在工业自动化高速发展的时代，各行各业对产品的要求越来越高。。随着工业自动化的发展，液压折弯机的更新也是日新月异，出现了电液比例折弯机，伺服折弯机、电液伺服折弯机等方便操作，精度高的数控折弯机数控扭轴折弯机的数控系统型号很多，功能满足高中低档的各种板料液压折弯机。对于扭轴折弯机的升级改造的选择很有帮助。扭轴同步折弯机使用数控系统的型号很多。荷兰DELEM DA41S数控系统就是一款扭轴数控折弯机使用的数控系统，具有代表性。DA-41数控系统配置紧凑，为扭轴同步折弯机提供经济的控制解决方案。DA-41数控系统为扭轴同步折弯机两轴控制使用数控系统。 荷兰DELEM DA53T数控折弯机数...

数控折弯机在生产过程中，当产品编程后，系统提示后档料“X”轴“R”轴安全距离报警。此类故障主要是在模具编制时对上、下模具的安全距离的设置，以及系统内对X轴R轴极限位置的设置与当前产品所编制的程序“X”轴“R”轴停靠位置出现矛盾，而系统提示报警，为安全起见，系统将不运行无法正常操作。需要重新对产品编程或修改产品或修改模具的参数至符合要求，即报警解除，方可进行操作。电液数控折弯机的后挡料X轴和R轴在设备使用中的作用很重要。由于数控系统的设置和编程不当，或者后挡料的机械部位、伺服驱动出现故障，造成设备无法使用。设备在日常的维修保养中，要做好相应的工作。数控折弯机的数控系统发展趋势主要体现在性能、功能...

折弯机在航空、精密仪器件、船舶、数控等行业中得到广泛应用，它因精度高、容易操作等优势而备受青睐。但是虽然折弯机有较高的精度，在使用过程中如果操作不当或者设备出现了故障也是会产生误差的。一旦折弯机有误差了，要及时去检测排除问题。首先，要检查机器的模具是否出现了受损的情况，如果磨具损耗，那么折弯机工作肯定是会受到影响的，只要修整模具就能够解决问题了。其次，如果检测发现模具是没有问题的，就要看看滑块与工作台的平行度是否符合要求，有偏差的话也要重新调整。上海森赐提供瑞士DNC600折弯机数控系统维修。江苏多功能数控折弯机数控系统代理品牌数控扭轴折弯机的数控系统型号很多，功能满足高中低档的各种板料液...

Y1、Y2的电脑显示位置与实际位置不符.此类故障主要是因为原参考点变化不准，需重新初始化参考点。系统电脑X轴R轴定位与实际定位不符.此类故障主要是机器在断电关机状态下X轴R轴的位置被移动过，此时电脑仍记忆的是关机前的位置，因此引起X轴R轴实际位置变化，需要重新初始化X轴R轴的位置。Y1轴与Y2轴位置偏差超出系统参数所允许的同步偏差的距离，滑板上、下不能动作。此类故障主要是我们机器在关机前，未将滑块放入上下模具接触位置而进行断电关机，此时由于掉刀原因，至使Y1、Y2轴两端实际位置超出限制范围。需要将Y1轴Y2轴两端的实际位置调整一致。电脑显示当前值的位置也应相等，设备便可进行正常操作。解决方...

DELEM DA56折弯机数控系统按键一次就可以生成数控程序，指定计算配置的轴位置，在屏幕上按真实比例模拟显示实际机器和模具尺寸，直接进行生产。既可以伺服控制、变频控制，又可以AC交流电机控制。给用户提供了广大的选择空间。数控折弯机的控制是由数控系统来完成。对数控系统日常的维护和保养非常重要。要对所使用的数控系统的配置和功能有基本的了解。DELEM DA56折弯机数控系统控制电液同步折弯机的4+1轴。基本配置为Y1-Y2-X-R轴，R轴也可以用作Z轴或X2轴。工作台扰度补偿功能为标准配置。数控系统采用先进技术，高柔性、操作便捷。USB接口提供了快速备份产品和模具。彩色的TFT显示和时尚的用...

