张家港法拉科慢走丝设备公司

（2）拐角加工技术不断优化完善由于在切割拐角时电极丝的滞后，会造成角部塌陷。为了提高拐角切割精度，研究人员采取了更多的动态拐角处理策略。如：改变走丝路径；改变加工速度（薄板）；自动调节水压；控制加工能量等。通过采用综合的拐角控制策略，粗加工时角部形状误差减少70%，可一次切割达5靘的配合 精度。（3）采用提高平直度的技术高精度精加工回路都是提高平直度的技术，被认为对厚件加工意义重大。

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切割精度（1）多次切割技术多次切割技术是提高低速走丝电火花线切割加工精度及表面质量的根本手段。它是设计制造技术、数控技术、智能化技术、脉冲电源技术、精密传动及控制技术的科学整合。一般是通过一次切割成形，二次切割提高精度，三次以上切割提高表面质量。原来为达到高质量的表面，多次切割的次数需高达7～9次，只需3～4 次。

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发那科慢走丝设备的高加工性能：主要源于这款设备的以下几个特点：

1、具有强大的主轴构成；其主要体现在这款发那科设备具有高刚性的主轴及机床结构，因此不但钻孔。攻丝加工能力出类拔萃，铣削加工能力也是异常强大。客户可以根据自己所需选择适合的加工对象的主轴的；

2、可以实现机械动作高速化的功能；加工精度更高，可以实现无反向间隙的高速高精度加工；同时通过道具交换中的Z轴的上升下降以及工作台附加轴的同时动作，缩短加工循环时间。

日本发那科慢走丝的功能介绍：

1． 高精度、***加工特别是厚件和形状复杂零件的高精度加工，通过合理控制放电量，提高厚件加工的直线度，利用丰富的加工条件，有效***电极丝抖动，从而提高形状精度和表面粗糙度，还可以通过选配精加工电源SF2及MF2来提高加工速度和表面粗糙度，这些优异的加工性能有别于其它类型设备。

2． 针对大锥度工件加工，发那科慢走丝可以选配比较大锥度+-45°的大锥度机器，同时设备具有锥度补偿功能，补偿上下不同的加工量，来提高产品的精度；针对于一些具有复杂拐角形状的产品如电机芯模具，发那科慢走丝具备了拐角形状补偿功能，在保持形状精度的同时，缩短了加工时间。 关于慢走丝设备特点。

慢走丝加工特点

(2)防电解(BS)脉冲电源

  低速走丝电火花线切割加工采用水质工作液。水有一定的导电性，即使经过去离子处理，降低电导率，但还有一定的离子数量。当工件接正极，在电场作用下，OH-离子会在工件上不断聚集，造成铁、铝、铜、锌、钛、钨的氧化和腐蚀，并使硬质合金材料中的结合剂—钴成离子状态溶解在水中，形成工件表面的“软化层”。曾采用提高电阻率的措施(由几十千欧?厘米提高到几百千欧?厘米)，尽可能降低离子浓度，虽对改善表面质量起了一定的作用，但还是不能有效地彻底解决“软化层”的问题

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慢走丝加工特点

表面质量

  (1)纳秒级大峰值电流脉冲电源技术

  电火花加工时金属的蚀除分熔化和气化两种。宽脉宽作用时间长，容易造成熔化加工，使工件表面形貌变差，变质层增厚，内应力加大，易产生裂纹。而脉宽小到一定值时，作用时间极短，形成气化加工，可以减小变质层厚度，改善表面质量，减小内应力，避免裂纹产生。

  先进的低速走丝电火花线切割机采用的脉冲电源其脉宽*几十ns，峰值电流在1 000 A以上，形成气化蚀除，不仅加工效率高，而且使表面质量**提高。

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