接着以上信息，白令三维继续为您普及文创3D打印领域的一些常见问题，扫描工作现场要求：三维扫描无法对玻璃、水、琉璃等具有折射及反射的物体进行数据采集。需要一个安全的临时房间以便进行充电及设备及辅助器材的放置。点云数据后期如何应用：点云数据是原始数据，后期根据不同的应用需求可以导入不同的专业软件中进行处理。如何展示点云数据：点云数据量...

  Autodesk公司基于PC系统的三维动画渲染和制作软件。其前身是基于DOS操作系统的3DStudio系列软件。在WindowsNT出现以前，工业级的CG制作被SGI图形工作站所垄断。3DStudioMax+WindowsNT组合的出现一下子降低了CG制作的门槛，首先开始运用在电脑游戏中的动画制作，后更进一步开始参与影视片的特点制...

      数据处理：目前多数企业在设计、施工中采用三维数据并且工业物联和数字化工厂已经成为今后工业发展的方向，而完整准确的工厂现状三维数据是以上工作的基础条件。但不同工业企业、设计单位、软件企业采用的系统平台、设计软件、管理软件对数据的要求不同，所以项目实施前必须充分与技术人员进行沟通，明确后期数据的处理方向。三维扫描技术为何适合工厂应用结...

  三维设计就是将一个产品的三维形态呈现到电脑上，这一点上分为正向建模和逆向工程，正向建模就是在产品还没有被制作的时候，在电脑上完成对新产品的创作，整个过程是产品从无到有的，数据和尺寸细节都要一点点搭建起来。相比之下逆向工程多有不同。它主要用于在产品已经有实物的应用场景下，对产品进行扫描获取数据，在电脑上逆向呈现出产品的三维数据。这样的服务往...

  白令三维是一家依托互联网的新兴3D打印云平台，致力于让生产更便捷效率更高的目标不断努力，在互联网、物联网与人工智能大势的驱动下，白令三维紧跟风口，将四者融为一体碰撞出新的可能性。不管是在生产端还是在消费端都很大程度上的去缩短其选择成本，在生产端厂商可以很大程度上减少获客成本，将精力更多地投入到产品的质量和交付上，在客户端其出于对于品牌的信...

  3D技术的飞速发展和3D打印机的普及归因于传统手板的缺点。手板是产品的一开始样品。不必让设计人员联系相关工厂制作模具。根据产品外观或结构图，制作一个或几个与真实产品相似的样品，以检查外观，结构合理性或市场研究。这就叫做手板。对于工艺设计师来说，只有不断更新产品的设计风格，提出新的产品概念，他们才能与时俱进，而不被淘汰。但是，在工艺设计中，...

  白令三维之所以以3D打印云平台自居，是因为白令三维不仅拥有专业的3D打印相关知识作为背书，还有着互联网的强大基因，深度将3D打印制造与互联网技术进行结合，创造出了互联网加制造的新兴产业模式。在这种模式下白令三维云平台承担了一个平台应有的功能。他打通了整个行业的信息不对称，在三维设计方面，使得设计师拥有了更多商业机会，也能够使得C端用户能够...

  一则有关3D打印车灯手板件的案例，车灯是车辆的照明工具，对于材料的要求是像大多数导光源一样，必须是高度透明的,其灯罩部件的材料透明度要求较高，SLA光固化高透明3D打印材料刚好可以满足汽车车灯的高透明要求，经过后处理抛光，效果可以媲美PMMA材料，适用于外观验证、装配验证。另外,光敏树脂材料的特殊性，还适用于喷涂、电镀工艺，用于汽车大灯内...

  白令三维3D打印云平台致力三维设计领域，在官网开创有设计师平台，设计师可以在官网注册账号并申请，成为白令三维的签约设计师，白令三维作为品台方有着大量的流量，可以在官网和其他外链渠道引进客户，在有设计订单的消费者之中进行筛选，将合适的订单分配给设计师，设计师得知需求后，如细节的精美度，表面是否需要花纹等会在1到3个小时内为客户提供建模设计的...

  白令三维3D打印云平台在**终的价值与效益以及解决了什么问题方面针对之前案例做出了如下总结：3D打印汽车发动机排气尾鼓实用金属3D打印技术制作(SLM工艺)，采用国内金属制作，一体打印，无装配热阻。3D打印汽车发动机排气尾鼓无需通过管、板焊接或者组装，直接成型打印鼓、尾喉、连接管吊耳三件全部采用3D金属打印，同时打印一次完成，部件安前后关系...

  工程塑料是用作工业零件或外壳材料的工业塑料。与其它材料相比，它具有强度、抗冲击、耐老化和硬度的平衡优势。因此它也是3D打印中较为多使用的材料。常用的工程塑料有工业用abs材料、pc材料、尼龙材料等。工业ABS材料，它是FDM(熔体沉积建模)较为常用的热塑性工程塑料之一。具有强度高、韧性好、抗冲击等优点。正常变形温度超过90℃。可用于加工(...

  在3D打印温度计套管样件的过程中为了应对各种可能的意外，温度计套管还要求具有良好的气密性，否者水气进入温度计内部或者接插件内，都将使温度计发生短路现象，丧失正常运行的功能，导致失去对核电厂意外时温度的监控能力。这些要求都为一根小小的温度计套管加工增加了难度。而在传统的加工方式中，因为套管的长度问题，在加工时会选择分段加工，焊接为一体的加工...