展开全部随着这几年折弯机发展,市面上也是出现了各种的系统如德国的cybelec系列,荷兰的delem系列,意大利的esa系列等那么怎么去挑选琳琅满目的系统呢估计这让众多客户犯了难。其实只要遵循以下几条估计就简单多了。首先:系统必须操作简单。我们用数控折弯机目的是为了给我们带来方便给我们创造更多的价值。如果系统设计复杂,操作繁琐,那么这个系统可能也不适合我们。试想我们员工系统操作都成问题,那还能发挥出系统应有的效率和精度吗?所以一款的数控系统一定要操作简单,易学易选用。第二:还有就是系统必须稳定。系统稳定这是显而易见的大家都知道,我们都不想机器刚买几天就出问题,影响心情外又耽误生产。那么...

数控系统DELEM DA69W折弯机数控系统为操作者提供友好的操作界面，快捷、方便的编程方式，和很强的系统稳定性集成于一体，提高了数控折弯机的工作效率。新的图形编程技术秉承DELEM传统的编程优势，真实比例显示工件、模具和机床。数控系统包括2D和3D图形编程软件，具有折弯工序指定计算，工件干涉检测和自学习数据库，数据库运用将提高折弯精度。全功能3D图形编程软件清晰展示机床模具配置以及折弯实现的可能性。能够3D模拟工件的折弯程序，更好的检验工件折弯工艺的合理性。数控折弯机的控制是由数控系统来完成。对数控系统日常的维护和保养非常重要。要对所使用的数控系统的配置和功能有基本的了解。折弯机数控系统中，...

数控液压系统在数化等发展方向？1、数字化电子技术与液压技术结合。通过把电子控制装置安装于伺服阀内或改变阀的结构等方法，形成了种类众多的数字产品。阀的性能由软件控制，可通过改变程序，方便地改变设计方案、实现数字化补偿等多种功能。2、微型化。随着液压技术的进步及竞争的加剧，微型伺服阀的技术以体积小、重量轻、单位功率大等优点而越来越受到重视。研究重点增大压力的优势，应用先进材料和复合材料降低重量和铸造工艺的发展，如铸造流道在阀体和集成块中的普遍使用，可优化元件内部流动，实现元件小型化。3、绿色化减少能耗、泄漏控制、污染控制。将发展降低内耗和节流损失技术以及无泄漏元件，如实现无管连接，研制...

数控折弯机的很多故障是由于液压系统的故障造成的。数控折弯机液压系统的故障主要表现在以下几种现象。故障一：液压系统无压力。故障二：滑块快速转慢速，时间停顿过长。故障三：滑块返程正常，快进正常，手动不能慢行向下，折板无力。故障四：滑块返程速度太慢，回程压力高。数控折弯机是由液压油为介质，液压系统提供动力，满足液压折弯机很大的动力需求。随着现代工业的发展，对液压折弯机的自动化控制和设备的精度要求越来越高。数控折弯机使用的液压系统的精密度是很高的。数控折弯机数控系统大多可以实现数控折弯机自动化作业。山东安装数控折弯机数控系统选择 图形用户界面要适合各种用户包括非专业用户的使用，通过窗口和莱单进行...

数控折弯机如何编程？1、首先是接通电源，在控制面板上打开开关，再启动油泵，这样你就听到油泵的转动声音了。(此时机器不动作)2、行程调节，使用必须要注意调节行程，在折弯前一定要测试。它的上模下行至比较低部时必须保证有一个板厚的间隙。否则会对模具机器造成损坏。行程的调节也是有电动快速调整。3、折弯槽口选择，一般要选择板厚的8倍宽度的槽口。如折弯4mm的板料，需选择32左右的槽口。4、后挡料调整一般都有电动快速调整和手动微调，方法同剪板机。5、踩下脚踏开关开始折弯，数控折弯机模具与剪板机不同，可以随时松开，松开脚便停下，在踩继续下行。上海森赐为你的数控折弯机提供数控系统，电气系统，液压系统一站式配套...

