Y1、Y2的电脑显示位置与实际位置不符.此类故障主要是因为原参考点变化不准，需重新初始化参考点。系统电脑X轴R轴定位与实际定位不符.此类故障主要是机器在断电关机状态下X轴R轴的位置被移动过，此时电脑仍记忆的是关机前的位置，因此引起X轴R轴实际位置变化，需要重新初始化X轴R轴的位置。Y1轴与Y2轴位置偏差超出系统参数所允许的同步偏差的距离，滑板上、下不能动作。此类故障主要是我们机器在关机前，未将滑块放入上下模具接触位置而进行断电关机，此时由于掉刀原因，至使Y1、Y2轴两端实际位置超出限制范围。需要将Y1轴Y2轴两端的实际位置调整一致。电脑显示当前值的位置也应相等，设备便可进行正常操作。解决方...

如何分析数控折弯机液压系统？（1）静止状态折弯机的静止位置是上折弯梁在上死点。为了防止产生不受控的向下运动，系统用一只无泄露背压阀封闭了液压缸的有杆腔。（2）向下运动普通折弯机的下行快速关闭运动大都采用自由落地形式，也就是通过折弯机梁及各附件的自重产生运动。在此过程中，液压缸无杆腔通过一个充液阀补油，此时有杆腔将产生背压。快进速度可达250mm/s则由比例方向阀开环或闭环控制。快进运动从上死点开始，经过一个短暂的刹车阶段后，在距折弯板材最大距离6mm处结束。各种不同的折弯机要求不同的快进结束位置。（3）冲压/折弯冲压/折弯阶段从无杆腔建压开始。冲压速度一方面受到油泵供油量的限制，另...

当你还不是很了解一台折弯机的时候，我们怎么来进行对比呢？首先就是机器的体积与重量，一台机器的所用的主要耗材就是钢材，体积与重量上占有优势的机器一般会比轻的结实，质量也会更好。其次就是精度，要了解一个机器的精度比较好你得拿自己的加工件到工厂的机器上试，但一般没有这个条件，影响机器的精度的就是后挡料，立板强度，模具。后挡料现在还用链条带动的就谈不上有精度了，横梁用铝制的看上去好看，板材几下撞一下就变形了。还有丝杆，导轨，现在有能力的企业都是配滚珠丝杆和直线导轨的。立板强度和立板的厚度直接相关4现在我们来说说模具。如果把机器比作士兵，模具就是士兵的武器，武器不好，你干架就干不过别人。数控折弯机数控系...

展开全部随着这几年折弯机发展,市面上也是出现了各种的系统如德国的cybelec系列,荷兰的delem系列,意大利的esa系列等那么怎么去挑选琳琅满目的系统呢估计这让众多客户犯了难。其实只要遵循以下几条估计就简单多了。首先:系统必须操作简单。我们用数控折弯机目的是为了给我们带来方便给我们创造更多的价值。如果系统设计复杂,操作繁琐,那么这个系统可能也不适合我们。试想我们员工系统操作都成问题,那还能发挥出系统应有的效率和精度吗?所以一款的数控系统一定要操作简单,易学易选用。第二:还有就是系统必须稳定。系统稳定这是显而易见的大家都知道,我们都不想机器刚买几天就出问题,影响心情外又耽误生产。那么...

数控折弯机在日常工作中可能会出现滑块Y1、Y2的数控系统显示位置与实际位置不符。此类故障主要是因为原参考点变化不准，需重新初始化参考点。仍不能解决，需要专业维修人员进行维修。滑块Y1轴与Y2轴位置偏差超出系统参数所允许的同步偏差的距离，滑板上、下不能动作。此类故障主要是我们机器在关机前，未将滑块放入上下模具接触位置而进行断电关机，此时由于掉刀原因，至使Y1、Y2轴两端实际位置超出限制范围。需要将Y1轴Y2轴两端的实际位置调整一致。电脑显示当前值的位置也应相等，设备便可进行正常操作。解决方法将系统内机床参数进行适当的修改，再进入手动模式状态下，手动向下，系统将会自动纠正位置后，系统便恢复正常工作...

