MES系统在生产车间起到了很大的作用，具体表现在： 1）MES是对整个车间制造过程的优化，而不是单一的解决某个生产瓶颈； 2）MES必须提供实时收集生产过程中数据的功能，并作出相应的分析和处理。 3）MES需要与计划层和控制层进行信息交互，通过企业的连续信息流来实现企业信息全集成。 MES的定位，是处于计划层和现场自动化系统之间的执行层，主要负责车间生产管理和调度执行。一个设计良好的MES系统可以在统一平台上集成诸如生产调度、产品追溯、质量控制、设备故障分析、网络报表等管理功能，使用统一的数据库和通过网络联接可以同时为生产部门、质检部门、工艺部门、物流部门等提供...

MES 功能详解四： 产品追溯和谱系：提供所有时期工作及其处置的可视性。其状态信息可包括：谁在进行该工作；供应者提供的零件、物料、批量、序列号；任何警告、返工或与产品相关的其它例外信息。其在线追溯功能也创建一个历史记录，该记录给予零件和每个末端产品使用的可追溯性。 性能分析：提供实际制造操作活动的更新报告，以及与历史记录和预期经营结果的比较。运行性能结果包括对诸如资源利用率、资源可获取性、产品单位周期、与排程表的一致性、与标准的一致性等指标的度量。 物料管理：管理物料（原料、零件、工具）及可消耗品的运动、缓冲与储存。这些运动可能直接支持过程操作或其它功能，如设备维护或安装...

MES系统车间功能五： 基于RFID技术的MES系统可提供为优化从订单投入到产品完成的生产活动所需的信息。RFID运用实时、准确的信息，指导、启动、响应并记录生产过程，从而让管理人员能够对生产线条件的变化做出迅速的响应、减少非增值活动、提高工厂运作过程的效率。RFID的应用，让MES可以改善设备投资回报率，有助于及时交货、加快库存周转、提升收益和现金流的绩效。RFID在企业和供应链间，以双向交互的形式提供生产活动的基础信息。 准时生产JIT（Just in time）：通过看板方式追求无库存的高效率拉动式生产模式； 精良生产LP（Lean Production）：通过精简...

MES系统ANDON管理模块三： ANDON系统的另一个主要功能是信息ANDON看板（LED显示大屏/显示器）。在车间主要通道的上方均悬挂着ANDON看板（LED显示大屏/显示器），看板能够提供关于各单条生产线的信息，包括生产状态、原料状态、质量状况以及设备状况。此外，ANDON看板（LED显示大屏/显示器）还同时可以实时显示数据，如目标输出、实际输出、停工时间以及生产效率等。根据ANDON看板（LED显示大屏/显示器）上提供的信息，工人可以更加有效的进行具体工作。另外，不同的音乐报警可以使操作员和监督人员清楚了解到其辖区内发生的问题。主管人员可以根据ANDON看板（LED显示大屏/...

MES实施要点二： 完善的教育培训：强化全员培训，包括对生产**的物流管理员、检验员工进行不间断的循环培训；召集中高层管理人员反复讨论、了解MES。 由浅而深，由线而面，建立阶段里程碑标志：MES涵盖很广，先找一能立竿见影的部份导入，使用成功是比较好的教育推广方式。 贯彻执行力：要求各阶层各部门确实将此系统做为管理作业上的重要工具，彼此互相督促，施予正面的压力。 实施项目变更管理：在任何一个阶段，如果对系统功能说明书中的任何功能进行合理的、必需的变更，则必须通过必要的变更步骤对其管理。 建立MES的实施维护团队：培养自己的人才队伍，建立MES实施团队，以确保M...

MES系统网络结构： MES系统把车间控制层和企业管理层连成统一的网络。该网络具有节点分布广、层次多的特点，这些特点决定了必须有一个健全的网络平台来保证各项业务的顺利运作。因此，在设计时必须充分考虑厂内的安排管理模式、基础设施和机构节点分布、以及业务操作流程等方面的情况，从实际情况出发设计本项目网络系统的总体结构。在采用的网络集成方案中，遵循有关的网络互联标准、规范、选用合适的网络互联技术及产品（包括交换，路由及接入设备），构筑起一个结构合理、性能良好、安全可靠的网络通信平台，在其基础上可以实现高质量的数据、话音图像、见频等的通信服务，结合高速千兆以太网技术，可达到提供高质量通信服务...