如何选购普通折弯机？首先我们说一下普通折弯机，也就是非数控折弯机，通常我们称之为普机。一般机床厂家都能生产各式各样的数控折弯机了，但是普通机做的好不好相对能为例子一个企业有没有匠心。1设备的市场占有率。互联网时代，当你需要一个产品的时候，会有很多的厂家给你推销自己的产品，不断的吹嘘自己，贬低别人。但是这些有说服力吗？这时候相对有说服力的就是市场占有率了，在你的行业，你稍微打听一下就基本知道了大家用哪家的机器比较多，哪家的机器用起来比较顺手，哪家的机器基本就是坑爹，用户的口碑很重要，因为他们是走在相对前线的人群，是产品的相对直接接触者，他们的意见你不可不听。2企业规模，这个直接影响售...

数控折弯机凭借方便的操作，较高的生产精度，较高的工作效率，优越的功能，减少劳动者的工作强度，降低生产成本等特点，在生产中被广泛应用。数控折弯机的控制是由数控系统来完成。对数控系统日常的维护和保养非常重要。要对所使用的数控系统的配置和功能有基本的了解。电液同步数控折弯机以操作方便，工作效率高，产品精度好，被广大用户青睐数控折弯机生产产品折弯角度误差小，精度高。主要是折弯机数控系统实时检测折弯机滑块的位置。折弯机滑块的移动是靠数控折弯机**光电同步光栅尺来测量位置，光电同步光栅尺的误差只有0.002mm，数控折弯机**光电同步光栅尺与折弯机数控系统对折弯机的运行形成闭环控制。精确控制折弯机滑块的位...

数控折弯机维修保养，折弯机数控系统的作用是什么？折弯机数控系统作为数控折弯机控制单元，经厂家专业技术人员进行PLC和参数的配置，以及在折弯机工作过程中，对设备运行状态的调整，可以准确的控制折弯机设备。折弯机数控系统同时也是人机对话单元，根据工件的生产要求，能够方便快捷的进行复杂工件的程序编程，很好的控制数控折弯机设备完成复杂工件的生产。达到较高的工件精度。数控折弯机是由哪些部分组成呢？一般来说，数控折弯机是由框架，折弯机数控系统，液压系统和挡料辅助机构等部分组成目前数控折弯机使用的数控系统有荷兰DELEM，瑞士CYBELEC等品牌。吉林数控折弯机数控系统产品介绍电液数控折弯机的后挡料X轴和R轴...

数控系统DELEM DA69W折弯机数控系统为操作者提供友好的操作界面，快捷、方便的编程方式，和很强的系统稳定性集成于一体，提高了数控折弯机的工作效率。新的图形编程技术秉承DELEM传统的编程优势，真实比例显示工件、模具和机床。数控系统包括2D和3D图形编程软件，具有折弯工序指定计算，工件干涉检测和自学习数据库，数据库运用将提高折弯精度。全功能3D图形编程软件清晰展示机床模具配置以及折弯实现的可能性。能够3D模拟工件的折弯程序，更好的检验工件折弯工艺的合理性。数控折弯机的控制是由数控系统来完成。对数控系统日常的维护和保养非常重要。要对所使用的数控系统的配置和功能有基本的了解。数控折弯机DELE...

数控系统DELEM DA69W折弯机数控系统为操作者提供友好的操作界面，快捷、方便的编程方式，和很强的系统稳定性集成于一体，提高了数控折弯机的工作效率。新的图形编程技术秉承DELEM传统的编程优势，真实比例显示工件、模具和机床。数控系统包括2D和3D图形编程软件，具有折弯工序指定计算，工件干涉检测和自学习数据库，数据库运用将提高折弯精度。全功能3D图形编程软件清晰展示机床模具配置以及折弯实现的可能性。能够3D模拟工件的折弯程序，更好的检验工件折弯工艺的合理性。数控折弯机的控制是由数控系统来完成。对数控系统日常的维护和保养非常重要。要对所使用的数控系统的配置和功能有基本的了解。目前数控折弯机使用...

