射吹出。目前激光切割用的喷嘴采用一锥形孔带端部小圆孔的结构.在使用时从喷嘴侧面通入一定压力。材质为纯铜,体积较小,是易损零件。主要应用于以下行业:机箱机柜、家电产品、...
一般外观的产品,要求表面处理要跟成品尽量接近,方能检验出外观的效果。打磨的时候,首先是需要用很粗的砂纸进行粗加工打磨。去掉表面那层很粗的毛刺之后再进行细纹的打磨。砂纸可以分为800,1000,2000等等粗细不一的等级。根据产品对表面的要求进行不同的程度的打磨!一次打磨完毕之后,通过喷上一层原子灰,可以将产品表面的粗糙程度进行放大。以可以达到用肉眼可以看到瑕疵的程度。然后就可以有重点的进行局部的修正,直到一件产品完成全部的打磨过程!钣金件的铝合金机械设备壳体,应用于哪些领域?珠海快速成型CNC机加工 钣金服务喷油就是在手板模型外表喷漆,是手板加工厂针对手板外表处理工艺之一。手板喷油按表面亮度分...
镭雕:镭雕也叫激光雕刻,是一种用光学原理进行表面处理的工艺。比如说要做一个键盘,它上面字有蓝色,绿色,红色和灰色,键体是白色,激光雕刻时,先喷油,蓝字,绿字,红字,灰字各喷相应的颜色,这样看上去就有蓝键,绿键等键了,再整体喷一层白色,这样就是一整块白键盘了,各蓝绿都被包在下面了。然后利用激光技术和工业设计师提交的按键图做成的菲林,雕掉上面的白色油,呈现出来的就是蓝绿等按键。镭雕的局限:(1)镭雕深度:铝为0.1mm,塑料喷漆涂层:0.2-0.3mm,铁等其他金属达0.08mm;(2)镭雕的极限表面积为:100X100mm,超过100X100mm需要拼接镭雕,衔接的位置不美观,衔接痕迹比较明显。...
激光切割是利用经聚焦的高功率密度激光束照射工件,使被照射的材料迅速熔化、汽化、烧蚀或达到燃点,同时借助与光束同轴的高速气流吹除熔融物质,从而实现将工件割开。激光切割属于热切割方法之一。 激光切割可分为激光汽化切割、激光熔化切割、激光氧气切割和激光划片与控制断裂四类。 激光汽化切割是利用高能量密度的激光束加热工件,使温度迅速上升,在非常短的时间内达到材料的沸点,材料开始汽化,形成蒸气。这些蒸气的喷出速度很大,在蒸气喷出的同时,在材料上形成切口。材料的汽化热一般很大,所以激光汽化切割时需要很大的功率和功率密度。激光汽化切割多用于极薄金属材料和非金属材料(如纸、布、木材、塑料和橡皮等...
手板模型精加工外表处理我国目前仍以手艺研磨抛光为主,但关于手板模型杂乱型腔和一些狭缝的曲面精加工,传统的机加工方法已无法担任,有必要选用其它的工艺办法,如电化学或电化学机械光整加工技能。手板模型精加工外表处理技能中,首要的能够分为两大部分:传统精加工技能和非传统精加工技能。传统精加工技能首要是以手艺研磨抛光为主和现在开展起来的机械精加工;非传统精加工首要包含化学抛光、电化学抛光、电解研磨、电化学机械光整加工、超声波加工、磁流变抛光、激光抛光技能以及电火花抛光等。手板加工常用表面处理工艺。东莞POMCNC机加工 钣金技术 激光切割效率高由于激光的传输特性,激光切割机上一般配有多台数控工作台,整...