MES系统支持数据采集： 通过监视系统，采集来自人员，机器和底层控制操作数据以及工序，物料信息。这些数据可由车间手工录入或由各种自动方式获取。甚至突破传统的条码采集方式，MES可直接和PLC、传感器、RFID、DCS，l/O等多种自动化的工业设备联机，从这些设备获取数据。 1.线边仓库：在车间内实行线边仓库管理，物料出库、工段加工完工后入线边仓库，使得车间管理更加有序。 2.生产线：物料上线进行数据采集，作业人员在线扫描自身工作牌条码，记录作业人员信息；扫描物料条码，在制品投入生产前需扫描产品条码，及扫描设备条码，记录设备信息。 3.生产进度查询：输入生产工单号，可...

MES系统能源管理模块一： 能源监控管理系统目的是提供厂区和车间能源信息的可视化显示，通过对各种采集点采集到的压力、流量等数据，显示每个点的燃气表或者电表的运行状态，并对超出设定范围的运行状态进行报警，提示维护人员进行检修，减少危险的发生，并提高生产效率。以下是监控系统实现的具体功能： 车间整体画面显示：在中控室的计算机上可以显示每个车间的流量计的分布情况。并且在画面的每个流量计上都会显示当前设备与运行的状态和各项数值信息。 流量计状态监控：实时将现场的流量计和电表采集到的压力、流量、电量等信息通过RS485形式传输给现场接收设备，设备通过光纤将数据发送回监控计算机，计算...

MES系统为工厂带来什么好处：优化企业生产制造管理模式，强化过程管理和控制，达到精细化管理目的；加强各生产部门的协同办公能力，提高工作效率、降低生产成本；提高生产数据统计分析的及时性、准确性，避免人为干扰，促使企业管理标准化；为企业的产品、中间产品、原材料等质量检验提供有效、规范的管理支持；实时掌控计划、调度、质量、工艺、装置运行等信息情况，使各相关部门及时发现问题和解决问题；**终可利用MES系统建立起规范的生产管理信息平台，使企业内部现场控制层与管理层之间的信息互联互通，以此提高企业竞争力MES系统能够解决哪些问题、达到哪些目标，让上海利拓电气有限公司告诉您！广东车间MES系统软件 敏捷化...

MES系统目标： 基于RFID技术，让MES系统实现生产流水线的每个工序的生产状况以及在生产过程中的数据操作的准确化和系统化，建立产品生产控制追溯，实现从原材料到半成品到产品的可监控可追溯，提升现场管理水平，提高成品一次下线合格率和生产效率，促进生产安排管理精细化，提高产品制造质量，降**造资源消耗； **作业员工：现场操作指导、生产过程交互、生产绩效记录 生产管理人员：完整的产品档案，全程可追溯性；实时掌握现场的生产与品质情况，及时处理异常；建立健全的生产防控体系，提升生产效率；协助构建生产绩效考评体系，促进团队成长； 高阶主管：随时了解和掌握生产与品质状态；建立...

MES的主要业务目标： 面向生产管理的集成、协同、共享业务管理平台：建立中心数据库，统一工厂模型；集成RTDB，LIMS提供一致、独一和共享的生产数据源；实现计量、调度、统计、销售业务集成与业务协同；实现进出厂、罐区、仓储及装置关键业务集成与业务协同；实现与ERP及PCS的数据集成与业务集成； 追溯物料、发现问题、提升精细化管理：物流追溯和可视化检查手段，误差侦破与超差报警技术；实现对生产动态情况的全程监控；及时发现超差原因，提升精细化管理水平； 物料“日平衡、自确认、月结算”，ERP支撑 MES系统可以提升客户满意度，减少客户投诉，MES系统就选上海利拓电气有限公司！湖...

制造执行系统协会（Manufacturing Execution System Association，MESA）对MES系统所下的定义："MES能通过信息传递对从订单下达到产品完成的整个生产过程进行优化管理。当工厂发生实时事件时，MES系统能对此及时做出反应、报告，并用当前的准确数据对它们进行指导和处理。这种对状态变化的迅速响应使MES系统能够减少企业内部没有附加值的活动，有效地指导工厂的生产过程，从而使其既能提高工厂及时交货能力，改善物料的流通性能，又能提高生产回报率。MES系统还通过双向的直接通讯在企业内部和整个产品供应链中提供有关产品行为的关键任务信息。MES系统资源管理：**小化维保、...

