双主轴加工中心基本参数
  • 品牌
  • 普拉迪型材加工中心,航天搅拌摩擦焊,,发那科慢走丝,,发那科
  • 型号
  • 齐全
双主轴加工中心企业商机

双主轴立式加工中心其特征在于通过电气控制系统、液压系统、排屑及冷却过滤系统以及外防护,构成一整的数控机床,三坐标进给单元有三个互相垂直的数控直线轴,X轴是使Y轴、Z轴左右移动的数控直线轴,以实现刀具左右位置的调整,Y轴是使Z轴前后移动的数控直线轴,以实现刀具前后不同位置的调整,Z轴是使刀具上下移动的数控直线轴,以实现刀具对工件的切削,旋转交换工作台的B轴为数控回转轴,其回转轴线平行于Z轴,使工作台沿B轴回转,以实现工件加工工位和装卸工位的交换。


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产品特点


  1、双主轴联动。其具有强大的异型铣削功能,可加工各种异型曲面,异型角度,镂空加工,异型孔加工等。


  2、自动化程度高。自动涂抹油泥,涂抹均匀,双主轴加工中心参数,表面加工光洁度高,平滑度好。


  3、设备加工行程范围大。设备可实现几十米的大型模型模具加工,也可以加工小模型模具,灵活度高。可提供不同的机械替换和不同大小的部件以便满足不同的材料和部门的标准所要求的公差和性能。


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双主轴立式加工中心的结构特点:1、人字形立柱


  立柱结构采用人字形,加大了截面尺寸,充分保证了立柱的结构刚度和结合刚度。


  2、全包全封闭设计


  整体采用表面喷塑全封闭防护罩及对开双拉门结构,外面全保护。机床内部各运动轴导轨分别采用不锈钢伸缩防护罩。


  3、稀油自动润滑


  导轨、丝杠及丝杠轴承采用稀油自动润滑,有效地减缓摩擦、减损易损件的损耗、延长机床使用寿命。


本实用新型的技术方案是:一种双主轴自动加工中心,包括主轴a和主轴b,所述主轴a和主轴b位于主轴座上,刀库位于主轴a和主轴b上方,刀库内设有装载备用刀具的刀盘,主轴a、主轴b与刀盘之间活动连接换刀机械手,通过换刀机械手实现对主轴a、主轴b上刀具的更换,主轴a和主轴b的对侧设有用于固定待加工工件的移动夹具,所述主轴a、主轴b、换刀机械手、移动夹具与智能控制系统连接。


所述主轴a和主轴b通过各自的驱动装置和丝杠驱动、与固定于主轴座上的滑轨滑动连接,并通过各自独特的光栅尺保证进给精度。 距离近得双主轴加工中心厂家。

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双主轴加工中心的特点:采用双主轴设计,一次可以分别加工两个不同工件,提高加工效率;只需一个工装托盘即可满足两个加工主轴同时使用,提高工装托盘的利用效率;独特的换刀机械手设计,缩短换刀时间,提高工作效率;本加工中心结构紧凑,本加工中心相对于两台单主轴加工中心的占地面积小,节省占地空间。





本双主轴加工中心的主轴a1和主轴b2能够相对独特工作,互不影响,可同时对不同的工件进行加工;换刀时,换刀机械手6的刀具安装部6.2从刀盘5上取刀,再移动至加工区的主轴处,刀具拆卸部6.1动作对准主轴刀具,将其取下,取下后自动旋转离开,使刀具安装部6.2对准主轴,进行新刀具的安装更换,更换完毕后,换刀机械手6离开加工区。



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双主轴加工中心和单轴区别。上海大规模双主轴加工中心价格贵吗

.主要用途和特征

机床设计采用了发展的电子和机械技术,具有下列特点:

1、高刚性结构

★所有大件采用封闭箱型,厚壁多筋,质量灰铸铁树脂砂型铸造,并经过多道应力消除处理工序。

★采用特殊导轨底座设计,大轨距,宽导轨面,床鞍在全行程内无悬垂现象,工作台全行程支撑,载荷力强,精度高。

2、优良制造

企业拥有一大批精良设备,关键零件加工精度高。在导轨淬火、主轴锥孔淬火、工作台面淬火等方面拥有专有技术,有一批成套热处理设备保证 工作台

的硬度和精度稳定性。拥有德国leitze三坐标测量机检测和控制加工中心关键零件的加工精度。加工中心出厂时运动坐标的定位精度和重复定位精度由英国r

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