CNC快速手板(五金、塑胶手板):  CNC手板模型制作是一种传统的,以去除法把毛坯件的多余材料切削掉以得到所需要的原型的一种加工方式。从技术的角度讲,是综合计算机辅助设计(CAD)、计算机辅助制造(CAM)、计算机数字控制(CNC)等先进技术,把计算机上构成的三维模型由整块材料在CNC数控加工中心上挖掘而成的一种加工方法。在手板行业中,CNC加工一般针对一些较大型工件的外壳结构和实心外观板,也能做一些用于功能测试的结构件。它的加工材料广。  CNC手板模型制作流程:接受图纸→编写刀路→传输刀路至CNC加工中心→机器自动化加工→手工后处理(打磨、喷漆、印...
PPS是一种塑料。pps是分子主链上含有苯硫基的热塑性工程塑料,属聚醚类塑料。它是于1968年在美国进行工业化生产,工业上主要生产方法有溶液聚合法和自缩聚法。pps的分子结构可看出,它是以苯环和硫原子交替排列构成的线性或略带支链的高聚物,分子链规整体性强,由刚性苯环与柔性硫醚链连接起来的主键具有刚柔相济的特点,因此pps可以结晶,熔点高。其次,由于苯环与硫原子形成共轭。且硫原子尚未处于饱和,经氧化后可使硫醚键变成亚砜基,或使相邻大分子形成氧桥支化或交联,使得热、氧稳定性十分突出;第三,由于硫原子的极性被苯环共轭及高结晶度的束缚,使pps呈现非极性或弱极性的特点。因此pps的电绝缘性、介电性、及...
激光切割与其他热切割方法相比较,总的特点是切割速度快、质量高。 切割质量好由于激光光斑小、能量密度高、切割速度快,因此激光切割能够获得较好的切割质量。①激光切割切口细窄,切缝两边平行并且与表面垂直,切割零件的尺寸精度可达±0.05mm。②切割表面光洁美观,表面粗糙度只有几十微米,甚至激光切割可以作为结尾的一道工序,无需机械加工,零部件可直接使用。③材料经过激光切割后,热影响区宽度很小,切缝附近材料的性能也几乎不受影响,并且工件变形小,切割精度高,切缝的几何形状好,切缝横截面形状呈现较为规则的长方形。激光切割、氧乙炔切割和等离子切割方法的比较见表1,切割材料为6.2mm厚的低碳钢板。 ...
金属的焊接,按其工艺过程的特点分有熔焊,压焊和钎焊三大类.在熔焊的过程中,如果大气与高温的熔池直接接触的话,大气中的氧就会氧化金属和各种合金元素。大气中的氮、水蒸汽等进入熔池,还会在随后冷却过程中在焊缝中形成气孔、夹渣、裂纹等缺陷,恶化焊缝的质量和性能。为了提高焊接质量,人们研究出了各种保护方法。例如,气体保护电弧焊就是用氩、二氧化碳等气体隔绝大气,以保护焊接时的电弧和熔池率;又如钢材焊接时,在焊条药皮中加入对氧亲和力大的钛铁粉进行脱氧,就可以保护焊条中有益元素锰、硅等免于氧化而进入熔池,冷却后获得质量较好焊缝。什么叫做后处理加工?江苏工程样件CNC机加工 钣金价格 激光切割技术具有以下优点...
钣金工艺一般来说基本设备包括剪板机(ShearMachine)、数控冲床(CNCPunchingMachine)/激光、等离子、水射流切割机(CuttingMachine)、折弯机(BendingMachine)、钻床以及各种辅助设备如:开卷机、校平机、去毛刺机、点焊机等。通常,钣金工艺的四个步骤是剪、冲/切/、折/卷,焊接,表面处理等。钣金有时也作扳金,这个词来源于英文platemetal,一般是将一些金属薄板通过手工或模具冲压使其产生塑性变形,形成所希望的形状和尺寸,并可进一步通过焊接或少量的机械加工形成更复杂的零件,比如家庭中常用的烟囱,铁皮炉,还有汽车外壳都是钣金件。金属板材加工就叫钣...
