智慧农贸系统的智慧体现:智能称重、结算支付:智慧农贸市场引进大批智能电子秤等设备,集商品信息价格、称重、扫码支付、用户评价等功能于一体,解决传统农贸市场难以避免的缺斤少两、支付管理零散、商品信息不够公开等问题。不但能便捷商户出售、账目核查、市场效率管理,而且让消费者买得安心。数据直观、懂你习惯:智慧农贸市场智能设备利用相应无线技术,联合互...
查看详细 >>智慧农贸系统市场的功能与优势:新零售功能,让交易更效率。走进传统农贸市场,我们可以发现商户在用的大多是电子台秤,摊主将消费者所要购买的农产品在秤上过秤后,将价格报给消费者。看似一个简单的交易环节,其实并不想表面看到的这样。摊主一来不能知道自己每天卖出去多少,只能收摊后将现金结算后估算一下,同时在过秤的过程中还会遭到消费者的质疑,造成不必要...
查看详细 >>智慧供排水系统运营功能:水质数据检测:水质信息可视化:以动态标签、图表、列表等多种形式,直观、形象、动态地展示各检测/监测点的水质指标实时信息。水质关联分析:对存在内在关联的不同水质指标进行关联分析,从一个指标的变化情况分析与其相互关联的其他水质指标变化情况。水质对比分析:对某检测/监测点不同时刻的同一水质指标,或不同检测/监测点同一时刻...
查看详细 >>全自动生产线生产车间总体要求:1、设备运行连续性实时监控,对应设备超出一定时限未运转实施呼叫监控直至原因解决,对设备故障起始时间、响应时间、问题解决完成时间进行监控。2、实施刀具寿命监控,对刀具磨损消耗情况进行监控显示,提前预警更换时间。3、设备润滑报警。4、生产线实施物流状态监控,对投入在制、成品产出,工序标准手持、不合格品离线均有监控...
查看详细 >>智慧供排水系统运营功能:水量分析:在日常工作中,供水企业需要准确了解城市各个区域的用水量信息,宏观掌握用水量情况,以便在供水分配上做出科学部署。为此,本系统通过集成接口与营业收费系统对接,制订GIS系统中水表与营业系统中的营业用户记录的对应关系,获取到营业用水量,实现水表水量的查询,以及水量曲线的生成。水力计算成果展示:把GIS数据按照一...
查看详细 >>冲压全自动生产线的背景:原始的人工冲压生产线,生产不稳定、效率低下、产品质量无法保证、人工成本升高等因素直接影响市场竞争力。冲压自动化线技术是提高产品质量和生产效率的主要措施。冲压自动化生产线的实现,主要有机械手式和机器人式两种形式。工业机器人作为可靠性强、灵活性高、安全性好,运行方便的一种新型的机械设备在冲压自动线上的运用。当前很多厂家...
查看详细 >>智能供排水系统简述:构建基于GIS的智慧水务平台,不但涉及软硬件设备的改造,更涉及到水务企业生产运行管理、行政制度建设、人员调配安排等方面。它是一个长期而又持续的综合投入过程。因此,智慧水务系统建设应遵循统一规划、分布实施,本着易用、实用,安全、可靠,标准、规范,开放、可扩展的原则,科学合理的利用现有硬件、软件、网络、数据等资源,降低开发...
查看详细 >>全自动生产线设备数据分析:人们可以通过多种查询工具可以快速查询生产实时数据、相关历史数据。给管理人员重要决策提供有效数据基础。可以对数据进行横向比较,可以对历史数据进行分析。通过系统统计分析没太机器的运转率,故障时间累计以及车间设备总体利用率。系统可以提供柱状图、饼图、报表等分析工具,展现现场设备运转统计分析数据。自动统计每天限的产量数据...
查看详细 >>全自动生产线检测及传感器:检测及传感器是自动化生产线必不可少的部分也是控制部分的基础,检测及传感器部分是获取信息起到监测作用。自动化的设备及生产线在运行过程中必须及时了解与运行相关的情况,充分而又及时掌握各种信息,系统才能得到控制和正常运行。各种检测与传感器,就是用来检测各种信号,把检测到的信号经过放大、变换,然后传送到控制部分,进行分析...
查看详细 >>什么是全自动生产线二: 由工件传送装置连接起来具有统一控制装置的连续生产的自动化机械系统。在自动生产线上,生产过程无人参与操作。人的使命*在于监督、周期性调整和更换切削工具。自动生产线已在机械工业许多方面得到应用,它可以完成零件的机械加工,还可以完成毛坯加工、金属热处理、焊接、表面处理、产品装配和包装等生产过程。采用自动生产线能...
查看详细 >>全自动生产线维护、维修设备要求:3、预防性维护功能。3.1、每台机床有定时显示文本信息功能,时间设定要求是年、月、日、时、分;可以选择日醒、周提醒、月提醒、年提醒。3.2、定时显示文本信息内容:液压油更换时间,润滑油更换时间,滤芯更换时间,轴承、皮带、油封检查时间,导轨、丝杠检查时间,精度检查时间,开关检查时间,冷却装置检查时间电柜清理时...
查看详细 >>全自动生产线相对传统产线的特点:在生产和装配的过程中,能够通过传感器和RFID能够通过传感器和RFID自动进行数据采集,并通过电子看板显示实时的生产状态。能够通过机器视觉和多种传感器进行质量检测,自动剔除不良品,并对采集的数据进行SPC分析,找出质量问题的成因。支持多种相似产品的混线生产和装配,灵活调整工艺适应小批量多品种的生产模式。具备...
查看详细 >>