随着工业自动化的高速发展，数控折弯机数控系统的换代及更新，折弯机数控系统的功能越来越强大，方便的操作能够很大程度地提高工作效率。DELEM DA56数控系统便捷的人性化设计和安全可靠的控制功能为用户的使用提供了方便，为用户的生产提供了保障。荷兰DELEM数控系统DA56折弯机数控系统具备以下特点：二维编程；10.4"LCD TFT显示；折弯工序确定；展开长度计算；工作台变形补偿；外置USB接口。数控折弯机的控制是由数控系统来完成。对数控系统日常的维护和保养非常重要。要对所使用的数控系统的配置和功能有基本的了解。 数控折弯机DELEM DA53T数控系统维修调试，上海森赐为你服务。上海进口数...

数控折弯机凭借方便的操作，较高的生产精度，较高的工作效率，优越的功能，减少劳动者的工作强度，降低生产成本等特点，在生产中被广泛应用。数控折弯机的控制是由数控系统来完成。对数控系统日常的维护和保养非常重要。要对所使用的数控系统的配置和功能有基本的了解。电液同步数控折弯机以操作方便，工作效率高，产品精度好，被广大用户青睐数控折弯机生产产品折弯角度误差小，精度高。主要是折弯机数控系统实时检测折弯机滑块的位置。折弯机滑块的移动是靠数控折弯机**光电同步光栅尺来测量位置，光电同步光栅尺的误差只有0.002mm，数控折弯机**光电同步光栅尺与折弯机数控系统对折弯机的运行形成闭环控制。精确控制折弯机滑块的位...

DA53电液同步折弯机数控系统拥有DELEM更友好的用户界面和TFT彩色LCD显示器的DA53数控系统，拥有折弯机控制的基本功能。菜单驱动方式，可提供快速而简洁的编程。Y轴的角度编程、工作台扰度补偿功能及压力控制均作为标准配置。DA53电液同步折弯机数控系统特点：标准的4+1轴控制；菜单驱动的参数编程；10.4"LCD彩色TFT显示；模具库；外置USB接口；Y轴控制算法，既可以控制闭环阀，也可控制开环阀；内置控制阀放大器；PLC功能；分析软件。荷兰DELEM数控折弯机数控系统DA69T和折弯机器人实现网络通讯，很好地实现折弯机自动化生产。安徽专业数控折弯机数控系统供应商 如何选择数控...

数控折弯机的很多故障是由于液压系统的故障造成的。数控折弯机液压系统的故障主要表现在以下几种现象。故障一：液压系统无压力。故障二：滑块快速转慢速，时间停顿过长。故障三：滑块返程正常，快进正常，手动不能慢行向下，折板无力。故障四：滑块返程速度太慢，回程压力高。数控折弯机是由液压油为介质，液压系统提供动力，满足液压折弯机很大的动力需求。随着现代工业的发展，对液压折弯机的自动化控制和设备的精度要求越来越高。数控折弯机使用的液压系统的精密度是很高的。数控折弯机数控系统荷兰DELEM系列有不同功能的多种型号的产品。江苏购买数控折弯机数控系统调试随着现代工业的发展，对液压折弯机的自动化控制和设备的精度要求越...

数控折弯机各个部件的作用是什么?数控折弯机工作的时候，主要是由导线对线圈通电，通电后对压板产生引力，从而实现对压板和底座之间薄板的夹持，从而满足各种工件的需求。可以看出，只有当折弯机各部件之间相互协作的情况下，才能使之更好的工作。折弯机的各部件包括了同步系统、滑块部分、挡料机构及工作台部分等，这里的同步系统是由扭轴、摆臂、关节轴承等零件组成，整体结构简单，性能稳定可靠，同步精度高。由于折弯机采用的是液压传动方式，因此它的滑块部分由滑块、油缸及机械挡块微调结构组成；折弯机左右油缸固定在机架上，通过液压使活塞带动滑块上下运动，机械挡块由数控系统控制调节数值。而折弯机挡料采用的是电机传动...

