企业商机
冷库基本参数
  • 品牌
  • 博朗冷冻
  • 型号
  • 齐全
  • 构造类型
  • 开启式,半封闭式,全封闭式,活塞式,螺杆式,密封式,涡旋式,转子式
  • 排量类型
  • 定量压缩机,变量压缩机
  • 加工定制
  • 产地
  • 江苏南通
  • 类型
  • 开放式,密封式,高压冷水机,低温冷冻机,风冷式冷水机,封闭式冷却塔,低温冷水机,风冷式冷冻机,横流式冷却塔,活塞式,活塞式压缩机,空调用制冷设备,冷藏用制冷设备,离心式冷水机,螺杆冷冻机,螺杆式,螺杆式冷水机,螺杆式压缩机,试验用制冷设备,生产用制冷设备,容积型压缩机,喷雾式冷却塔,逆流式冷却塔
  • 是否跨境货源
  • 厂家
  • 博朗冷冻
冷库企业商机

沙漠抗高温冷库(干旱地区)极端环境引发“双高难题”:50°C外温导致冷负荷激增,COP值跌至1.8;空气湿度<15%造成干货脆化率>25%。博朗“光-地-蓄三联供”系统:超绝热围护:100mm聚氨酯+50mm真空板(λ=0.008W/m·K),外覆反射率92%的铝镁合金;能源协同:光伏板:日均发电量320kWh;地源热泵:地下60米恒温18°C水源;再生除湿:预冷空气至10°C析出水分,再加热至15°C送入库内(RH=85%)。阿联酋椰枣冷库项目:在55°C外温下维持-25°C库温,COP值达3.5;干货脆化率从28%降至3%,节水50%;完全离网运行,年减碳量420吨。阴凉库:常温存储,符合医药标准。嘉兴医药冷库工厂

嘉兴医药冷库工厂,冷库

果蔬预冷库(10-15℃)果蔬预冷库是果蔬采后处理的关键工序,主要用于快速去除果蔬的田间热。果蔬在采摘时带有较高的田间热,若直接进入冷藏库,会导致冷藏库温度波动,增加制冷能耗,同时也会影响果蔬的保鲜效果。预冷库能在 6-12 小时内将果蔬温度从 30℃左右降至 10-15℃,降低果蔬的呼吸强度和生理代谢,为后续的冷藏、加工或运输做好准备,可使果蔬的保鲜期延长 20%-30%。方案实施时,制冷系统配置强制通风式冷风机,风机风速控制在 4-6m/s,通过强气流循环快速带走果蔬的田间热。根据果蔬种类和数量,可选择差压预冷或真空预冷技术,差压预冷适用于批量较大的果蔬,通过在包装箱两侧形成压力差,使冷空气快速流过果蔬间隙,达到降温目的;真空预冷则适用于叶菜类蔬菜,通过降低环境气压,使果蔬水分快速蒸发吸热,实现快速降温。库内设置可移动托盘架,托盘架高度可调节,提高空间利用率,便于不同规格的果蔬存放。安装自动进排风系统,根据库内氧气和二氧化碳浓度自动调节进排风量,保持库内空气新鲜,一般氧气浓度控制在 18%-21%,二氧化碳浓度不超过 5%。江苏封闭式冷库定制速冻库:低温速冻,锁鲜食材细胞。

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烘焙原料保鲜库(-18℃/-5℃双温区)烘焙原料保鲜库专为奶油、黄油、巧克力、芝士等烘焙原料设计,采用双温区结构,冷冻区(-18℃)用于原料的长期存储,冷藏区(-5℃)用于短期周转和使用前的软化处理,能有效延长烘焙原料的保质期,避免油脂氧化、酸败和霉变。经该冷库存储的奶油保质期可从常温下的 7 天延长至 6 个月以上,黄油的保质期可延长至 12 个月以上,极大降低了原料浪费和成本损失。方案实施时,库体采用分区制冷系统,冷冻区和冷藏区分别配备的压缩机组和蒸发器,确保两个区域的温度互不干扰。库体保温采用厚度为 100mm 的聚氨酯保温板,保温板之间的接缝用密封胶密封,防止冷量泄漏。库体内壁采用食品级不锈钢板,便于清洁和消毒,符合食品卫生标准。冷冻区安装防结霜风幕机,减少开门时外界湿气进入导致的蒸发器结霜,提高制冷效率。冷藏区设置温度缓冲装置,当原料从冷冻区转移至冷藏区时,可通过缓冲装置缓慢升温,避免因温度骤变导致原料品质变化。配备原料进出库记录系统,通过条形码或二维码扫描记录原料的名称、批次、进出库时间、存储位置等信息,实现原料的可追溯管理。

