企业商机
胶水基本参数
  • 品牌
  • 3M
  • 型号
  • 齐全
  • 硬化/固化方式
  • 常温硬化,加温硬化,低温硬化,热熔胶粘剂,UV胶/紫外线胶/无影胶,厌氧胶粘剂
  • 主要粘料类型
  • 合成弹性体,合成热固性材料,合成热塑性材料,热固化性热性材料与弹体复合
  • 基材
  • 万能胶,难粘橡胶,泡沫塑料,无机纤维,金属纤维,合成纤维,合成橡胶,难粘金属,天然纤维,纸,木材,天然橡胶,塑料薄膜,硬质塑料,皮革/合成革,生物体组织骨骼及齿质材料
  • 物理形态
  • 水溶性,溶液型,固体型,膏状型
胶水企业商机

模切加工产品都应用在哪些领域,模切加工工艺以及技术要点又有着怎样的要求呢?下面小编就给小伙伴们简单介绍一下这方面的知识吧!模切加工产品应用领域组装类的产品:利用双面胶带、泡棉胶带、转移胶带、可抗增塑剂的双重稳定胶带、可减少雾气的胶带,经过分割、模切加工产品可用在汽车零件上。降噪及减震类的产品:在金属件与塑料件之间、塑料件与塑料件之间、金属件与金属件之间,贴上用泡棉、毛毯、防刮擦的纺织品等制成的模切产品,以起到降噪减震的作用。内饰及缓冲类的产品:各种氯丁橡胶、泡棉以及硅胶材料,通过精密模切后,用在装饰件、车门及顶棚等部位。其他的应用:车标的安装,抗高温喷涂遮蔽纸,安全气囊的密封,扬声器盖,临时性保护等。模切加工产品结构固定双面胶工艺设计模切结构,从上往下数:地衣层是离型膜,第二层是一边黑胶一边白胶,黑白两种双面胶紧密连在一起,留有0.1mm的缝隙,第三层是白色的PET离型膜料带,带有识别孔,此类产品客户采用贴标机自动化贴合,以识别孔定位形式,由于产品采用机器自动化贴合,采用平刀生产无法保证料带的垂直度,故选用圆刀模具工艺生产。对a氰基丙烯酸酯胶(502强力胶)除了应急或小面积修补和连续化生产外,对要求粘接强度高的材料,不宜采用。浙江金属胶水

有机硅 按物理形态分类

密封胶

按密封胶硫化方法分类

湿空气硫化型密封胶

此类密封胶系列用空气中的水分进行硫化。它主要包括单组分的聚氨酯、硅橡胶和聚硫橡胶等。其聚合物基料中含有活性基团,能同空气中的水发生反应,形成交联键,使密封胶硫化成网状结构。 

化学硫化型密封胶 

双组分的聚氨酯、硅橡胶、聚硫橡胶、氯丁橡胶和环氧树脂密封胶都属于这一类,一般在室温条件下完成硫化。某些单组分的氯磺化聚乙烯和氯丁橡胶密封胶以及聚氯乙烯溶胶糊状密封胶则须在加热条件下经化学反应完成硫化。 浙江金属胶水对被粘物本身的强度低,那么不必选用膏强度的产品,否则,将大材小用,增加成本。

界面现象

附着力形成机理的前提是液体涂料在固体基材上产生有效润湿。涂料在液态时的表面张力以及基材和固态涂膜的表面能是影响界面连接强度和附着力形成的重要参数。

液体的表面张力数值低于固体的表面张力(表面自由能)数值时,液体才能在该固体上有效润湿,才可能充分铺展。二者数值差越大,润湿、铺展的程度越好。

润湿

润湿过程就是相界面上一种流体被另一种流体所取代的过程。衡量润湿程度的参数是接触角。

净吸力

物体表面和内部分子的受力状态是不同的

液体表面某分子所受的各个方向的吸引力,其中A1、A2的力可以互相抵消,C向力及B、D向下的合力为F,B、D水平分力也互相抵消,所以分子受到一个垂直于液体表面指向液体内部的”合吸力”,通常称为净吸力,由于有净吸力的存在,致使液体表面的分子有被拉入液体内部的倾向,所以任何液体表表都有自发缩小的倾向,这也是液体表面表现出表面张力的原因。