DELEM DA56折弯机数控系统按键一次就可以生成数控程序，指定计算配置的轴位置，在屏幕上按真实比例模拟显示实际机器和模具尺寸，直接进行生产。既可以伺服控制、变频控制，又可以AC交流电机控制。给用户提供了广大的选择空间。数控折弯机的控制是由数控系统来完成。对数控系统日常的维护和保养非常重要。要对所使用的数控系统的配置和功能有基本的了解。DELEM DA56折弯机数控系统控制电液同步折弯机的4+1轴。基本配置为Y1-Y2-X-R轴，R轴也可以用作Z轴或X2轴。工作台扰度补偿功能为标准配置。数控系统采用先进技术，高柔性、操作便捷。USB接口提供了快速备份产品和模具。彩色的TFT显示和时尚的用...

展开全部随着这几年折弯机发展,市面上也是出现了各种的系统如德国的cybelec系列,荷兰的delem系列,意大利的esa系列等那么怎么去挑选琳琅满目的系统呢估计这让众多客户犯了难。其实只要遵循以下几条估计就简单多了。首先:系统必须操作简单。我们用数控折弯机目的是为了给我们带来方便给我们创造更多的价值。如果系统设计复杂,操作繁琐,那么这个系统可能也不适合我们。试想我们员工系统操作都成问题,那还能发挥出系统应有的效率和精度吗?所以一款的数控系统一定要操作简单,易学易选用。第二:还有就是系统必须稳定。系统稳定这是显而易见的大家都知道,我们都不想机器刚买几天就出问题,影响心情外又耽误生产。那么...

为了能够生产出高精度、低功耗的产品，工业自动化设备被迅速运用。板料成型设备也有简单的机械式设备，换代为液压式设备，并被自动化液压设备所普及。随着数控折弯机的普遍使用，大家对折弯机数控系统的需求和认知也随之提高。折弯机数控系统的特点和功能，也是大家希望了解的。折弯机数控系统的显示功能，能够很直观的让操作者了解折弯机的实时状态，各轴的运行和定位情况，明确设备的状况。通过友好的操作页面，根据工件的加工需要，能够直接的编辑和修改相关数据。折弯机数控系统具有强大的驱动功能和精密自动计算功能，折弯机数控系统根据实际工件进行编程。 数控折弯机数控系统以简洁的人机对话页面方便的可视化编程和精密快捷的控制功...

随着工业自动化的高速发展，数控折弯机数控系统的换代及更新，折弯机数控系统的功能越来越强大，方便的操作能够很大程度地提高工作效率。DELEM DA56数控系统，在生产过程中，可以在DA56数控系统上以图形模拟折弯工序，并以此指导操作。DELEM DA56折弯机数控系统是一款控制4轴的电液同步折弯机数控系统。DA56数控系统紧凑而又多功能的配置，为你提供可靠、经济的折弯机控制解决方案。集成的DA56数控系统有DELEM二维图形编程设计工具，方便进行数控编程。用折弯工序指定功能，可以减小机器的调整和测试工作。数控系统的便捷的人性化设计和安全可靠的控制功能为用户的使用提供了方便，为用户的生产提供了...

液压系统无压力。比例溢流阀的电磁线圈是否得电，比例电磁线圈电压是否符合要求，如上述原因，请检查相关电气原因。检查插装阀是否卡死或主阀芯是否被卡死，以及阻尼小孔堵塞，如果是上述原因，请拆卸溢流阀清洗干净，重新装上。三相电源调相，导致电机反转。滑块快速转慢速，时间停顿过长。检查油箱油面是否过低，充液口未被淹住，快进时油缸上腔充液吸空引起充液不足。如上述原因可以将油箱油液加至充液口上方5mm以上使充液孔完全被淹住。检查快进速度是否太快，引起充液不足。如上述原因可通过修改系统参数降低快进速度。检查充液阀是否被完全打开，如果是因为油液污染，使充液阀的阀芯活动不灵活有卡滞现象引起充液不足。需要清洗充液...

