企业商机
胶水基本参数
  • 品牌
  • 3M
  • 型号
  • 齐全
  • 硬化/固化方式
  • 常温硬化,加温硬化,低温硬化,热熔胶粘剂,UV胶/紫外线胶/无影胶,厌氧胶粘剂
  • 主要粘料类型
  • 合成弹性体,合成热固性材料,合成热塑性材料,热固化性热性材料与弹体复合
  • 基材
  • 万能胶,难粘橡胶,泡沫塑料,无机纤维,金属纤维,合成纤维,合成橡胶,难粘金属,天然纤维,纸,木材,天然橡胶,塑料薄膜,硬质塑料,皮革/合成革,生物体组织骨骼及齿质材料
  • 物理形态
  • 水溶性,溶液型,固体型,膏状型
胶水企业商机

热转变型密封胶

用增塑剂分散的聚氯乙烯树脂和含有沥青的橡胶并用的密封胶是两个不同类型的热转变体系。乙烯基树脂增塑体在室温下是液态悬浮体,通过加热转化为固体而硬化;而橡胶-沥青并用密封胶则为热熔性的。 

氧化硬化型密封胶 

表面干燥的嵌逢或安装玻璃用密封胶主要以干性或半干性植物油或动物油为基料,这类油料可以是精制聚合的、吹制的或化学改性的。

溶剂挥发凝固型密封胶

这是以溶剂挥发后无粘性高聚物为基料的密封胶。这一类密封胶主要有丁基橡胶、高分子量聚异丁烯、一定聚合程度的丙烯酸酯、氯磺化聚乙烯以及氯丁橡胶等密封胶。

此外对于胶粘剂的存贮期也应注意,因为过了贮存期的胶粘剂,其实际的粘接性能会大降低,从而影响粘接效果。湖北环氧树脂胶水供应商

模切加工产品都应用在哪些领域,模切加工工艺以及技术要点又有着怎样的要求呢?下面小编就给小伙伴们简单介绍一下这方面的知识吧!模切加工产品应用领域组装类的产品:利用双面胶带、泡棉胶带、转移胶带、可抗增塑剂的双重稳定胶带、可减少雾气的胶带,经过分割、模切加工产品可用在汽车零件上。降噪及减震类的产品:在金属件与塑料件之间、塑料件与塑料件之间、金属件与金属件之间,贴上用泡棉、毛毯、防刮擦的纺织品等制成的模切产品,以起到降噪减震的作用。内饰及缓冲类的产品:各种氯丁橡胶、泡棉以及硅胶材料,通过精密模切后,用在装饰件、车门及顶棚等部位。其他的应用:车标的安装,抗高温喷涂遮蔽纸,安全气囊的密封,扬声器盖,临时性保护等。模切加工产品结构固定双面胶工艺设计模切结构,从上往下数:地衣层是离型膜,第二层是一边黑胶一边白胶,黑白两种双面胶紧密连在一起,留有0.1mm的缝隙,第三层是白色的PET离型膜料带,带有识别孔,此类产品客户采用贴标机自动化贴合,以识别孔定位形式,由于产品采用机器自动化贴合,采用平刀生产无法保证料带的垂直度,故选用圆刀模具工艺生产。湖南金属胶水特点白乳胶和脲醛胶不能用于粘金属。

水性胶粘剂在正负极材料中的拓展应用是锂离子电池实现质量价廉和绿色无污染生产的必然趋势。随着锂离子电池在我国的大规模生产,作为重要的辅助材料之一,锂离子电池用水性胶粘剂的大量原材料会开始逐步本土化,将使国内企业具有满足下游电池企业定制需求的天然优势(国外企业通常反映较慢)。目前的研究已经充分显示其在减小电极/电解液间的界面阻抗及电池内阻,改善和提高电化学性能方面具有良好的作用,未来针对不同结构及性能的水性高分子胶粘剂材料的选用、改性及性能提升,作用机理研究和胶粘剂应用工艺方法等方面都有待系统深化研究 ,锂离子电池用水性胶粘剂的市场前景非常光明。

锂离子电池用水性胶粘剂在国内的发展

目前主要的水性胶粘剂有SBR(丁苯乳胶)、CMC(羟甲基纤维素)、PTFE(聚四氟乙烯乳液)、PAA(聚丙烯酸酯乳液)和Pua(水性聚氨酯)等。据调研,2017年水性胶粘剂整体需求量约2000吨,2020年预计为4000-5000吨规模,需求增量将主要来自动力电池领域。当前动力电池膏端水性胶粘剂市场已形成高度集中局面,几乎主要被瑞翁、JSR、双日等日本企业占据,而国内较织名的水性胶粘剂品牌是成都茵地乐公司。水性胶粘膏端价格达300-400元/公斤,低端只需20-30元/公斤,价格相差十几倍。国产水性胶粘剂与日本企业差距的形成,根本原因在于起步较晚、基础研发实力偏弱,同时与国内整个产业链生态环境也有关系。国内配套原材料和设备有待改进,国内采购的原材料需要经过加工提纯后才能用。而日本购买的原材料纯度很高,国内市场较难采购得到。 上海岸雄化工科技有限公司致力于提供 胶水,竭诚为您。

从粘接效果来看,对于PC/ABS材质,双组分水性聚氨酯胶粘剂完全能达到和溶剂型聚氨酯胶粘剂同等的粘接效果,对于PP材质,在不做基材预处理的情况下,虽然溶剂型聚氨酯胶粘剂润湿性优于水性聚氨酯胶粘剂,但溶剂型或水性聚氨酯都无法满足强度要求;而基材做了预处理之后,水性聚氨酯胶粘剂和溶剂型聚氨酯胶粘剂均能满足强度要求。

需要说明的是,微信公众号:nonVOC。尽管水性体系和溶剂型体系在真空吸塑上工艺相似,粘接效果相当,成本可控,但对于胶水用户来说,必须要意识到水性体系是有别于溶剂型体系的。因而在具体使用时应当考虑一下几个方面:

1、胶水适用期的区别:双组分溶剂型聚氨酯胶粘剂常根据黏度的变化来判断适用期,而双组分水性聚氨酯胶粘剂不能以黏度变化来判断,通常为4~6h。

2、胶水储存条件:水性聚氨酯胶粘剂比较好储存温度为5~30℃,注意防冻以免破坏胶液。

3、喷枪的选用和喷涂压力:水性聚氨酯胶粘剂因黏度较低,应当选用低压喷枪,口径在1.3~2mm为宜,喷涂压力1~2bar即可。对于现行使用溶剂型胶粘剂的用户要切换成水性聚氨酯胶粘剂,不能简单地只是更换胶水,而要权面考虑相关细节工艺参数的调整。 对a氰基丙烯酸酯胶(502强力胶)除了应急或小面积修补和连续化生产外,对要求粘接强度高的材料,不宜采用。河南汽车内饰胶水供应商家

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为什么只装半瓶厌氧胶?

防止厌氧胶因为缺氧而凝固。

固化厌氧胶,我要用底涂剂吗?

绝大部分的金属表面都不用底涂。底涂被推荐用在有厌氧胶的非金属表面以加速固化。

要粘合部件起作用需等多长时间?

要根据粘合剂和底材而定,固化螺纹锁固胶需要15-20分钟,能抗振一小时。速溶胶通常只需几秒钟。

我应该在什么时候使用底涂或表面促进剂?

处理低表面能活性底材,比如塑胶,通常要求增强粘附性以达到足够的粘结力度。对底涂型号的选择视具体应用。

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