冷风机保鲜库:以冷风机作为蒸发器,具有降温速度快、制冷均匀等特点,应用于各类保鲜库。冷风机通过风扇将冷空气吹入库内,使库内温度降低并保持均匀,降温速度比排管保鲜库30%~40%。该类型冷库适合对降温速度要求较高的食品储存,如刚采摘的果蔬,需要快速降温以呼吸作用,延长保鲜期。冷风机保鲜库在设计上可根据冷库的大小和形状合理布置冷风机的数量和位置,确保制冷均匀。在使用过程中,需注意定期清洁冷风机的滤网,防止灰尘堵塞影响风量和制冷效果。冷风机保鲜库的建设成本相对较低,维护方便,是目前应用保鲜库类型之一。智能库:自动管理,提升仓储效率。

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肉类速冻库(-30℃以下)肉类速冻库是保障肉类产品品质的关键设备,主要用于猪肉、牛肉、羊肉及各类海鲜的快速冻结处理。其功能是通过温环境和强气流循环,使肉类中心温度在 4 小时内从常温快速降至 - 18℃以下,在这个过程中,食品细胞内的水分会迅速形成细小均匀的冰晶,避免细胞被冰晶刺破,从而限度保留肉类的鲜嫩度、营养成分和风味。与常规冻结相比,经快速冻结的肉类解冻后汁液流失率可降低至 5% 以下,而普通冻结的汁液流失率通常在 15% 以上。在方案实施方面,库体建设需采用不锈钢材质作为内壁,这种材料耐腐蚀、易清洁,符合食品卫生标准。保温层选用密度≥40kg/m³ 的聚氨酯发泡材料,厚度达到 150mm 以上,以减少冷量损失。制冷系统配置双级压缩制冷机组,该机组在低温环境下能效比更高,能稳定维持 - 30℃以下的库温。为实现快速冻结,可根据产品类型选择隧道式速冻机或螺旋式速冻设备,隧道式速冻机适用于块状肉类,螺旋式则适合加工成型的肉类制品。库内安装强制空气循环系统,风速控制在 3-5m/s,确保冷量均匀传递到每一个冻品。为监测冻结效果,需在库内不同位置安装温度追踪记录仪,实时记录肉类中心温度变化,确保符合快速冻结要求。预冷库:快速降温,减少生鲜损耗。江苏高温冷库多少钱

搁架库:直接制冷,适合中小产量。嘉兴医药冷库工厂

-50℃冷库蒸发器结霜量达中温库的4.2倍,若采用定时融霜:①每次融霜库温波动>8℃,冻品表面反复解冻致品质劣化;②电热融霜占系统总能耗18%,且加热管寿命2年。

构建多传感器融合决策系统:感知层:翅片前后压差传感器(量程0-500Pa)+高清摄像头视觉识别霜厚+库内湿度传感器;层:西门子S7-1500PLC运行融霜算法(霜厚≥3mm或压差>200Pa时触发);执行层:采用热气旁通融霜(压缩机排气→分液头→蒸发器),融霜效率>92%。
实施要点:①配置双电磁阀组(融霜/制冷模式切换),动作响应<1.5秒;②融霜周期动态优化:夏季6-8小时/次,冬季10-12小时/次;③融霜后风机延时启动:待蒸发器温度降至-45℃再运行,防止液击。
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