核医学实验室主要开展放射***物的制备、标记与患者给药前的质量检测，涉及放射性核素（如 99mTc、18F），这些核素会释放 γ 射线，且放射***物挥发气若被吸入，会对实验人员造成内照射危害，因此实验室通风系统需具备 “放射性防护 + 药物捕捉” 双重功能。系统的通风柜采用铅钢复合结构（外层不锈钢，内层 2-3mm 厚铅板），铅板能有效屏蔽 γ 射线，柜体表面辐射剂量率≤0.5μSv/h（符合辐射防护标准）；通风柜内部配备放射***物**捕集罩，罩口风速控制在 1.0m/s，确保放射***物挥发气被完全捕捉。排风管道采用铅衬不锈钢管，管道每隔 1m 设置一个辐射监测点；末端配备 “HEPA 过滤器 + 活性炭过滤器 + 铅屏蔽罩” 组合装置，HEPA 过滤放射***物颗粒，活性炭吸附挥发性放射性核素（如 18F 标记药物的挥发气），铅屏蔽罩防止过滤器表面的放射性向外辐射。系统与放射***物操作时间联动，在药物制备高峰期（如上午 9-11 点），自动将排风量提升至 120%，确保放射性气体及时排出；同时配备个人剂量监测仪，实验人员佩戴后，若受到超剂量辐射，系统立即报警并停止通风柜运行。智能化控制实验室通风系统，自动调节风量，节能又高效。宁波化工厂实验室通风系统
环境监测实验室需检测空气中的低浓度污染物（如 PM2.5、挥发性有机物、硫化物），实验过程中若通风系统产生气流扰动，或自身排放的污染物干扰检测仪器，会导致检测数据失真，因此实验室通风系统需具备 “低干扰、高稳定” 的特点。这类系统采用 “低风速、低湍流” 的气流组织设计，通风柜面风速精细控制在 0.5±0.05m/s，避免因风速波动产生气流湍流，影响实验过程中污染物的稳定挥发。系统的排风管道与检测仪器的进气口保持≥5m 的距离，且排风出口朝向与仪器进气口相反，防止排出的气体被重新吸入实验室。同时，系统的风机与管道连接处采用软连接（如橡胶软接头），减少风机震动传递至管道，避免震动影响精密检测仪器（如气相色谱仪、质谱仪）的运行稳定性。此外，系统配备零气发生器，为检测仪器提供洁净的零气（不含目标污染物的空气），确保仪器校准准确。某环境监测站通过这套系统，将 PM2.5 检测结果的相对标准偏差（RSD）控制在 2% 以内，VOCs 检测结果与国家标准物质的比对误差≤3%，完全满足环境监测数据的精细性要求。湖州学校实验室通风系统工程电子元器件实验室的实验室通风系统防静电设计，防止静电损坏芯片；
实验室中如何选择适合自己需求的通风设备，需要考虑以下因素：实验室的用途：不同的实验室用途对通风设备的需求不同。例如，化学实验室可能需要将有害气体迅速排出室外，而生物实验室则需要保持室内空气的洁净度和细菌浓度。因此，需要根据实验室的具体用途来选择适合的通风设备。实验产生污染物的种类和浓度：不同实验产生的污染物的种类和浓度不同，因此需要选择能够处理相应污染物的通风设备。例如，对于高浓度的有害气体，需要选择具备高效过滤和吸附功能的通风柜和排风罩。实验室的空间和布局：通风设备的选择需要考虑实验室的空间和布局。通风设备的安装位置、尺寸和外观应与实验室的整体布局相匹配，同时还需要考虑通风设备的噪音和振动对实验操作和周围环境的影响。
通风管道设计：通风管道是连接排风设备和排风口的关键部件，其设计需要考虑到管道的材料、尺寸、风速、阻力等因素。同时，为了防止空气短路和噪音等问题，需要合理设计管道的走向和长度，并选择合适的弯头、三通等管件。气流组织：合理设计实验室内的气流组织，保证空气能够顺畅流通，避免死角和涡流现象。同时，为了防止交叉污染和外部空气的进入，需要设置合理的送风口和排风口位置。安全和环保：在通风系统设计中，需要考虑安全和环保因素，包括设备的防爆、防火、防腐等功能，以及排放气体的处理和噪音控制等问题。综上所述，实验室通风系统的合理布局需要综合考虑多个因素，包括实验室工艺要求、功能布局、排风设备选择、通风管道设计和气流组织等。在设计和施工过程中，需要遵循相关标准和规范，确保通风系统的安全可靠性和环保性。通风系统应具备智能控制功能，根据实验需求自动调节风量。
在实验室运营成本中，通风系统能耗占比可达 30% 以上，而节能型实验室通风系统通过热回收与变频技术的结合，能实现***的降耗效果。系统的热回收模块采用板式热交换器，将排风与补风进行热量交换 —— 冬季时，排风的余热可将补风温度从 5℃预热至 18℃左右，减少空调制热负荷；夏季时，排风的冷量可将补风温度从 32℃冷却至 24℃，降低空调制冷能耗，热回收效率可达 60% 以上。同时，风机选用高效变频电机，配合 PLC 智能控制系统，根据实验场景动态调节风量：当实验人员进行简单的试剂称量时，系统自动将通风柜面风速降至 0.5m/s；当开展高污染的有机合成实验时，风速自动提升至 0.8m/s；无人时段，风量直接降低 50%。某制药企业的研发实验室采用这套节能系统后，每月通风能耗从原来的 1.5 万度降至 0.9 万度，年节约电费约 7.2 万元。此外，系统还配备低阻力活性炭吸附塔与 HEPA 过滤器，减少风机运行阻力，进一步降低能耗，实现 “安全排风” 与 “节能降耗” 的双重目标。水质理化实验室的实验室通风系统 PP 通风柜，耐受酸碱试剂腐蚀；宁波化工厂实验室通风系统
小型实验室的便携式实验室通风系统，无需固定管道即可灵活移动使用；宁波化工厂实验室通风系统
新能源电池材料实验室（如锂离子电池、钠离子电池研发）在制备电池电极材料（如正极材料 LiCoO₂、负极材料石墨）与组装电池时，会产生电极材料粉尘（如钴酸锂粉末、石墨颗粒）与电解液挥发气（如碳酸乙烯酯、六氟磷酸锂蒸汽），电极粉尘吸入会损害呼吸系统，电解液挥发气具有腐蚀性（如六氟磷酸锂遇水产生氟化氢），因此新能源电池材料实验室的实验室通风系统需同时处理 “粉尘” 与 “电解液挥发气”。这类实验室通风系统采用 “粉尘优先过滤 + 电解液深度净化” 的工艺路线，在电极材料研磨、混合设备上方安装实验室通风系统的侧吸风罩（风速 1.2m/s），风罩连接实验室通风系统的旋风分离器（分离大颗粒粉尘，效率≥92%）与布袋除尘器（过滤细颗粒粉尘，效率≥99%），防止粉尘扩散；在电解液注液操作区配备实验室通风系统的全密闭 PP 通风柜（耐电解液腐蚀），通风柜内安装 “HEPA 过滤器 + 氟化氢吸附塔” 组合装置，HEPA 过滤器过滤电解液雾滴，氟化氢吸附塔（填充碱性吸附剂）吸附腐蚀性气体，净化效率≥98%。宁波化工厂实验室通风系统