数控折弯机在使用过程中，会出现一些故障现象，在操作数控折弯机要严格执行安全操作规程，熟练掌握折弯机数控系统用户手册。开机后，回参考点时找不到参考点。造成该故障的原因可能是设备在上次操作完毕后，由于操作人员未严格按照操作规范关机，将机器断电前把滑块停在上死点位置，而在下次开机时，未将滑块手动向下，放置上下模重合后的位置，而进行回参考点操作，引起该次操作不能找回参考点，如果是这一原因，则需要将系统转为手动状态，手动模式将滑块下行至上、下模重合位置，再进入半自动或自动模式状态下，重新找回参考点。数控折弯机数控系统维修液压系统维修找上海森赐，服务及时，质量可靠。河南使用数控折弯机数控系统诚信推荐DA5...

BOSCH电液比例阀外置放大控制器很好地控制比例阀的开口大小，能够实时检测和反馈比例阀的开口外置，与上位机数控系统形成闭环控制。上海森赐自动控制设备有限公司为全国广大客户提供机加工数控设备的维修改造。压力成型设备的维修改造。数控折弯机、数控剪板机等钣金设备的数控系统、电气系统、液压系统的维修、改造和集成配套服务公司拥有一批多年从事折弯、剪板设备设计研发和多年从事钣金设备维修改造事业的技术骨干，依托于瑞士CYBELEC公司、荷兰DELEM公司强大的技术支持，使公司的技术水平更上一层楼。熟练地掌握瑞士CYBELEC系统、荷兰DELEM系统、德国HOERBIGERDY、REXROTH电液...

数控折弯机在生产过程中，当产品编程后，系统提示后档料“X”轴“R”轴安全距离报警。此类故障主要是在模具编制时对上、下模具的安全距离的设置，以及系统内对X轴R轴极限位置的设置与当前产品所编制的程序“X”轴“R”轴停靠位置出现矛盾，而系统提示报警，为安全起见，系统将不运行无法正常操作。需要重新对产品编程或修改产品或修改模具的参数至符合要求，即报警解除，方可进行操作。电液数控折弯机的后挡料X轴和R轴在设备使用中的作用很重要。由于数控系统的设置和编程不当，或者后挡料的机械部位、伺服驱动出现故障，造成设备无法使用。设备在日常的维修保养中，要做好相应的工作。数控折弯机数控系统CYBTOUCH8数控系统可以...

在工业自动化高速发展的时代，各行各业对产品的要求越来越高。为了能够生产出高精度、低功耗的产品，工业自动化设备被迅速运用。板料成型设备也有简单的机械式设备，换代为液压式设备，并被自动化液压设备所普及。板料液压折弯机在工业生产中使用很普遍。随着工业自动化的发展，液压折弯机的更新也是日新月异，出现了电液比例折弯机，伺服折弯机、电液伺服折弯机等方便操作，精度高的数控折弯机。数控折弯机是由哪些部分组成呢？一般来说，数控折弯机是由框架，折弯机数控系统，液压系统和挡料辅助机构等部分组成。折弯机数控系统作为数控折弯机控制单元，经专业技术人员进行配置和设备调试，以及折弯机工作过程中，数控系统对运行状态的调整...

在工业自动化高速发展的时代，各行各业对产品的要求越来越高。。随着工业自动化的发展，液压折弯机的更新也是日新月异，出现了电液比例折弯机，伺服折弯机、电液伺服折弯机等方便操作，精度高的数控折弯机数控扭轴折弯机的数控系统型号很多，功能满足高中低档的各种板料液压折弯机。扭轴同步折弯机在进行设备自动化升级改造时，有多种折弯机数控系统选择。根据扭轴折弯机的现状和对生产工件的要求，也可以选择E21扭轴折弯机数控系统。E21扭轴折弯机数控系统是一款简易的扭轴折弯机数控系统，可以直接控制三相异步电动机对Y/X轴进行定位，也可以控制变频器对Y/X轴进行高速移动，低速定位。同时E21系统具备以下特点：内存50程...

