3-5mm马铃薯全粉怎么用

马铃薯全粉的加工会进行湿热处理，湿热处理指在低水分含量（≤35%）、较高温度下（>糊化温度）对样品进行改性的一种物理处理方法。样品经湿热处理后，其产品的溶解度和结晶度升高；吸油性、冻融稳定性、膨胀度、较终黏度、峰值黏度、谷值黏度、回生值、崩解值和还原糖含量降低。湿热处理对马铃薯全粉的品质有明显的影响（P<0.05）。利用近红外光谱技术检测食品品质具有“快速、准确、环保”的优势，可将近红外光谱技术应用于马铃薯全粉品质的检测中。应建立针对马铃薯全粉淀粉、蛋白质、干物质以及还原糖含量的定量预测模型。马铃薯去皮大约能除去0.5毫米～1毫米厚的皮层。3-5mm马铃薯全粉怎么用

面糊容重是蛋糕的一个重要物理特性，它表示了搅拌过程中混入面糊中气泡的保存率。蛋糕面糊在搅拌过程中不断地拌入空气，拌入的空气越多，面糊的比重就越轻，等质量面糊烤出的蛋糕体积就越大，组织也较松软。马铃薯全粉含量在35%、25%时，面糊的容重均低于对照，说明马铃薯全粉添加量低于35%时，有利于面糊内气体的保留，原因可能是马铃薯全粉的膳食纤维降低了油脂对面糊的消泡作用，提高了面糊发泡性。当添加量大于35%时，随着添加量的增加面糊比重明显增加，原因可能是添加较多的马铃薯全粉，大分子物质明显增加，膳食纤维对油脂消泡作用的抑制远远低于大分子淀粉颗粒对面糊空隙的破坏，而且淀粉开始沉淀，严重破环面糊的充气性。800KG马铃薯全粉颗粒粉马铃薯去皮后的马铃薯被切片机切成8毫米～10毫米的片。

马铃薯全粉中的切片与清洗工序为使蒸煮熟化效果均匀，切片机将去皮后的马铃薯切成厚度为8～15毫米的片块状。切片愈薄，风味物质和干物质损失愈多。在切片过程中，受切刀机械作用而被破坏的细胞将游离出淀粉，为不影响后道工序颗粒粉的成形效果，马铃薯切片须再经清水喷淋冲洗，除净附着在切片上的淀粉。漂烫的目的不只是破坏马铃薯中的过氧化氢酶和过氧化酶，防止薯片的褐变，而且有利于淀粉凝胶化，保护细胞膜，并且改变了细胞间力，使蒸煮后的马铃薯细胞之间更易分离，在混合制泥中得到不发粘的马铃薯泥。薯片在热水中预煮，水温必须保证使淀粉在马铃薯细胞内形成凝胶，一般控制在：温度72℃左右，时间20分钟左右。

马铃薯全粉的冷却与筛分工序经干燥工序后的马铃薯颗粒全粉在线产品在气流输送装置中，与冷空气充分混合、传质，其内储的高温得以有效的散失，并迅速地降到适宜包装的温度，再经过筛分装置剔除不符合粒度要求的部分在线产品及混入的杂物，使合格的在线产品进入包装袋后，不会因其内储的高温、及因内储高温而继续挥发出的水份和其他杂物而影响产品质量。包装工序合格的马铃薯颗粒全粉在线产品进入包装工序，经称重计量后进入包装袋，封袋、缝口后下线成为成品。马铃薯全粉内包装袋采用食品用聚乙烯塑料薄膜制成，排气后绳索扎口，外包装袋采用纸塑复合材料，用维尼龙线缝口。马铃薯去皮过程中要注意防止由多酚氧化酶引起的酶促褐变。

马铃薯全粉对海绵蛋糕的面糊容重、显微结构，以及蛋糕的比容、质构、色差、营养物质、感官等品质的影响。当马铃薯全粉添加量小于35%时，面糊容重低于对照，面糊显微结构均匀，脂肪颗粒小；添加量增加到45%以上时，面糊的容重明显增大（F>F0.01），面糊显微结构不均匀，脂肪颗粒明显增大。随着马铃薯全粉添加量的增加其断裂度、弹性、硬度都有所增加，添加量大于55%时断裂度、弹性、硬度均明显增加，而且咀嚼性变差，添加量在25%～45%时断裂度、弹性、硬度增加不明显，咀嚼性表现良好。马铃薯会被送至滚筒式清洗机中清洗干净。冷冻品用马铃薯雪花全粉供应商

马铃薯全粉加工产品主要为粉条、粉丝、油炸马铃薯食品等。3-5mm马铃薯全粉怎么用

马铃薯全粉是一种低脂肪、低糖分、低热量、高蛋白的食品原料，并在很大程度上保存了马铃薯中高含量VB1、VB2、VC和矿物质钙、钾、铁等营养成分，可制成从婴儿到老年各个不同年龄阶段的营养食品，人体需要的各种营养素几乎都具备了。具有产品复原效果好、口味良好等特点。马铃薯全粉是新鲜马铃薯的脱水制品，它包含了马铃薯除薯皮以外的全部干物质。由于加工过程中较大限度的保持了马铃薯细胞颗粒的完好性，因此复水后的马铃薯全粉具有新鲜马铃薯蒸熟后的营养、风味和口感。而马铃薯淀粉只是马铃薯众多成分中的一种，因此马铃薯淀粉不具有马铃薯的营养、风味和口感。3-5mm马铃薯全粉怎么用