通风柜 “仪表校准” 需定期进行，确保参数显示准确。面风速仪（若配备）需每季度校准一次，可使用标准风速仪（精度 ±0.05m/s）在通风柜开口面的 5 个点（左上、右上、中间、左下、右下）测量风速，对比通风柜自带风速仪的显示值，若误差超过 ±0.1m/s，需调整风速仪参数；风压表需每半年校准一次，使用标准压力计（精度 ±1Pa）对比测量，误差超过 ±5Pa 时需校准；温控器（若为低温通风柜）需每年校准一次，用标准温度计（精度 ±0.1℃）测量柜内温度，对比温控器显示值，误差超过 ±1℃时需调整。校准需做好记录，包括校准日期、校准人员、标准仪器型号、校准结果，便于追溯与管理。通风柜的安装位置应合理，避免对实验室内的其他设备造成干扰。浙江通风柜材质
通风柜与 “生物安全柜” 常被混淆，但二者功能与适用场景差异***，需明确区分。通风柜的**功能是 “排出有害气体 / 粉尘”，保护实验人员与实验室环境，不具备净化排出空气的能力（除非额外配备净化装置），且无法防止实验样品被外界污染（*能防止样品污染外界）。而生物安全柜不仅能排出有害气溶胶，还能通过 HEPA 滤网净化排出空气，同时具备 “负压保护” 功能，防止外界空气进入柜内污染实验样品，主要用于病原微生物、细胞培养等生物实验。因此，化学实验需选通风柜，生物安全实验需选生物安全柜，不可替代使用，避免因设备选错引发安全事故或实验失败。浙江通风柜材质通风柜操作人员需佩戴护目镜与化学防护手套！
防爆车间附属实验室的通风柜需符合 “车间防爆等级” 要求。防爆车间（如化工生产车间、燃料储存车间）的附属实验室，实验样品与车间生产物料一致（如易燃易爆溶剂、可燃气体），因此通风柜的防爆等级需与车间匹配（如车间为 Ex d IIB T4，通风柜也需达到同等防爆等级）。除常规防爆措施（防爆风机、防静电材质）外，通风柜还需与车间的防爆报警系统联动，当车间内可燃气体浓度超标时，通风柜自动加大排风量，同时关闭柜内电气设备（如照明、插座），防止产生火花。例如在石油化工车间的附属实验室中，检测原油中硫含量时需使用二甲苯（易燃溶剂），通风柜需采用防爆型触摸屏控制器（避免按键操作产生静电），柜体与车间接地系统共用，确保接地电阻≤4Ω，完全融入车间的防爆体系，杜绝安全隐患。
通风柜的 “防火设计” 需满足实验室消防安全要求，避免火灾事故扩大。防火措施包括：柜体材质选用难燃或不燃材料（冷轧钢板、PP 板、不锈钢板均为不燃材料，符合 GB 8624《建筑材料及制品燃烧性能分级》中 A 级不燃标准）；柜门玻璃选用防火钢化玻璃（耐火时间≥30 分钟），即使遇火也不会立即破碎，可阻挡火势蔓延；排风管道需选用防火管道（如镀锌钢板管道，或内衬防火材料的复合管道），避免管道被烧毁导致火势扩散到室外；柜内配备灭火装置（如干粉灭火器、灭火毯），灭火器需选用 ABC 型干粉灭火器（可扑灭 A 类固体火灾、B 类液体火灾、C 类气体火灾），放置在柜门内侧易取用的位置；柜内禁止使用明火（如酒精灯、煤气灯），若需加热，需使用防爆电加热套或水浴锅，且加热设备需远离易燃易爆试剂。玻璃钢通风柜因其轻便、耐腐蚀、易清洗的特点，特别适用于化学和生物实验室。
多楼层实验室的通风柜管道设计需解决跨楼层排风难题，因为多楼层实验室中，不同楼层的通风柜需汇总排风至楼顶，所以通风柜的管道布局、防倒灌、风压平衡等设计至关重要。通风柜的管道需采用 “垂直主管 + 水平支管” 结构，通风柜的垂直主管直径需根据各楼层通风柜总排风量确定，例如 3 层实验室每层 2 台通风柜，总排风量 4800m³/h 时，通风柜的主管直径需≥300mm，通风柜的水平支管与主管连接角度≥45°，避免气流对冲增大通风柜管道阻力。同时，每层通风柜的水平支管上需安装止回阀，防止低层通风柜停止运行时，高层通风柜的排风倒灌至低层。高层通风柜因管道短、阻力小，排风量易过大，所以高层通风柜的支管上需安装手动风量调节阀，将通风柜的风量调节至设计值，确保各楼层通风柜的面风速一致，波动≤±0.05m/s。此外，通风柜的垂直主管每隔 2 层需设置直径≥500mm 的检修口，方便后期清理通风柜管道与排查故障，可见合理的管道设计，是保障多楼层实验室通风柜稳定运行的关键。通风柜的防爆插座需符合安全标准，避免电气事故；湖州洁净通风柜供货商
定期为通风柜风机添加润滑脂，延长通风柜风机使用寿命；浙江通风柜材质
通风柜 “多台联动运行” 的调试方法，确保整体排风稳定。当实验室有多台通风柜（如 5 台以上）共用排风管道时，调试需：① 单台测试，先逐一开启每台通风柜，检测单台运行时的面风速（确保达标），记录每台的风量需求；② 分组调试，按 “相邻区域” 或 “实验类型” 分组开启（如先开启 1-3 号，再开启 4-5 号），检测每组运行时各台的面风速变化，若某台风速过低，需调节其支管上的风量调节阀（增大开度）；③ 全负荷调试，同时开启所有通风柜，运行 1 小时后，检测每台的面风速与管道风压，确保所有通风柜面风速均在 0.5-0.8m/s 范围内，管道风压稳定（波动≤±10Pa）。调试完成后，需固定风量调节阀的位置（用锁扣锁定），避免操作人员误调，同时在控制柜上张贴 “联动运行禁止单独调节” 标识，确保多台运行时的整体稳定性。浙江通风柜材质