MES系统功能结构二： 根据销售订单情况和生产计划信息，进行生产任务计划安排，形成可执行的对应到每一台设备每天或每班次的生产任务工单，在生产工位利用可视化显示界面，显示每天的生产批次计划，为现场的操作人员进行生产指导。 在各工位的MES终端上，操作者可以方便查看自己的生产任务、生产进度、各种故障报警、设备状态等信息；并能上报一些生产过程化信息，如操作工编号、停机原因、质检结果、不良原因等。 通过MES终端上的人机交互和质检设备相连，采集并上产品生产质量信息。对不良品产品必须注明不良原因，当前操作者，涉及的设备、物料批次等信息，方便对设备或物料进行调整。 MES系统可以将各...

MES系统车间功能二： 工艺信息维护： 利用CAD，CAM对工艺进行设计和编制，优化操作流程。将工序内容、结构图、零件构成的相应关系、零件数量和尺寸、设备型号、数量、工装夹具型号、操作顺序、操作人员等级及工时、规范说明等全部实行计算机管理。管理人员可通过上位管理机检查生产系统运行情况、对工艺参数进行数据采集与显示、并通过简单的操作对其进行设定与修改，从而实现高质量的非现场化管理。 质量管理：Design设计、Produce生产、QC检测、Use应用、闭环质量控制 每辆车由上百个工件，数千个焊点组成，若某一个零件或焊点出问题，会影响到整台车的质量，所以对每辆车的零件、...

MES系统监控功能： 数据采集控制系统连接到现场铺设的工业以太网中。数据采集控制系统采集现场设备运行状态、故障指示及报警信息，每套数据采集控制系统采用工业以太网模块连接到网络中。监控服务器将现场设备的监控信息实时采集上来，然后通过图形界面显示到监控界面上。 工艺参数设置和显示功能：可以通过网络，将对应设备的运行参数采集到系统中，可以为操作人员实时监控设备的运行情况提供一手数据，保证设备正常运转和生产的正常进行。 网络及网络监控系统功能：可以通过PLC或者设备与网络设备的实时握手信号，判断现场设备的实时通讯情况，保证人员发现网络发生故障时的位置和具体情况。 报警系统功...

制造执行系统协会（Manufacturing Execution System Association，MESA）对MES系统所下的定义："MES能通过信息传递对从订单下达到产品完成的整个生产过程进行优化管理。当工厂发生实时事件时，MES系统能对此及时做出反应、报告，并用当前的准确数据对它们进行指导和处理。这种对状态变化的迅速响应使MES系统能够减少企业内部没有附加值的活动，有效地指导工厂的生产过程，从而使其既能提高工厂及时交货能力，改善物料的流通性能，又能提高生产回报率。MES系统还通过双向的直接通讯在企业内部和整个产品供应链中提供有关产品行为的关键任务信息。MES系统能源管理：发现能源浪费...

MES系统的优势： MES系统能够通过强化过程管理和控制，优化企业生产制造管理模式达到精细化管理目的。 MES系统提高了工作效率，使得各生产部门的协同办公能力加强，降低了企业生产成本。 MES系统能及时准确地统计分析生产数据，排除员工的干扰，促使企业标准化管理。 MES系统能有效、规范的管理企业的产品、中间产品、原材料等质量检验。 MES系统使各相关部门及时发现计划、调度、质量、工艺、装置运行等存在的问题，并及时解决问题。 通过MES系统建立起规范的生产管理信息平台，使企业内部现场控制层与管理层之间的信息互联互通，以此提高企业竞争力。 MES系统车间集成...

MES功能详解二： 文档管理：控制、管理与交付与生产单位关联的信息包，包括工作指令、制造方法、图纸、标准操作规程、零件加工程序、批次记录、工程更改通知以及交班信息等。它支持编辑预定信息和维护文档历史版本。 数据采集/获取：获取和更新用于产品追溯、维护生产历史记录以及其它生产管理功能的生产信息。它可使用扫描仪、输入终端、与制造控制者的软件界面以及其它软件等方式相结合来完成上述功能。它以手工或自动方式在车间采集更新的数据。 人力管理：提供更新的人员状态信息，包括时间和出勤记录、资质追溯以及追溯其间接活动的能力。它与资源分配进行交互以确定适当的人员分派。 MES系统优化企业生产...