焊接产品比铆接件、铸件和锻件重量轻,对于交通运输工具来说可以减轻自重,节约能量。焊接的密封性好,适于制造各类容器。发展联合加工工艺,使焊接与锻造、铸造相结合,可以制成大型、经济合理的铸焊结构和锻焊结构,经济效益很高。采用焊接工艺能有效利用材料,焊接结构可以在不同部位采用不同性能的材料,充分发挥各种材料的特长,达到经济、质量较好的。焊接已成为现代工业中一种不可缺少,而且日益重要的加工工艺方法。在近代的金属加工中,焊接比铸造、锻压工艺发展较晚,但发展速度很快。焊接结构的重量约占钢材产量的45%,铝和铝合金焊接结构的比重也不断增加。未来的焊接工艺,一方面要研制新的焊接方法、焊接设备和焊接材料,以进一...
塑料件加工前准备工作。先把料下好,根据材料不同,使用热水浸泡,释放材料内部应力。手动加工塑料的一大问题就是相对于其他材料加工异同。主要的切割,刨,焊,钻,表面处理等怎么做?因为塑料这东西,性能区别极大。比如来了个pvc棒材。PVC有软质和硬质的,有透明和不透明的,产品不同,配方也不同,加增塑剂量和填料以后就没数了,密度差别很大的,普通硬质透明PVC是1.34克/立方厘米左右,不透明硬质PVC到1.7也有,透明软PVC**小到1.22左右,上下差0.5,那就是40%的重量差异。金属件,塑料件批量加工,刻立得技术;深圳光敏树脂CNC机加工 钣金零部件 激光切割技术具有以下优点: 一,精度高...
钣金加工件时刻围绕着我们的生活,如在我们生活中的大到烟囱、铁桶、油箱、油桶、通风管道、弯头大小头等,小到金属保温杯、汤勺、不锈钢饭盒、订书机、手机壳等,这些我们生活中不可缺少的东西都用到了金属板材,金属板材通过加工制成我们需要的各种规格的金属件。钣金件的主要应用范围:钣金产品具有重量轻、强度高、导电、成本低、大规模量产性能好等特点,有非常多的的用途,钣金加工在电子电器、通信、汽车工业、医疗器械等领域得到了非常多的应用,例如在电脑机箱、手机、MP3中,钣金是必不可少的组成部分。另外应用于医疗器械的生产制造方面,还用于汽车和卡车(货车)车身,飞机机身和机翼,医疗台,建筑物屋顶(建筑)和许多其他应用...
钣金属于薄钢铁,质量相对较轻。钣金经过冷加工工艺处理,所以具有较强的硬度。另外,钣金属于钢铁,可以通过电流,具有良好的导电性。此外,与其他钢铁加工方法相比,该价格具有良好的性价比。钣金加工产品的主要用途。钣金加工应用有很广的用途,钣金加工为电子电器制造精密的零件,为通信领域助力,为汽车制造工艺生产汽车外壳机身。另外还应用于医疗器械的生产制造方面。总之,钣金加工有些非常广的用途,对我们的生产生活带来许多的便利CNC加工完塑件后有毛边该怎么处理?北京按需制造CNC机加工 钣金厂家折弯是利用压力迫使材料产生塑性变形,从而形成具有一定角度和曲率形状的一种冲压工序。常用的折弯包括V型折弯、Z型折弯和反压...
通过化学反应,在材料表面附上一层其他金属,用来增加金属的防腐蚀性能,或改变尺寸,且能达到一定的美化外观作用,是常用的一种表面处理方式,如:电镀锌,电镀镍等。电镀一般分为湿法电镀和干法电镀两种。湿法就是平常所说的水镀;干法就是平常说的真空镀。水镀是把镀层金属通过电极法,产生离子置换附着到镀件表面;而真空镀是利用高压,大电流,使镀层金属在真空的环境下,瞬间汽化成离子再蒸镀到镀件表面。水镀附着力好,后期不需要其他处理;真空镀附着力较差,一般需要在表面做PU或者UV。PC不可以电镀,复模件不可以水镀,只可以真空镀。水镀颜色较单调,常见的水镀有镀铬、镍、金等,而真空电镀可以解决七彩色的问题。水镀前工件的...
