南京制造立卧复合加工中心进口设备

能够实现一次装夹加工上面和侧面，虽然可以采用自动装卸侧铣头的方式，但侧面的不同方向都要加工时，又要求侧铣头必须能够自动转换角度，这样的机型价格非常昂贵，同时由于结构上的原因，换刀、拆装侧铣头以及侧铣头转角都很慢，需要消耗大量时间，严重影响加工效率。

双动柱型由于立卧两套主轴箱都要在各自的立柱上垂直移动，同时两个立柱也都需要前后或左右移动，该方案两个立柱下面都有十字滑台，因此稳定性欠佳，占地面积很大，制造成本高。 立卧复合加工中心视频。南京制造立卧复合加工中心进口设备

立卧复合多轴数控加工中心,具有一机座,该数控加工中心包括分别设置在机座上的高精度工作台、卧式立柱和立式立柱;高精度工作台包括安装在机座上的x轴滑台、安装在x轴滑台上的y轴滑台以及安装在y轴滑台上的高精度旋转台;卧式立柱上安装有卧式主轴箱,卧式主轴箱上设有卧式加工主轴以及与卧式加工主轴联接的前面刀库;立式立柱上安装有立式主轴箱,立式主轴箱上设有立式加工主轴以及与立式加工主轴联接的第二刀库。本实用新型数控加工中心采用立卧复合结构,一台机器即可完成对工件的不同位置、不同方向的加工要求,中途无需停机、拆装,因此节约了大量拆装时间和人力,提高了生产加工效率,降低加工成本 上海供应立卧复合加工中心供应公司立卧复合加工中心有什么型号？

    在目前，对于航空零部件，五轴联动的数控铣床以及具有五坐标联动控制、转台结构的数控机床等复合设备的需求增加。复合化加工包括工序复合化和功能复合化。采用五轴联动对三维曲面零件进行加工时，可调整刀具的比较好几何形状来进行切削，不仅加工表面粗糙度低，而且效率也大幅度提高。一般认为，1台五轴联动机床的效率可等于2台三轴联动机床的效率，特别是使用立方氮化硼等超硬材料铣刀进行高速铣削淬硬钢零件时，五轴联动加工可比三轴联动加工发挥更高的效益。德国德马吉公司生产的hsc－20Line－ar五轴高速切削精密加工中心，其各进给轴均采用直线电机驱动，X、Y、Z向快速移动速度达到30m／轴转速可达42000r／min，具有很高的精度、可靠性，且可获得Ra＜μm的加工表面质量。

复合加工是机械加工领域目前国际上当下流行的加工工艺之一，可以把几种不同的加工工艺，在一台机床上实现。复合加工应用很很广，难度比较大的就是车铣复合加工，相当于一台数控车床和一台加工中心的复合。“复合”的目的就是让一台机床具有多功能性，可一次装夹完成多任务，提高加工效率和加工精度。

发动机类零件复合加工应用分析

航空发动机零件的整体化、结构化、轻量化是大推比发动机的重要设计特性之一。整体结构件具有减重、减级、增效并提高可靠性的优点，符合航空发动机零部件易维护、高可靠性和长寿命的服役需求。 立卧复合加工中心操作视频。

随着工业技术的发展，对加工零部件的精度要求越来越高，产品加工形状、加工工艺要求更高，很多零部件原来是分开加工的，由于多次装夹，零部件的公差难以保证，越来越多的零部件要求一次装夹完成全部工序的加工，普通的设备已无法满足加工需求。如现有的立式加工中心只能对一个面进行加工，而另外四个面需要在卧式加工中心上进行加工，需要二次装夹，既影响加工效率，又影响加工精度。现有的立卧两用复合加工中心是一个立式加工中心和一个卧式加工中心的组合，设备成本高，机床体积大，设备的行程大，并且机床加工的时候，立式加工中心和卧式加工中心跟零部件相互干涉，影响加工，加工零部件的大小也有很大的限制。 求推荐立卧复合加工中心品牌。南京制造立卧复合加工中心进口设备

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    卧式加工工位及立式加工工位互不影响，因而卧式加工工位上的卧式主轴和立式加工工位上的立式主轴可同时对不同工件的不同方向进行加工，旋转传送转子每轮转一次，即完成对一个工件的横向和纵向加工，现有的立卧复合加工中心相比，其加工效率更高，而且增设拆装工位与旋转传送装置相配合，使得卧式加工工位和立式加工工位在对工件进行加工的同时还可同步地在拆装工位上的加工平台上拆装工件，大幅节省工件的拆装时间。另外还适用于对工件进行单独的横向加工或单独的纵向加工，当对工件进行单独横向加工时，立式加工工位上的加工平台作为过渡平台，同样借助拆装工位与旋转传送装置的配合，实现工件拆装和工件横向加工同步进行，旋转传送装置每轮转一次，就完成对一个工件的横向加工；同理当对工件进行单独纵向加工时，卧式加工工位上的加工平台作为过渡平台，实现工件拆装和工件纵向加工同步进行，旋转传送装置每轮转一次，就完成对一个工件的纵向加工。 南京制造立卧复合加工中心进口设备

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