数控折弯机在使用过程中，会出现一些故障现象，在数控折弯机维修保养时，可以从以下方面检修保养：故障一：油泵启动后低压断路开关跳闸! 此类故障需要以下检查：检查电源的缺相现象。检查高压滤芯是否严重阻塞，导致油泵电机电流太大。检查低压断路开关是否设定太小。故障二：开机后，回参考点时找不到参考点。要检查是否由于光栅尺的读数头连接部位松脱，导致机器在回程时，读数头不能与光栅尺的参考点重合而此时油缸的行程已用完，油泵处于工作负载状态。如是这一原因，则需要按下数控系统的红色停止键，停止回参考点，重新连接校正好光栅尺的连接板，再进入手动模式工作状态下，使滑块手动向下，让滑块与下模重合时再进入手动或半自动模式工...

市场普遍使用的电液同步折弯机是由折弯机数控系统、电液比例液压系统、精细定位装置共同构成闭环控制回路。数控折弯机使用的折弯机数控系统型号很多，功能各有不同。对数控系统日常的维护和保养非常重要。要对所使用的数控系统的配置和功能有基本的了解。折弯机数控系统的特点和功能，也是大家希望了解的。对怎么选择符合产品生产要求的折弯机数控系统很有帮助。我们要对折弯机数控系统有基本的了解。例如有一台扭轴折弯机需要自动化改造，要选用折弯机数控系统，如果设备现状一般，产品精度要求不高，就可以选用价格低廉的数控系统控制变频器，驱动三相交流电机。实现设备自动定位，产品多步自动折弯的目的。提高了设备的工作效率，提高了产...

数控折弯机厂家关于其操作规程内容有哪些？折弯机，对于其操作规程，虽然前面有关于数控折弯机的，但它只是针对数控折弯机这一种类型，不具有通用性和普遍适用性，其操作规程有哪些呢？其具体内容如下。无锡神冲觉得对于普通的折弯机来讲，其操作规程的内容有：(1)先接通电源，然后再打开控制面板上的开关，之后再启动油泵，注意顺序不能颠倒。(2)折弯机在使用时，应注意行程调节这一方面，并且在折弯前一定要先进行试车才行。(3)当折弯机中的上模下行至其比较低部时，应能够保证有一个板厚的间隙，以免损坏模具及机器设备。(4)对于折弯槽口，一般是选择为板厚八倍宽度的槽口是比较合适的，也是比较好的。(5)折弯机运...

Y1、Y2的电脑显示位置与实际位置不符.此类故障主要是因为原参考点变化不准，需重新初始化参考点。系统电脑X轴R轴定位与实际定位不符.此类故障主要是机器在断电关机状态下X轴R轴的位置被移动过，此时电脑仍记忆的是关机前的位置，因此引起X轴R轴实际位置变化，需要重新初始化X轴R轴的位置。Y1轴与Y2轴位置偏差超出系统参数所允许的同步偏差的距离，滑板上、下不能动作。此类故障主要是我们机器在关机前，未将滑块放入上下模具接触位置而进行断电关机，此时由于掉刀原因，至使Y1、Y2轴两端实际位置超出限制范围。需要将Y1轴Y2轴两端的实际位置调整一致。电脑显示当前值的位置也应相等，设备便可进行正常操作。解决方...

图形用户界面要适合各种用户包括非专业用户的使用，通过窗口和莱单进行操作，可实现图形模拟、图形动态、仿真和快速编程等功能。2.插补和补偿多样化插补方式有直线插补、圆弧插补、圆柱插补、空间椭圆曲面插补、螺纹插补、极坐标插补、多项式插补等。3.科学计算可视化信息交流已不再局限于用文字和语言表达，可以直接使用图形、图像、动画等可视信息。可视化技术可用于CAD／CAM、参数自动设定、刀具补偿、显示及加工过程的可视化仿真等。4.高性能的内置PLC数控系统内装高性能的PLC，可直接用梯形图或高级语言编程，可在线调试和在线编辑修改，建立自己的应用程序。三、体系结构1.集成化采用高度集成化CPU、RIS...