表面拉丝:拉丝处理是通过研磨产品在工件表面形成线纹,起到装饰效果的一种表面处理手段。拉丝能够很好的体现金属材料的质感,可使金属表面获得非镜面般金属光泽。根据表面效果不同可分为直丝(发丝纹)和乱丝(雪花纹)。丝纹类型的好差具有很大的主观性。每个用户对表面线纹的要求不同,对线纹效果的喜好不同,因此必须要有拉丝的样板才能加工出用户喜欢满意的效果。圆弧(弧面和直面交接处非常难看,拉丝不均匀)及漆面(金属颜色表面可拉细小的丝纹)均不宜拉丝。一般都是铝材才考虑用拉丝的表面处理方式.CNC加工完塑件后有毛边该怎么处理?东莞PA66+GFCNC机加工 钣金技术钣金加工行业突飞猛进的原因:一、生产能力需求提高。...
钣金加工基本工艺顺序:1、剪料:2、下料:3、落料:4、冲孔:5、折弯:6、成形:7、抽孔:也叫“翻边”。8、攻牙:9、扩孔:10、沉孔:11、压铆:12、涨铆:13、拉母:14、拉铆:15、铆接:16、冲凸包:17、冲撕裂:也叫“冲桥”18、冲印:19、切角:20、冲网孔:21、拍平:22、钻孔:23、倒角:24、校平:25、回牙:26、贴保护膜:27、撕保护膜:28、校形:29、热缩:30、贴标签:31、拉丝:32、抛光:33、热处理:34、去毛刺:35、氩弧焊:其中又分为断续焊、满焊等。36、碰焊:又称:“点焊”。37、植焊:38、焊接打磨:39、前处理:40、刮灰:41、刮灰打磨:42...
钣金加工件时刻围绕着我们的生活,如在我们生活中的大到烟囱、铁桶、油箱、油桶、通风管道、弯头大小头等,小到金属保温杯、汤勺、不锈钢饭盒、订书机、手机壳等,这些我们生活中不可缺少的东西都用到了金属板材,金属板材通过加工制成我们需要的各种规格的金属件。钣金件的主要应用范围:钣金产品具有重量轻、强度高、导电、成本低、大规模量产性能好等特点,有非常多的的用途,钣金加工在电子电器、通信、汽车工业、医疗器械等领域得到了非常多的应用,例如在电脑机箱、手机、MP3中,钣金是必不可少的组成部分。另外应用于医疗器械的生产制造方面,还用于汽车和卡车(货车)车身,飞机机身和机翼,医疗台,建筑物屋顶(建筑)和许多其他应用...
cnc编程要领有手工编程和主动编程两种。手工编程是指从零件图样分析工艺处理、数据谋划、编写步骤单、输进步骤到步骤校验等各步骤重要有人工完成的编程进程。它实用于点位加工或多少外形不太纷乱的零件的加工,以及谋划较大略,步骤段未几,编程易于实现的场地等。但对付多少外形纷乱的零件(尤其是空间曲面构成的零件),以及多少元素不纷乱但需式样步骤量很大的零件,由于编程时谋划数值的劳动相当啰嗦,劳动量大,容易堕落,步骤校验也较困难,用手工编程难以完成,因此要采取主动编程。所谓主动编程即步骤式样劳动的大局部或全部有谋划机完成,可以有效办理纷乱零件的加工标题,也是cnc编程将来的成长趋势。同时,也要了解手工编程是主...