DA53电液同步折弯机数控系统拥有DELEM更友好的用户界面和TFT彩色LCD显示器的DA53数控系统，拥有折弯机控制的基本功能。菜单驱动方式，可提供快速而简洁的编程。Y轴的角度编程、工作台扰度补偿功能及压力控制均作为标准配置。DA53电液同步折弯机数控系统特点：标准的4+1轴控制；菜单驱动的参数编程；10.4"LCD彩色TFT显示；模具库；外置USB接口；Y轴控制算法，既可以控制闭环阀，也可控制开环阀；内置控制阀放大器；PLC功能；分析软件。数控折弯机的数控系统发展趋势主要体现在性能、功能以及体系结构这三个方面。辽宁专业数控折弯机数控系统来电咨询 液压系统无压力。比例溢流阀的电磁线圈是否得...

数控折弯机如何编程？1、首先是接通电源，在控制面板上打开开关，再启动油泵，这样你就听到油泵的转动声音了。(此时机器不动作)2、行程调节，使用必须要注意调节行程，在折弯前一定要测试。它的上模下行至比较低部时必须保证有一个板厚的间隙。否则会对模具机器造成损坏。行程的调节也是有电动快速调整。3、折弯槽口选择，一般要选择板厚的8倍宽度的槽口。如折弯4mm的板料，需选择32左右的槽口。4、后挡料调整一般都有电动快速调整和手动微调，方法同剪板机。5、踩下脚踏开关开始折弯，数控折弯机模具与剪板机不同，可以随时松开，松开脚便停下，在踩继续下行。数控折弯机能够完成复杂工件的加工。安徽销售数控折弯机数控系统诚信推...

数控折弯机的控制是由数控系统来完成。安全可靠的数控系统能为设备提供良好的控制，具有紧凑而又多功能特点的数控系统荷兰DELEM DA52S,是数控液压同步折弯机的一款很好的数控系统。集成的DA52S数控系统，不仅可以应用扭轴同步折弯机控制，也可以应用电液同步折弯机控制。基于4轴控制的面板式安装结构，既可以直接安装在电柜上，也可以安装在悬吊柜中。DA52S折弯机数控系统作为基本款的电液同步折弯机数控系统标配3+1轴控制，也可以升级为4+1轴控制，给用户提供了广大的选择空间。系统性能稳定，市场反应较好。 数控折弯机数控系统大致可分为扭轴数控系统和电液伺服数控系统。福建定制数控折弯机数控系统厂家报...

DELEM DA56折弯机数控系统既可以伺服控制、变频控制，又可以AC交流电机控制。数控折弯机的控制是由数控系统来完成。对数控系统日常的维护和保养非常重要。要对所使用的数控系统的配置和功能有基本的了解。DELEM DA56折弯机数控系统控制电液同步折弯机的4+1轴。基本配置为Y1-Y2-X-R轴，R轴也可以用作Z轴或X2轴。工作台扰度补偿功能为标准配置。数控系统采用先进技术，高柔性、操作便捷。USB接口提供了快速备份产品和模具。彩色的TFT显示和时尚的用户界面为快速编程提供方便。DA56折弯机数控系统具备以下特点：二维编程；10.4"LCD TFT显示；折弯工序确定；展开长度计算；工作台变形补...

随着工业自动化程度的不断提高，越来越多的制造厂商选择购买数控折弯机、数控剪板机等带有自动智能数控系统的钣金设备。不同的数控系统适合不同标准的产品生产，价格差异也很大，因此对制造厂商来说，正确选择数控系统可以有效帮助产品的批量化生产。数控系统可分为数字控制和计算机数字控制。在折弯机数控系统中，数字控制一般是指在生产该系统时，生产商已经将程序编入其中，购买者无法对编入的程序进行修改。计算机数字控制指的是购买者可以在折弯前根据实际操作需求，自行编辑程序，可对程序进行修改。相较于数字控制系统，计算机数字控制系统有强的便利性。简而言之，NC数字控制系统是数控系统的初代产品，而CNC计算机数字控制...