MES功能详解二： 文档管理：控制、管理与交付与生产单位关联的信息包，包括工作指令、制造方法、图纸、标准操作规程、零件加工程序、批次记录、工程更改通知以及交班信息等。它支持编辑预定信息和维护文档历史版本。 数据采集/获取：获取和更新用于产品追溯、维护生产历史记录以及其它生产管理功能的生产信息。它可使用扫描仪、输入终端、与制造控制者的软件界面以及其它软件等方式相结合来完成上述功能。它以手工或自动方式在车间采集更新的数据。 人力管理：提供更新的人员状态信息，包括时间和出勤记录、资质追溯以及追溯其间接活动的能力。它与资源分配进行交互以确定适当的人员分派。 MES系统优化生产各环...

MES系统**室管理模块一： 通过CCR系统，建立一个整体的、集成的、先进的和稳定的统一电子调度和监控系统，实现对工厂生产进度的及时、整体监控，实现异常信息的及时发现，及时解决，整体负责企业生产的整体进度和异常管理，其主要实现目标是： 生产信息及时传递和处理：系统应能实时并准确的通过控制室的大屏幕，显示出当前各车间生产的实际情况和遇到的问题，通过这些显示提示相关人员迅速作出反应，减少解决问题的时间，从而**终实现生产过程各种问题的准确传递和及时处理。同时，通过方便的信息显示功能使各相关部门及时准确的了解现生产问题及问题的状态。 MES系统辅助质量分析、改进和明确责任，提高企业产品...

MES系统车间功能二： 工艺信息维护： 利用CAD，CAM对工艺进行设计和编制，优化操作流程。将工序内容、结构图、零件构成的相应关系、零件数量和尺寸、设备型号、数量、工装夹具型号、操作顺序、操作人员等级及工时、规范说明等全部实行计算机管理。管理人员可通过上位管理机检查生产系统运行情况、对工艺参数进行数据采集与显示、并通过简单的操作对其进行设定与修改，从而实现高质量的非现场化管理。 质量管理：Design设计、Produce生产、QC检测、Use应用、闭环质量控制 每辆车由上百个工件，数千个焊点组成，若某一个零件或焊点出问题，会影响到整台车的质量，所以对每辆车的零件、...

敏捷化MES系统开发： 敏捷性：对来自车间外部不可预测的变化（如订单计划变更、急件加入等）和内部扰动（如进料阻塞、设备故障等）具有快速反应与白适应能力； 智能性：包括信息处理的智能性和生产决策过程的智能性，特别是在车间非常规信息条件下具有软决策能力； 可重构性与集成性：可完全实现软件的组装和软件功能的裁剪与重构，符合接口标准的MES功能构件可以方便地以“即插即用”的方式组装到系统中，从而使MES系统能够实现结构上的快速重组，并可与其它相关系统（如MRPII/ERP，CAPP等）进行信息集成； 经济性：由于采用软决策机制，使用中不必去片面追求车间信息的数量或精确性，从...

目前国外**企业应用MES系统已经成为普遍现象，国内许多企业逐渐开始采用这项技术来增强自身的主要竞争力。返回企业计划层与过程控制层之间的信息“断层”问题，我国制造业多年来采用的传统生产过程的特点是“由上而下”按计划生产。简单的说是从计划层到生产控制层：企业根据订单或市场等情况制定生产计划一生产计划到达生产现场一安排生产-产品派送。企业管理信息化建设的重点也大都放在计划层，以进行生产规划管理及一般事务处理。如ERP就是位于企业上层计划层，用于整合企业现有的生产资源，编制生产计划。在下层的生产控制层，企业主要采用自动化生产设备、自动化检测仪器、自动化物流搬运储存设备等解决具体生产（制程）的生产瓶颈...

MES系统产品功能： 为企业生产管理人员进行过程监控与管理、保证生产正常运行，控制产品质量和生产成本提供了灵活有力的工具。包括以下功能：正确掌握在制品数量，及不良品的追踪，降低在制品成本；用条形码追踪产品序号，提高产品的售后服务水平：及时反应产品质量问题，追溯品质历史，提高产品治理：大幅减少现场手工作业，提高现场管理人员的生产力；充分掌握工具、设备的使用状况，使制造资源有效运作；强大的统计报表为企业管理决策提供实时、准确、可靠的生产数据，提高公司竞争力； MES系统车间详细计划：完美生产控制，MES系统就选上海利拓电气有限公司！北京制造业MES系统定制 MES系统项目主要解决的问题...