在手板行业中,3D打印和cnc加工都是手板的加工方式,目前的3D打印技术发展迅速,不管是多复杂的产品都可以打印出来,现在连金属材料都可以打印,以前金属材料只能通过cnc加工的方式来制作,cnc加工是比较成熟的加工技术,下面向大家说一下3D打印和cnc加工有什么区别:cnc加工会有一定的局限性,一些比较复杂的手板是没办法加工的,而3D打印的局限性非常低,不管是多复杂的手板都可以加工。cnc加工出来的手板有些时候要比3D打印在价格上更有优势。实际上3D打印在打印整体件上来说是比不上CNC加工的,尤其是超大型的件,用3D打印一般是较难实现的,而CNC加工则不存在此问题。3D打印让你天马行空般的作品或...
激光切割技术具有以下优点: 一,精度高:定位精度0.05mm,重复定位精度0.02mm。 第二,切缝窄:激光束聚焦成很小的光点,随着光束与材料相对线性移动,使孔洞连续形成宽度很窄的切缝。切口宽度一般为0.10-0.20ram。 第三,切割面光滑:切口表面粗糙度一般控制在Ral2.5;A内。 第四,速度快:切割速度可达lOm/min,比较大定位速度可达70m/m/n,比线切割的速度快很多。 第五,切割质量好:无接触切割,切边受热影响很小,基本没有工件热变形。 第六,不损伤工件:激光切割头不会与材料表面相接触。 第七,不受被切材料的硬度影响:激光可以对...
机加工的分类1.机械零件成型有许多形式:(1)热加工:铸、锻、焊等(2)冷加工:车、刨、铣、冲、压、铆等2.冷加工也有许多形式:(1)钣金类件:冲、压、铆等(2)综合类件:车、刨、铣等3.一般机械加工多指综合类件的加工。其形式有:(1)工件回转类加工:车(2)刀具回转类加工:钻、铣、镗、平面磨(3)工件与刀具都回转类加工:内圆磨、外圆磨、滚切(4)工件与刀具都不回转类加工:刨、插、拉(5)其他:电加工、激光、水刀等4.按加工内容区分加工形式:(1)回转体零件的加工:车、内外圆磨等(2)面的加工:铣、拉、平面磨等(3)孔的加工:钻、镗、扩、铰、拉、磨等(4)槽的加工:车、铣、插、拉等CNC加工金...
激光切割技术具有以下优点: 一,精度高:定位精度0.05mm,重复定位精度0.02mm。 第二,切缝窄:激光束聚焦成很小的光点,随着光束与材料相对线性移动,使孔洞连续形成宽度很窄的切缝。切口宽度一般为0.10-0.20ram。 第三,切割面光滑:切口表面粗糙度一般控制在Ral2.5;A内。 第四,速度快:切割速度可达lOm/min,比较大定位速度可达70m/m/n,比线切割的速度快很多。 第五,切割质量好:无接触切割,切边受热影响很小,基本没有工件热变形。 第六,不损伤工件:激光切割头不会与材料表面相接触。 第七,不受被切材料的硬度影响:激光可以对...
CNC数控加工的流程顺序,首先在CNC加工前必须看清楚加工图纸的所包含的工艺流程内容,清楚知道工件要加工的部位、形状、图纸各尺寸和其下道工序的加工内容。将需要加工的图纸编程写进程序,再将电脑连接到数控机床,通过编程来命令cnc机床运作加工,快速成型零件加工。在粗加工完成后应及时进行自检,以便对有误差的数据及时进行调整。零件经过粗加工确认后开展精加工。精加工后工人应对加工部位的形状尺寸进自检,工件自检完成后,确认与图纸及工艺要求相符合后方能拆下工件送检验员进行专检。无锡刻立得技术有限公司是一家专门从事五金手板、塑胶手板、数控车床件打样及小批量生产、CNC加工、3D打印、复模的创新型制造企业。手板...