板料液压折弯机在工业生产中使用很普遍。随着工业自动化的发展，液压折弯机的更新也是日新月异，出现了电液比例折弯机，伺服折弯机、电液伺服折弯机等方便操作，精度高的数控折弯机。市场上一些老式的液压板料折弯机，经过低成本的升级改造，加装折弯机数控系统，升级为数控液压折弯机。由折弯机数控系统的控制，改变了以前产品精度差，工作效率低，功耗大，成本高的状况。生产出高精度的产品。提高了工作效率，降低功耗。为企业节约成本，降耗增收。板料液压折弯机在工业生产中使用很普遍。随着工业自动化的发展，液压折弯机的更新也是日新月异，出现了电液比例折弯机，伺服折弯机、电液伺服折弯机等方便操作，精度高的数控折弯机。 上海森...

数控折弯机的控制是由数控系统来完成。对数控系统日常的维护和保养非常重要。要对所使用的数控系统的配置和功能有基本的了解。DAonWindows系列数控系统DELEMDA66W数控系统包括2D图形编程软件，具有折弯工序指定计算，工件干涉检测和自学习数据库，数据库运用将提高折弯精度。全功能3D图形编程软件清晰展示机床模具配置以及折弯实现的可能性。快捷高效的系统计算功能，优化折弯机滑块的改造循环，提高机床工作效率。Windows网络功能的应用为企业远程操作与监控，存取产品程序、交换系统数据提供了方便。DELEMDA66W折弯机数控系统的工件干涉检测功能，能够模拟工件折弯程序的可行性，提高产品加工的安全...

折弯机数控系统具有强大的驱动功能和精密自动计算功能，折弯机数控系统根据实际工件的编程，把工件要求的折弯角度，参照系统编辑的上下模具，板料的厚度，抗拉强度，机床刚性等因素，经过系统的精密计算，数控系统显示出折弯机滑块的移动位置。由高精度的光栅尺实时定位，完成板料角度的加工。高集成的折弯机数控系统不仅具有精密的计算功能，同时具有强大的驱动功能。能够满足数控折弯机的后挡料、前托料等多个辅助轴的驱动和定位，快速准确的移动辅助轴。并能够控制数控折弯机机械挠度补偿或液压挠度补偿功能。数控折弯机的控制是由数控系统来完成。对数控系统日常的维护和保养非常重要。要对所使用的数控系统的配置和功能有基本的了解。数控折...

数控系统DELEM DA69W折弯机数控系统为操作者提供友好的操作界面，快捷、方便的编程方式，和很强的系统稳定性集成于一体，提高了数控折弯机的工作效率。新的图形编程技术秉承DELEM传统的编程优势，真实比例显示工件、模具和机床。数控系统包括2D和3D图形编程软件，具有折弯工序指定计算，工件干涉检测和自学习数据库，数据库运用将提高折弯精度。全功能3D图形编程软件清晰展示机床模具配置以及折弯实现的可能性。能够3D模拟工件的折弯程序，更好的检验工件折弯工艺的合理性。数控折弯机的控制是由数控系统来完成。对数控系统日常的维护和保养非常重要。要对所使用的数控系统的配置和功能有基本的了解。数控折弯机数控系统...

扭轴同步折弯机数控系统E210数控系统除具备通用的两轴定位控制功能外，同时具备以下折弯设备使用控制功能：对折弯机的滑块进行控制，完成工件的完整加工流程的控制；对折弯机的后挡料进行定位控制；对折弯机死挡块进行定位控制；具有单向和双向定位功能，有效消除丝杠间隙；具有退让逃料功能，避免后挡料装置与工件的干涉，减少磨损，提高定位精度；具有自动搜索参考点功能；具有断电位置记忆功能，对参数、位置及程序进行现场保护。随着工业自动化的发展，液压折弯机的更新也是日新月异，出现了电液比例折弯机，伺服折弯机、电液伺服折弯机等方便操作，精度高的数控折弯机数控扭轴折弯机的数控系统型号很多，功能满足高中低档的各种板料...