敏捷化MES系统开发： 敏捷性：对来自车间外部不可预测的变化（如订单计划变更、急件加入等）和内部扰动（如进料阻塞、设备故障等）具有快速反应与白适应能力； 智能性：包括信息处理的智能性和生产决策过程的智能性，特别是在车间非常规信息条件下具有软决策能力； 可重构性与集成性：可完全实现软件的组装和软件功能的裁剪与重构，符合接口标准的MES功能构件可以方便地以“即插即用”的方式组装到系统中，从而使MES系统能够实现结构上的快速重组，并可与其它相关系统（如MRPII/ERP，CAPP等）进行信息集成； 经济性：由于采用软决策机制，使用中不必去片面追求车间信息的数量或精确性，从...

MES系统ANDON管理模块二： ANDON系统的可视管理是实施精益生产的重要方法之一，是提供直观了解制造计划、生产条件和进展状态的简单的视觉信号。用这些视觉冲击是工人自觉约束所有的不增值活动，控制生产自主的进行。 ANDON系统能够收集生产线上有关设备、生产以及管理的多方面信息。在对这些信息进行处理后，ANDON系统控制分布在整个车间的指示灯和声音报警系统，每个工位都有控制开关，当出现问题时，可及时反映到主机，通知其它部门解决，并可由计算机记录、分析问题频率。 MES系统优化生产流程，提升自动化水平，缩短产品周期，降低成本，MES系统就选上海利拓电气有限公司！湖北制造业MES...

MES 功能详解四： 产品追溯和谱系：提供所有时期工作及其处置的可视性。其状态信息可包括：谁在进行该工作；供应者提供的零件、物料、批量、序列号；任何警告、返工或与产品相关的其它例外信息。其在线追溯功能也创建一个历史记录，该记录给予零件和每个末端产品使用的可追溯性。 性能分析：提供实际制造操作活动的更新报告，以及与历史记录和预期经营结果的比较。运行性能结果包括对诸如资源利用率、资源可获取性、产品单位周期、与排程表的一致性、与标准的一致性等指标的度量。 物料管理：管理物料（原料、零件、工具）及可消耗品的运动、缓冲与储存。这些运动可能直接支持过程操作或其它功能，如设备维护或安装...

MES系统功能结构三： 对生产质量进行严格监控，生成各类质量统计图表，并可进行质量追溯。 在生产现场的各关键工区合适位置悬挂电子显示屏，实时展现生产现场当前生产工段的总体作业任务情况，作业进度情况，操作者，合格品数量，不良品数量，当前工段各设备状态等。 在车间的合适位置设置大电子显示屏显示总体管理看板，显示各生产工位当前状态，包括任务号、当日生产任务总量、已生产数量、各工位实时状态及故障报警状态等。 对生产线的所有设备（包括生产设备、辅助设备和检测设备等）进行严格管理，实现设备台帐管理，设备的状态监视，故障通知，维修管理，预防性维修检修管理，维修库房管理等。 ...

MES系统车间功能二： 工艺信息维护： 利用CAD，CAM对工艺进行设计和编制，优化操作流程。将工序内容、结构图、零件构成的相应关系、零件数量和尺寸、设备型号、数量、工装夹具型号、操作顺序、操作人员等级及工时、规范说明等全部实行计算机管理。管理人员可通过上位管理机检查生产系统运行情况、对工艺参数进行数据采集与显示、并通过简单的操作对其进行设定与修改，从而实现高质量的非现场化管理。 质量管理：Design设计、Produce生产、QC检测、Use应用、闭环质量控制 每辆车由上百个工件，数千个焊点组成，若某一个零件或焊点出问题，会影响到整台车的质量，所以对每辆车的零件、...

MES系统车间功能三： 实时数据流：RFID可提供不断更新的实时数据流。与制造执行系统互补，RFID提供的信息可用来保证正确使用劳动力、机器、工具和部件，从而实现无纸化生产和减少停机时间。更进一步地，当材料、零部件和装配件通过生产线时，可以实时进行控制、修改甚至重组生产过程，以保证可靠性和高质量； 生产线实时监管：有了实时数据流作为基础，MES可对这些大量的数据进行挖掘，找出关键数据，对生产进度、生产过程进行实时的有效的监管，即时找出生产瓶颈、解决生产问题，部署更高层次的质量控制和各种在线测量，提高产品质量，增强生产力； MES系统提升效率降低成本，MES系统就选上海利拓电气有...