cnc编程要领有手工编程和主动编程两种。手工编程是指从零件图样分析工艺处理、数据谋划、编写步骤单、输进步骤到步骤校验等各步骤重要有人工完成的编程进程。它实用于点位加工或多少外形不太纷乱的零件的加工,以及谋划较大略,步骤段未几,编程易于实现的场地等。但对付多少外形纷乱的零件(尤其是空间曲面构成的零件),以及多少元素不纷乱但需式样步骤量很大的零件,由于编程时谋划数值的劳动相当啰嗦,劳动量大,容易堕落,步骤校验也较困难,用手工编程难以完成,因此要采取主动编程。所谓主动编程即步骤式样劳动的大局部或全部有谋划机完成,可以有效办理纷乱零件的加工标题,也是cnc编程将来的成长趋势。同时,也要了解手工编程是主...
计算机数字控制机床是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序,并将其译码,从而使机床动作并进行零件加工。英文简称CNC,是英文ComputerizedNumericalControl的缩写,又称数控机床、数控车床,中国香港和广东珠三角一带则称为电脑锣。数控车床主要用于大规模的加工零件,其加工方式包括车外圆,镗孔,车平面等等。可以编写程序,适用于批量生产,生产过程的自动化程度较高。钣金是什么,有什么用途?北京光敏树脂CNC机加工 钣金成型原理金属的焊接,按其工艺过程的特点分有熔焊,压焊和钎焊三大类.在熔焊的过程中,如果大气与高温的熔池直接接触...
激光切割与其他热切割方法相比较,总的特点是切割速度快、质量高。 切割质量好由于激光光斑小、能量密度高、切割速度快,因此激光切割能够获得较好的切割质量。①激光切割切口细窄,切缝两边平行并且与表面垂直,切割零件的尺寸精度可达±0.05mm。②切割表面光洁美观,表面粗糙度只有几十微米,甚至激光切割可以作为结尾的一道工序,无需机械加工,零部件可直接使用。③材料经过激光切割后,热影响区宽度很小,切缝附近材料的性能也几乎不受影响,并且工件变形小,切割精度高,切缝的几何形状好,切缝横截面形状呈现较为规则的长方形。激光切割、氧乙炔切割和等离子切割方法的比较见表1,切割材料为6.2mm厚的低碳钢板。 ...
酚醛树脂(又称电木,电木粉)是一种无色或黄褐色的透明物,耐弱酸和弱碱,遇强酸发生分解,遇强碱发生腐蚀,不溶于水,溶于bingtong、酒精等有机溶剂中。酚醛树脂是由苯酚醛或其衍生物缩聚而得。市场销售的酚醛树脂往往加着色剂而呈红、黄、黑、绿、棕、蓝等颜色,有颗粒、粉末状。固体酚醛树脂为黄色、透明、无定形块状物质,因含有游离酚而呈微红色,实体的比重平均1.7左右,易溶于醇,不溶于水,对水、弱酸、弱碱溶液稳定。由苯酚和甲醛在催化剂条件下缩聚、经中和、水洗而制成的树脂。因选用催化剂的不同,可分为热固性和热塑性两类。酚醛树脂具有良好的耐酸性能、力学性能、耐热性能,广泛应用于防腐蚀工程、胶粘剂、阻燃材料、...
pps主要用于哪些方面?pps的应用是以其优异的耐热性为中心,兼顾它的减摩自润滑性,化学稳定性、尺寸稳定性,阻燃性和电绝缘性等。在化工行业pps可用作合成、输送、储存物料的反应罐、管道、阀门、化工泵等,在机械中心pps可制作叶轮、叶片、齿轮、偏心轮、轴承、离合器及耐磨零件。pps的主要用途还是在电子电器领域,如制作变压器骨架,高频线圈骨架、插头、插座、接线架、接触器转鼓鼓片及各种精密零件等。参考资料来源:百度百科常用做钣金加工的材料有哪些?徐州飞机座椅扶手CNC机加工 钣金技术刻立得快速成型,通过快速制造样品验证外观,功能,检查产品能否达到要求。亦可参加展会,为公司做好前期宣传工作。手板打样c...