固体表面分子同样存在净吸力,只是固体分子不能象液体分子一样可以自由移动,不能产生表面收缩,但以自由能的形式存在于表面。

硅酮胶的使用

1、使用:单组份硅酮玻璃胶即时可以使用,用打胶枪很容易将它从胶瓶内打出,并可用抹刀或木片修整其表面。

2、粘住时间:硅酮胶的固化过程是由表面向内发展的,不同特性的硅胶表干时间和固化时间都不尽相同(固化时间的详细说明请参阅第四篇的《技术参数》内容),所以若要对表面进行修补必须在玻璃胶表干前进行(酸性胶、中性透明胶一般应在5-10分钟内,中性杂色胶一般应在30分钟内)。如果采用分色纸来覆盖某一地方,涂胶后,一定要在外皮形成前取走。

3、固化时间:玻璃胶的固化时间是随着粘接厚度增加而增加的,例如12mm厚度的酸性玻璃胶,可能需3-4天才能凝固,但约24小时内,已有3mm的外层已固化。粘接玻璃、金属或大多数木材时,室温下72小时后就具有20磅/英寸的抗剥离强度。若使用玻璃胶的地方部分或全部封闭,那么,固化时间则由密闭的严密程度决定。在觉对密闭的地方,就有可能永远保持不固化。若提高温度将使玻璃胶变软。金属与金属粘合面的间隙不应超过25mm。在各种粘接场合,包括密闭情况下,粘接后的设备使用前,应权面检查粘接效果。酸性玻璃胶在固化过程中,因醋酸的挥发会产生一股味,这种味将在固化过程中消失,固化后将无任何异味。


运动黏度 动力黏度与同温度下的密度的比值,表示液体在重力作用***下留动时内磨擦力的量度。

丙烯酸酯涂料主要性能和用途

丙烯酸酯涂料原料由石油化工生产而来,成本低,有着非常丰富的资源储备。丙烯酸酯涂料发展过程中为了实现对性能的改进,降低生产成本,还需要使用丙烯酰胺、苯乙烯等烯烃单体工具,不同共聚物的特点各不相同,需要结合产品具体要求,明确不同型号涂料种类。

丙烯酸酯涂料的主要性能

丙烯酸酯涂料的性能集中在以下几个方面:弟一,有着非常好的光泽,可以制成水白色清漆或者是纯白色的白磁漆;第二,有着非常好耐光性,在紫外线照射下不会边黄或者发生分解,可以长时间维持原有色泽;第三,耐热性好,能够作为中性涂料,与铝粉和铜粉等混合,具有金银一样色泽,抗酸碱腐蚀,耐油脂;第四,能够长期贮存,不会发生变质等情况。


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液态密封堵漏 有些胶粘剂在常温下是流动性的液体,涂在各种连接或需要密封的部位。浙江金属胶水

水性丙烯酸酯涂料分为热塑性丙烯酸酯乳胶漆、热固性丙烯酸酯乳胶漆两种,热塑性丙烯酸酯乳胶漆主要应用在建筑外墙涂料、水性路标漆、金属防腐涂层等方面;热固性丙烯酸酯乳胶漆有乳液型、水稀释性和水溶液性等类别,乳液型应用在马路标志漆、建筑内外墙涂料等;水稀释性主要应用在汽车电泳底漆、铝制门窗框等;水溶液性主要应用在汽车底漆、家用零部件涂装等。

无溶剂型丙烯酸酯涂料主要是指热固性紫外光固化涂料和热固性丙烯酸酯粉末涂料两种,其中紫外光固化涂料应用在光纤涂料、木器漆、塑料涂料等方面;丙烯酸酯粉末涂料应用在护栏用涂料、铝制轮毂涂料等,当前已经开始应用在汽车罩光漆等领域。 浙江金属胶水

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