企业商机
土豆粉基本参数
  • 品牌
  • 爱味客
  • 产品类别
  • 薯片
  • 售卖方式
  • 包装
土豆粉企业商机

土豆全粉中含有大量的膳食纤维,且脂肪含量极低,不含胆固醇和饱和脂肪酸,食用方便,易于消化吸收,所以特别适宜老人和儿童食用。经营养强化后的复配土豆全粉更是全球公认的全价营养食品。土豆颗粒全粉细胞破碎率较小,大部分细胞组织都未受到损伤,在复水后能更好地恢复为新鲜薯泥的性状,更好地保持了土豆的风味物质,具有鲜薯泥的香味和沙口感。土豆全粉只需加水即可还原成无论是外观还是口感、口味都可与新鲜土豆泥相媲美的复水土豆泥。采用土豆泥可以很方便地制作多种形状的炸薯条、土豆沙拉、薯饼等。我们可以像给蛋糕做奶油花那样用薯泥来美化一道菜肴。食品工厂以土豆全粉代替鲜土豆可方便生产各种外观高度一致的小食品,简装复合薯片、空心薯条、各种造型传神的三维中空休闲小食品。土豆全粉的增稠性、持水持油性、填充增量性、成壳性等在方便食品、冷冻食品、调理食品的加工制造中有着普遍的应用。土豆粉具备了人体所需要的各种营养元素。意大利面土豆全粉供应商

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从营养价值来看,土豆热量低,并且不含脂肪、钠和胆固醇;钾含量高达620毫克,还可提供接近一半人体每日所需的维生素C(45%)。土豆含有丰富的有益健康的膳食纤维。一个148克(近三两)重的带皮土豆含有3克膳食纤维,这个数量能够满足人们日需求量的12%。这与苹果中膳食纤维含量非常相近,膳食纤维对美容和健康都大有裨益。膳食纤维有助于更好的消化吸收,是控制体重的妙方。因为膳食纤维使人有饱腹感,自然可以减少摄入过量的食物,这是控制体重较关键的要素。多项健康研究也显示膳食纤维有助于降低罹患 结肠病和心脏病的风险。乐事薯片用的土豆粉全粉加工厂土豆粉要和平时的一日三餐结合起来。

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土豆颗粒全粉的水分含量和色泽是生产薯条、薯片的重要品控指标,一般要求颗粒全粉色泽白,水分在10%以下。研究表明微波干燥条件对土豆颗粒全粉水分含量、白度、vC含量的影响较大:尽管微波干燥温度越高,土豆全粉的水分越低,但是在不同的干燥温度段变化规律不同。在干燥温度低于75℃时产品含水量随着温度的升高呈线性减少﹐当温度高于80℃时产品含水量随温度升高而下降的幅度逐渐减小。VC不但是人体必需的维生素,而且对土豆有一定的抗氧化防褐变作用。实验表明,在80℃以下干燥时,平均损失率小于47%,在85℃干燥时VC平均损失率高于61%,因此从保护VC的角度考虑,微波干燥温度不应高于80℃。分别用传统的热风两次干燥法和微波干燥法干燥得到的含水量同为9%左右时的产品发现后者VC含量的比前者高较多,可见用微波干燥工艺对土豆全粉中VC有一定的保护作用。

土豆全粉原料品种的选择对制成品的质量有直接影响。不同品种的土豆,其干物质含量、薯肉色、芽眼深浅、还原糖含量以及龙葵素的含量和多酚氧化酶含量都有明显差异。干物质含量高,则出粉率高;薯肉白者,成品色泽浅;芽眼越深越多,则出粉率越低;还原糖含量高,则成品色泽深;龙葵素的含量多则去毒难度大,工艺复杂;多酚氧化酶含量高,半成品褐变严重,导致成品颜色深。另外,原料的贮存情况也直接影响加工质量。一是贮存过程中发生的各种病虫害、腐烂、发芽;二是土豆具有“低温增糖”的现象,即:土豆在0~10℃贮藏时,组织细胞中的淀粉极易转化为糖,其中以蔗糖为主,含量通常在0.12%~7%之间,还有少量的葡萄糖和果糖。而淀粉含量则随着贮藏期的延长而逐渐降低。据试验,贮藏2~3个月的出粉率可达12%以下,而贮存12个月以后,就降低到9%,而且成品的颜色也深。土豆粉的80%主要用于生产膨化食品,譬如膨化薯条、薯片等休闲食品。

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土豆全粉和土豆淀粉是两种截然不同的制品,其根本区别在于:全粉加工没有破坏植物细胞,虽经干燥脱水,但一经用适当比例的水复水,即可重新获得新鲜的土豆泥,制品仍然保持了土豆天然的风味及固有的营养价值;而淀粉却是经加工破坏了土豆的植物细胞后提取出来的,其制品不再具有土豆的风味和其固有的营养价值。将没有斑无病的新鲜土豆用流动水反复冲洗干净,放入锅中用蒸气去掉外皮,然后将去皮的土豆切成片,放入清水中漂洗,放入锅中蒸煮熟烂,捞起后进行人工脱水或机械脱水,再将脱水爽干的薯泥粉碎过筛,较后送入烘干机烘干即可(也可放在无污染的日光下自然晒干)。在加工时,蒸煮温度不能太高,应控制在92℃左右,较高不超过102℃。为防止原料及成品色泽变褐,可用0.1%~0.2%亚硫酸钠溶液浸泡切片,以浸泡10分钟为宜。土豆主食不只有馒头和面条。汤圆土豆全粉怎么买

土豆粉面条的吸水率随着马铃薯全粉添加量增加而降低。意大利面土豆全粉供应商

土豆全粉加工需要将预煮、冷却后的薯片在常压下用蒸汽蒸煮,使其充分熟化,蒸煮后的薯片应软化程度均匀。蒸制是加工工序中较关键的步骤,加热时间根据品种等因素略有不同,一般控制在:时间25~35分钟,温度95℃~98℃。将蒸煮后熟化的薯片送入制泥机中捣制成薯泥:蒸制后的土豆立即捣碎成泥,捣泥机用螺旋将薯片向前输送并挤压通过捣泥板,捣泥板设计有大量的孔(只要强度允许孔越多越好),而且把孔加工成能够使通过捣泥板后的薯泥膨胀的那种结构。同时加入亚硫酸钠、乳化剂、抗氧化剂和一些螯合剂,以防止非酶褐变,氧化变质和复水后发粘。捣碎时转速要慢,防止细胞破裂。意大利面土豆全粉供应商

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