鸡蛋,作为网红道具,在各行各业里,出镜率一直居高不下。什么骑自行车过蛋桥、开挖掘机剥鸡蛋壳、用台钻在鸡蛋上钻孔等等,堪称道具界的“劳模”。勤劳的它在液压界也出道过,曾有人用两台数字液压油缸夹住鸡蛋做往复运动,鸡蛋毫发无损,充分体现了数字油缸在精细化操作时的精确度和同步性。 除了能把控轻柔的力道,数字油缸也能提供拔山填海的...
查看详细 >>完整的液压系统由哪些部分组成?一个完整的液压系统一般都是由动力元件、执行元件、控制元件、辅助元件和工作介质组成的。动力元件是液压泵;执行元件是油缸或者马达;控制元件是各种阀;辅助元件是各种管道、油箱等;工作介质是液压油。目前是把动力元件与控制元件和一部分辅助元件集成在一起,这就是液压泵站。尚晞科技的数字液压油缸就属于液压系统的执行元件...
查看详细 >>常用的数控旋压金属材料有哪些?许多金属材料可以用于数控旋压 ,例如铝,铁,铜,不锈钢,钛,钼等。尚晞数控多选用金属圆片和金属管料作为旋压的毛坯用料。圆片一般都是由规格板激光切割而成,规格板有热轧和冷轧之分,我们主要选择冷轧板。与热轧板相比,冷轧板的硬度高,旋压性能较好,板旋适用的加工方式比较多,例如尚晞的旋压轮毂就是采用的板旋。管料有挤压...
查看详细 >>旋压产品的应用介绍(二)【兵器生产方面】美国采用金属旋压工艺制造破甲弹的药形罩,已将罗尔麦特大旋压机(床身长7.62m)加以改装,即可旋压外径101~305mm、壁厚50mm的炮管,并可望旋出内径178mm、壁厚101mm的大型厚壁管件。【民用工业方式】金属旋压开始大规模应用是制造奶油分离器的圆盘。第二次世界大战以后才有旋压工艺又生产了电...
查看详细 >>常用的数控旋压金属材料有哪些?许多金属材料可以用于数控旋压 ,例如铝,铁,铜,不锈钢,钛,钼等。尚晞数控多选用金属圆片和金属管料作为旋压的毛坯用料。圆片一般都是由规格板激光切割而成,规格板有热轧和冷轧之分,我们主要选择冷轧板。与热轧板相比,冷轧板的硬度高,旋压性能较好,板旋适用的加工方式比较多,例如尚晞的旋压轮毂就是采用的板旋。管料有...
查看详细 >>数控旋压机的优势介绍(二) 从旋轮安装数量上看: 普通旋压机较多情况下用一个旋轮,但辅助成形轮(翻边轮、卷边轮等)则为多个。强力自动旋压机的旋轮或旋轮架数目多采用2到3个(通用型的为2个,简形件旋压机多为2到3个),并相对主轴轴线成对称配置,以平衡旋压时的径向力,减小主轴、芯模的弯曲挠度、偏摆和振动,为提高旋压件的精度提供...
查看详细 >>轮毂的PCD的专业名称叫节圆直径,是指轮毂**的固定螺栓间的直径(下图红圈位置)。以5*112为例,就**这颗轮毂的PCD是112mm,孔位5颗螺栓。这个数值决定了你新买的轮胎是否装得上。一般在购买轮毂时必须匹配轴头数据,所以不能随意购买不同参数的轮毂。 轮毂偏距的英文是Offset,俗称ET值,就是轮毂中间螺丝固定座与整个轮圈...
查看详细 >>数字油缸如何选择合适的液压油?(三) 1、液压油的粘度合适,粘温特性好 粘度是选择液压油时首先考虑的因素,在相同的工作压力下,粘度过高,油缸的液压部件运动阻力增加,管道压力降和功率损失增大;若粘度过低,容易导致油缸泄漏,油缸内部的滑动部件油膜变薄,支承能力下降,并有雾化现象,从排气口溢出。 2、液压油的润...
查看详细 >>除了一般的旋压机,尚晞数控科技还设计了一套卧式双旋轮热旋压机。从设备名称我们可以看出,这台旋压机在工作中,会采用加热旋压发。 与一般旋压相比,加热旋压法的特点有:1、降低对旋压机动力和刚度的要求;2、能够旋压厚壁毛柸并加大旋压用量;3、材料的变形抗力明显降低,塑性大为提高;4、缩短旋压作业时间,提高效率;5、可对一些常温下难以加工的金...
查看详细 >>毛坯的壁厚偏差对数控加工的影响有哪些?1、毛坯壁厚偏差的影响:对于圆筒形零件的旋压,由于毛坯壁厚的变化太大,会影响旋压零件的平直度,甚至产生弯曲现象。对于圆锥形零件和弯曲的母线性零件,预制毛坯的壁厚偏差会导致无法严格按照正弦定律进行旋压工艺,从而导致旋压零件的内部和外部精度降低,从而增加了旋转难度,产生旋压零件的壁厚偏差。因此,毛坯的壁厚...
查看详细 >>数字油缸安装需要注意的哪些地方?(一) 1、安装前,认真检查数字油缸铭牌上的参数是否与定制要求的参数一致,防止错拿; 2、保持数字油缸及周边环境的清洁。安装前要确认数字油缸的密封状态,防止被污染,不能用麻线和粘合剂做密封材料。检查油缸的管路和油路,如有杂物需及时清理。清洁油缸表面时要用无绒软布或**清洁纸。使用的液压油要符...
查看详细 >>除了一般的旋压机,尚晞数控科技还设计了一套卧式双旋轮热旋压机。从设备名称我们可以看出,这台旋压机在工作中,会采用加热旋压发。 与一般旋压相比,加热旋压法的特点有:1、降低对旋压机动力和刚度的要求;2、能够旋压厚壁毛柸并加大旋压用量;3、材料的变形抗力明显降低,塑性大为提高;4、缩短旋压作业时间,提高效率;5、可对一些常温下难以加工的金属,...
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