生石灰的质量标准： 石灰质量的一般标准是：氧化钙含量，生、过烧率、活性度、有害成分含量等，但更重的是不同的行业，不同的用途又有不同的标准。如电石行业它特别强调活性度即软烧灰，炼铁行业它又强调的是强度，所以要硬烧灰，炼钢则又要软烧灰。因此它的指标也是不一样的。一般标准生石灰，氧化钙含量要达到 97%以上，生过烧率小于10%，活性钙 要300mi以上。 生石灰的用途不同，质量要求也各不相同，我们公司的遵旨是服务客户，只要您有要求，我们一定会满足您的生产需求。 喷吹精度高；喷吹稳定，独特的立式旋转给料结构设计，确保了煤粉在管道内均匀稳定喷吹，不堵塞；重庆全窑型技术改造价格技术改...

烧石灰的基本原理和热工工艺 石灰石主要成分是碳酸钙，而石灰成分主要是氧化钙。烧制石灰的基本原理就是借助高温，把石灰石中碳酸钙分解成氧化钙和二氧化碳的生石灰。它的反应式为CaCO3 CaO+CO2——42.5KcaI 它的工艺过程为，石灰石和燃料装入石灰窑（若气体燃料经管道和燃烧器送入）预热后到850℃开始分解，到1200度完成煅烧，再经冷却后，卸出窑外。即完成生石灰产品的生产。不同的窑形有不同的预热、煅烧、冷却和卸灰方式。但有几点工艺原则是相同的即：原料质量高，石灰质量好；燃料热值高，数量消耗少；石灰石粒度和煅烧时间成正比；生石灰活性度和煅烧时间，煅烧温度成反比。 三...

创新主要体现在以下几个方面：1、完善的石灰窑在线数据采集系统从石灰石进入窑内至煅烧成石灰排出窑外需要约24个小时乃至更长的时间，具有强烈的滞后性，因此往往对窑况的调整只能根据石灰烧成排出后的指标再来进行窑况的调整，但此时调整为时已晚。石灰窑系统是一个庞大的复杂系统，其生产具有高度非线性、多环节、多操作变量的强烈耦合性，其煅烧过程受原料、燃料的性能、窑内温度、压力、供风、天气等多因素影响，具有强烈系统动力学特性的不确定性和对控制性能的高依赖性。其主要由以下三部分组成：一是温度、压力、流量、料位等的采集：①根据石灰窑有效高度，科学的把窑体分为A、B、C、D四层，每层东、西、南、北四点，分别设置热电...

污染物的分类1.化学污染物。包括无机污染物和有机污染物。前者如汞、镉、铅、砷等重金属，过量的氮、磷植物营养元素以及氧化物和硫化物等；后者如各种化学农药、石油及其裂解产物，以及其他各类有机合成产物等。2.物理污染物。指来自工厂、矿山的固体废弃物如尾矿、废石、粉煤灰和工业垃圾等。3.生物污染物。指带有各种病菌的城市垃圾和由卫生设施（包括医院）排出的废水、废物以及厩肥等。4.放射性污染物。主要存在于核原料开采和大气层核地区，以锶和铯等在土壤中生存期长的放定期测量窑筒体变形能够及时发现设备故障,并定性指导窑的校准工作。上海绿色技术改造1000吨技术改造 原出灰装置存在的问题 存在的主要问题：一...

一.炉体的保温停产保火期间， 先要做好炉体的密封工作，防止气流的流通加速煅烧带的上移，但是如果停机时间长，煅烧带还是会自然上移的，炉顶及上部温度会逐渐升高，烘烤炉顶设备，会造成设备主轴承等机构的损坏，甚至报废。同时炉火经长时间的自燃衰竭后，整个窑炉也就会降温灭火。所以，当长时间停产时，也要安排工作人员定期的保养和开动炉顶设备，活动轴承等运转机构，防止因不均匀高温导致设备抱死损坏;并且需要根据炉顶温度曲线变化，在必要时上几车高配比混合料，压压火，以降低炉顶温度，减少热损失，也为日后能快速恢复生产打下基础。 烧制石灰的基本原理就是借助高温，把石灰石中碳酸钙分解成氧化钙和二氧化碳的生石灰。...

技术改造是指企业为了提高经济效益、提高产品质量、增加花色品种、促进产品升级换代、扩大出口、降低成本、节约能耗、加强资源综合利用和三废治理、劳保安全等目的，采用先进的、适用的新技术、新工艺、新设备、新材料等对现有设施、生产工艺条件进行的改造。实践证明，用先进、实用技术改造传统产业，不仅具有投资少、工期短、见效快等特点，而且不需要再铺新摊子，能有效避免重复建设，同时还有利于优化产业结构、改变增长方式、提高企业的效益和竞争力。冷却器：从石灰回转窑完成分解的氧化钙还处于高温状态，既保证了设备不受损害，也保障了热能重复利用。新疆绿色技术改造常见故障处理方法技术改造智能主令控制器的特点(1)故障率低智能主...

引进和消化国外的先进技术，对加速我们的经济发展是十分有利的。但关键技术特别是主要技术是永远都买不来的，唯有自主创新，掌握自主知识产权，才能在激烈的国际竞争中牢牢把握自己的命运。三省一市企业开展技术改造和科技创新的实践也充分证明了这一点：在国际金融危机冲击下，凡是拥有自主知识产权的企业，出口订单不减反而逆势上扬；相反，一些没有自主知识产权的企业，出口受到的影响就比较大。原则1、坚持以技术进步为前提，以内涵扩大再生产为主的原则。2、从实际出发，采用既适合企业实际情况，又能带来良好经济效益的技术方案。3、在提高经济效益的前提下，实行技术改造，扩大生产能力。4、资金节约原则。针对企业的薄弱...