数控折弯机各个部件的作用是什么?数控折弯机工作的时候，主要是由导线对线圈通电，通电后对压板产生引力，从而实现对压板和底座之间薄板的夹持，从而满足各种工件的需求。可以看出，只有当折弯机各部件之间相互协作的情况下，才能使之更好的工作。折弯机的各部件包括了同步系统、滑块部分、挡料机构及工作台部分等，这里的同步系统是由扭轴、摆臂、关节轴承等零件组成，整体结构简单，性能稳定可靠，同步精度高。由于折弯机采用的是液压传动方式，因此它的滑块部分由滑块、油缸及机械挡块微调结构组成；折弯机左右油缸固定在机架上，通过液压使活塞带动滑块上下运动，机械挡块由数控系统控制调节数值。而折弯机挡料采用的是电机传动...

随着自动化产业的高速发展，折弯机数控系统发生着日新月异的变化，产品更新如雨后春笋，新的工业技术的应用，使折弯机数控系统性能有着很大的提升，产品使用更加方便快捷。荷兰DELEM系列折弯机数控系统 DA58T折弯机数控系统是一款提供直接的快速导航功能的触摸屏操作数控系统。紧凑而高性价比的DA58T触摸屏操作数控系统，为您提供可靠而又经济的折弯机控制解决方案。数控折弯机的控制是由数控系统来完成。对数控系统日常的维护和保养非常重要。要对所使用的数控系统的配置和功能有基本的了解。 数控折弯机DELEM DA58T是一款应用普遍的折弯机控制系统。黑龙江安装数控折弯机数控系统维修 数控电液折弯机的数控...

从目前来看，数控折弯机的数控系统发展趋势主要体现在性能、功能以及体系结构这三个方面，具体的表述为：性能：高精高速、柔性化、多轴化、软硬件开放化、智能化。功能：用户界面图形化、科学计算可视化、插补和补偿多样化、高性能的内置PLC。体系结构：集成化、模块化。一、性能1.高精高速高效效率、质量是先进制造技术关键的性能指标，是先进制造技术的主体。2.柔性化数控系统采用新一代模块化设计，功能覆盖面更宽，可靠性更强，可满足不同用户的需求。同一群控系统能根据不同生产流程，自动进行信息流动态调整，发挥群控系统的功能。3.智能化在数控技术领域，实时智能控制的研究和应用正沿着：自适应控制、模糊控制、神经网...

数控系统DELEMDA69W折弯机数控系统为操作者提供友好的操作界面，快捷、方便的编程方式，和很强的系统稳定性集成于一体，提高了数控折弯机的工作效率。新的图形编程技术秉承DELEM传统的编程优势，真实比例显示工件、模具和机床。数控系统包括2D和3D图形编程软件，具有折弯工序指定计算，工件干涉检测和自学习数据库，数据库运用将提高折弯精度。全功能3D图形编程软件清晰展示机床模具配置以及折弯实现的可能性。能够3D模拟工件的折弯程序，更好的检验工件折弯工艺的合理性。数控折弯机的控制是由数控系统来完成。对数控系统日常的维护和保养非常重要。要对所使用的数控系统的配置和功能有基本的了解。折弯机数控系统中，数...

数控折弯机的控制是由数控系统来完成。对数控系统日常的维护和保养非常重要。要对所使用的数控系统的配置和功能有基本的了解。DELEMDA66W折弯机数控系统DelemModusys模块化理念和内置式PLC增加了更多的可扩展功能，提供大的可测量性和更广的适应性。可以根据数控折弯机的需求，选用控制模块，为复杂、复杂的多轴数控折弯机提供经济、灵活的选择空间。坚固、耐用、富有现代工业设计的外观，标配清晰、彩色LCD显示，使DA66W数控系统的外观更具魅力。Windows网络功能很容易和工厂网络集成，使数控系统与联网的如何位置计算机交换数据，存取产品程序。快捷高效的系统计算优化Y轴工作循环，提高机床工作效率...

