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本机床是针对特殊工件而专门设计的数控机床，可以满足加工普通工件，同时它的X向超长导轨及超大行程可以满足X向超长工件的加工，且。本机可以配置四轴四联动(加装数控分度头）实现轴类产品的旋转加工。1、机床整体布局结构紧凑合理、高速度、高精度、高刚性、稳定性强；2、铸件采用树脂砂工艺并经有限元素分析(FGA)，品质高、刚性好、变形小；3、丝杆采用中国台湾高精度滚珠丝杠，配合螺帽预压及螺杆预拉，实现稳定性之定位及重现精度；4、进给轴采用伺服电机控制，具有间隙自补偿功能,提高了定位精度；5、主轴采用中国台湾成套**主轴，伺服主电机控制，输出扭矩大、传动灵敏度高；6、润滑系统采用集中自动润滑，使维护更加容易；移动式电子手轮，灵活、易用；7、刀库选用中国台湾高速高精度20支圆盘式机械手刀库；8、机床可根据用户需要选配第四轴,实现四轴四联动，可满足不同复杂零件的加工需求；9、数控系统选用中国台湾新代为标准配置，带网络、U盘、CF卡接口，ISO代码，可实现传输和DNC操作,功能强大，稳定可靠；也可选配日本发那科等其它系统；10、机床采用激光干涉仪及镭**度校正,在出货前均经精密测试。蚌埠型材加工中心留言型材加工中心设备怎么样。

工业铝型材加工中心三轴型材加工中心适用于工业铝合金型材、门窗、幕墙铝合金型材的圆孔、槽孔、锁孔、异形孔等以及铝型材的铣削、倒角、平面雕刻等工序的加工。采用大功率全闭环主轴伺服电机与中国台湾高精密机械主轴直接连接。采用新中国台湾产，21MA新代总线伺服控制系统，具备断电后上电继续加工功能，配备专业CAD-CAM编程软件。采用圆盘式刀库，容量16把刀，换刀时间*需3秒，**提高自动换刀效率。采用名优高精度滚珠丝扛，导轨及齿条。双定位设计，分别上料下料不停机，具有更高的加工效率。集中润滑采用间歇供给系统，***采用系统控制喷雾冷却装置。配置对刀装置系统自动记忆。主要电器件、断路器、交流接触器均采用法国施耐德产品。机床主要部件采用钢结构全部经过失效处理。

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技术参数：电源：交流380V50Hz功率：30KW气压需求:X轴定位速度：56M/minX轴行程3500mmY轴定位速度：30M/minY轴行程380mmZ轴定位速度：30M/minZ轴行程500mmX、Y、Z轴进给速度：1-1500m/minX轴定位精度：±Y、Z轴定位精度：±重复定位精度：±外形尺寸：6000*2500*2600mm（运输时Z轴调低，高度会降低）重量：6000-12000kg(根据定制)特点：1.一体化床身，热处理定型，刚性好。2.总控电柜与机体一体化设计，方便运输、安装、操作，稳定性更高。，左右夹具工装可以互换使用，设备之间夹具同时具有通用互换性。4.配有链条式集屑排屑系统，方便清理，病配有油水分离器，自动排除切削液内的导轨油5.双机头、双区双工位加工，效率高6.设备X、Y、Z轴定位速度可达56M、30M、30M/min7.配备中国台湾欧博朗品牌数控转台，配置为第四轴，定位精度20弧秒内，限度接近0间隙，极大提高加工精密度，一次装夹即可实现8.工装夹具配置夹紧开关，夹具夹紧压力采用可调可视方案，加装压力表和调压器，人性化设计，方便操作，程度防止型材松动。9.电缆坦克链、各轴导轨及传动齿条、丝杠采用全防护结构，有效防止加工碎屑进入，**提高传动部件的寿命。10配有导轨自动注油润滑系统，方便保养。爱采购就找苏州益五型材加工中心设备。蚌埠型材加工中心留言

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    铝型材雕刻机一般工业应用于太阳能光伏组件上，还有铝合金边框门窗行业等。对其大批量切割、铣削、钻孔的加工工业加工设备就叫铝型材加工中心。型材雕刻机特点专为各种型材加工设计。贸颖的全套设备生产由自己工厂一次性加工组装。每一个加工步骤都经过严格的监控。对于设备要求非常严格。出厂不存在设备机械故障。产品质量得到了保证。MPRO系列标配：·X轴采用双电机同步驱动·高强度钢管焊接机体·钢制T型槽+手动压板台面·专业人性化设计的3D控制系统·配备自己动对刀系统·采用全数字化交流·伺服系统可选配件：·条形码文件管理识别系统·2D激光扫描系统·图形适配器·自动换刀系统标准机型与参数特性：机型MPRO105品牌multicam界面语言英语加工范围（mm）600*3600主轴旋转数度（rpm）（无级变速）定位精度（mm）+/重复定位精度（mm）+/主轴功率（kw）12主轴产地意大利主轴冷却方式液冷***冷却方式喷嘴喷雾冷却横梁到台面高度（mm）300蕞大加工速度（m/min）30蕞大空移速度（m/min）（x轴）45蕞大空移速度（m/min）（y轴）45蕞大空移速度（m/min）（z轴）25蕞大有效加工尺寸（mm）（x轴）600蕞大有效加工尺寸（mm）（y轴）3600蕞大有效加工尺寸（mm）。镇江型材加工中心现货

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