Prisma3DAOI,自动光学检测,基于光学原理来对焊接生产中遇到的常见缺陷进行检测的设备。作为2DAOI技术的一种升级,可以检测2D无法检测的缺陷,代替人工,提高效率。现在Prisma3DAOI发展迅速,成为很多SMT工厂的检测设备优先。Prisma3DAOI当自动检测时,机器通过投影仪对pcb检测区进行投影,通过视觉算法形成3D立体数据。这些数据,可以测量高度,距离。拟合形成的图像,可以直观检查出PCB上缺陷,并通过显示器或自动标志把缺陷显示/标示出来,供维修人员修整。中国3D AOI生产技术的发展,在国际市场上的竞争力逐渐增强。南通离线3DAOI检测软件
AOl具有元器件检验、PCB光板检査、焊后组件检查等功能。AOI检测系统进行组件检测的一般程序是:自动计数已装元器件的印制电路板,开始检验;检查印制电路板有引线的一面,以保证引线端排列和弯折适当;检査印制电路板正面是否有元器件缺漏、错误元器件、损伤元器件、元器件装接方向不当等;检査装接的IC及分立元器件的型号、方向和位置等;检查IC元器件上标记的印制质量检验等。一且AOI发现不良组件,系统向操作者发出信号,或触发执行机构自动取下不良组件。系统对缺陷进行分析,向主计算机提供缺陷类型和频数,对制造过程做必要的调整。AOI的检査效率与可靠性取决于所用软件的完善性。AOI还具有使用方便、调整较容易、不必为视觉系统算法编程等优点。江苏应用3DAOI自动光学检测仪3D检查不需要考虑基板,元器件颜色的色差干扰,因3D根据高度提取;
检测的可靠性较高人工目检始终有其局限性,而AOI检测技术测试则避免了这方面的不利因素,能保持较好的可靠性。保证产品质量,降低劳动力成本,提高劳动生产率。非接触测量,不会损坏和刮划PCB板。机器视觉检测技术可以完成以往所不能完成的任务:比如在一些微型的管角的处理时,传统的方式往往不能胜任,而AOI能实现检测。
3D AOI是新兴的测试技术,但发展迅速。 许多制造商已经引入了AOI测试设备。 3D AOI能够精确检查和测量PCB上器件的高度尺寸,并提供清晰的IC和各种器件的侧视图图像。
谈起AOI技术的应用,大家一定都不陌生,业内很多人可能讲的头头是道,代替人工、提升效率等等,但是还是有一部分人对于3DAOI技术来讲还不太清楚,所以下面我们要来讲讲这两年市场兴起的3DAOI技术!普通的AOI技术现在国内很多大公司已经掌握的炉火纯青,如在这个行业实操很久的深圳振华兴科技,传统的AOI原理是根据元器件表面在特定光源下照片显示不同的颜色,亮度,机器按可定的规则对这些信息进行处理,筛选出不同的信息来判断缺陷。3D AOI实现智能识别搜索,深度学习算法,基于大数据训练智能模型,一键查找已训练器件。
3DAOI和现在的2DAOI相比,优势明显,3DAOI不只是提高了产品的品质,在编程应用方面也**提高了效率。简单来说,3DAOI改善了操作性,通过3D高度信息让编程更简单更方便,使得编程时间大程度缩短,节省现场工程师的负担,降低人工成本;它还可以准确捕捉任何元件引脚的浮翘不良,它极高的检出率使产品的品质得到保障;而且3DAOI和2DAOI相比,只有3DAOI才能实现各种检查方式,因为它在2DAOI检查的基础上增加了强大的3D功能,让检查流程更顺畅。所以3DAOI在现代社会中使用率较高,深受各种厂商的青睐。可以使的多台AOI机器使用同一维修站的可能性。南通用途3DAOI评测
Prisma 3D由于测试高度的精确性(0.4um),在汽车电子,MINI LED芯片测试,都***运用。南通离线3DAOI检测软件
3D AOI是新兴的测试技术,但发展迅速。许多制造商已经引入了AOI测试设备。3D AOI能够精确检查和测量PCB上器件的高度尺寸,并提供清晰的IC和各种器件的侧视图图像。当自动检测到时,机器会通过相机自动扫描PCB,收集图像,并将测试的焊点与数据库中的合格参数进行比较。图像处理后,检查PCB上的缺陷,并通过显示屏或自动标记显示/标记缺陷。
Prisma 3D全部查出虚焊、浮高、翘脚 零件翘起、爬锡高度。可以与MES系统无缝连接。拥有2500万/1500万像素相机,4组数字蓝色摩尔条纹光,9段彩色同轴照明光,3D和2D检测模式灵活切换。 南通离线3DAOI检测软件
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