随着工业自动化的发展，液压折弯机的更新也是日新月异，出现了电液比例折弯机，伺服折弯机、电液伺服折弯机等方便操作，精度高的数控折弯机数控扭轴折弯机的数控系统型号很多，功能满足高中低档的各种板料液压折弯机。扭轴同步折弯机数控系统E210数控系统具备以下折弯设备使用控制功能：具有快速位置示教功能；具有多工步编程功能，可实现多步自动运行，完成多工步零件一次性加工，提高生产效率；具有手动功能，寻参前允许手动；具有多种驱动控制方式可选；可为电液扭轴折弯机自动化改造提供多种方案，满足不同设备的改造需要。 荷兰DELEM DA53T数控折弯机数控系统编程简单，操作方便。广东进口数控折弯机数控系统解决方案 ...

在工业自动化高速发展的时代，各行各业对产品的要求越来越高。为了能够生产出高精度、低功耗的产品，工业自动化设备被迅速运用。板料成型设备也有简单的机械式设备，换代为液压式设备，并被自动化液压设备所普及。板料液压折弯机在工业生产中使用很普遍。随着工业自动化的发展，液压折弯机的更新也是日新月异，出现了电液比例折弯机，伺服折弯机、电液伺服折弯机等方便操作，精度高的数控折弯机。数控折弯机是由哪些部分组成呢？一般来说，数控折弯机是由框架，折弯机数控系统，液压系统和挡料辅助机构等部分组成。折弯机数控系统作为数控折弯机控制单元，经专业技术人员进行配置和设备调试，以及折弯机工作过程中，数控系统对运行状态的调整...

DELEM DA56折弯机数控系统既可以伺服控制、变频控制，又可以AC交流电机控制。数控折弯机的控制是由数控系统来完成。对数控系统日常的维护和保养非常重要。要对所使用的数控系统的配置和功能有基本的了解。DELEM DA56折弯机数控系统控制电液同步折弯机的4+1轴。基本配置为Y1-Y2-X-R轴，R轴也可以用作Z轴或X2轴。工作台扰度补偿功能为标准配置。数控系统采用先进技术，高柔性、操作便捷。USB接口提供了快速备份产品和模具。彩色的TFT显示和时尚的用户界面为快速编程提供方便。DA56折弯机数控系统具备以下特点：二维编程；10.4"LCD TFT显示；折弯工序确定；展开长度计算；工作台变形补...

集成技术的DA53数控系统，为电液同步折弯机控制提供了稳定可靠的解决方案。其配备的USB接口，为产品和模具的快速备份提供了方便。荷兰DELEM DA53电液折弯机数控系统紧凑而又多功能的特点，为你提供可靠、经济的电液折弯机控制解决方案。集成的DA-53数控系统，拥有内置控制阀的放大器和PLC功能。不仅可以应用扭轴同步折弯机控制，也可以应用电液同步折弯机控制。基于4轴控制的面板式安装结构，既可以直接安装在电柜上，也可以安装在悬吊柜中。数控折弯机的控制是由数控系统来完成。对数控系统日常的维护和保养非常重要。要对所使用的数控系统的配置和功能有基本的了解。上海森赐为你提供数控折弯机的各种配套方案。山西...

数控折弯机的控制是由数控系统来完成。对数控系统日常的维护和保养非常重要。要对所使用的数控系统的配置和功能有基本的了解。同样使用Windows操作平台的DAonWindows系列数控系统DELEMDA66W，采用嵌入式，实现Windows操作平台，保证了开机和紧急关机时系统的稳定性。DA66W折弯机数控系统具有友好的操作界面，为操作者提供快捷高效的编程方式，DELEMDA66W数控系统具有优良的稳定性，提高了数控折弯机的工作效率。DELEMDA66W数控系统的图形编程技术秉承DELEM传统的编程优势，按照比例显示工件、模具和机床。使DELEMDA66W折弯机数控系统能直观的编辑产品的加工程序...