800KG马铃薯全粉雪花粉

马铃薯淀粉与马铃薯全粉的区别：马铃薯全粉主要包括雪花全粉和颗粒全粉。其成品主要以马铃薯细胞单体或几个细胞的聚合体的形态存在，因此称之为马铃薯“颗粒”全粉。而雪花全粉则是以滚（辊）筒干燥的方式获得，其成品形体象“雪花”片状，故称马铃薯雪花全粉。马铃薯淀粉是以新鲜马铃薯为原料，经一系列的原料清洗、破碎、过滤、脱水、干燥等工序处理而得到的，特点是粘性足，质地细腻，色泽洁白，光泽优，但吸水性差。加水遇热会凝结成透明的粘稠状。马铃薯全粉的用途普遍，不仅可以用于烘焙和面食制作，还可以用于制作汤品和腌制食品。800KG马铃薯全粉雪花粉

马铃薯颗粒全粉生产特别强调保持马铃薯细胞的完整性，所以在工艺中采用了回填、调质等工序处理，更好地保全了马铃薯的风味物质。马铃薯颗粒全粉在复水后，能更好地呈现出新鲜薯泥的性状，具有浓郁的鲜薯泥香味和滑润的沙质口感。马铃薯颗粒全粉颗粒组织较紧结，容重较大，方便储运，但其生产工艺流程长，设备投资和能耗相对较高，生产成本略高于马铃薯雪花粉。由于马铃薯颗粒全粉粘度较低，在加工后续产品的配方中，可加入一些成本较低的预糊化淀粉调节粘度，并可使生产成本获得较大幅度的降低，颇受厂家欢迎。汤圆马铃薯全粉颗粒粉马铃薯全粉质地细腻，口感柔滑。

马铃薯全粉其成品主要以马铃薯细胞单体或几个细胞的聚合体的形态存在，因此称之为马铃薯“颗粒”全粉。而雪花全粉则是以滚（辊）筒干燥的方式获得，其成品形体象“雪花”片状，故称马铃薯雪花全粉。马铃薯淀粉的生产量和商品量只次于玉米淀粉，在所有植物淀粉中居第二位。淀粉加水加热至60~75℃左右,淀粉粒急剧大量吸水膨胀,淀粉粒的形状破坏,呈半透明的胶体状的糊浆,这一过程即淀粉的糊化。所谓的糊浆就是热水溶解的直连淀粉和支连淀粉溶液中,未完全破坏的淀粉粒和破坏的淀粉粒的不均匀的混合状态。

马铃薯全粉在烘焙中有多种应用，以下是一些常见的例子：1.面包和面团：马铃薯全粉可以用作面包和面团的成分之一，以增加黏性和稠度。它可以使面团更加柔软和湿润，同时也能延长面包的保鲜时间。2.蛋糕和糕点：马铃薯全粉可以用作蛋糕和糕点的替代品或部分替代品，以增加黏性和稠度。它可以使蛋糕和糕点更加湿润和柔软，同时也能延长其保鲜时间。3.饼干和饼干：马铃薯全粉可以用作饼干和饼干的成分之一，以增加黏性和稠度。它可以使饼干和饼干更加酥脆和湿润。4.糕点和派：马铃薯全粉可以用作糕点和派的填充或涂层，以增加黏性和稠度。它可以使糕点和派的内部更加湿润和柔软。每100克马铃薯全粉的热量约占中国营养学会推荐的普通成年人保持健康每天所需摄入总热量的15%。

马铃薯全粉加工中的冷却工序用冷水清洗预煮后的薯片，可适当增加马铃薯细胞壁的弹性，并进一步把游离淀粉除去，以降低马铃薯泥的粘度。冷却时间应满足使薯片的中心温度降到20℃以下。蒸煮与制泥工序将预煮、冷却后的薯片在常压下用蒸汽蒸煮，使其充分熟化，蒸煮后的薯片应软化程度均匀。一般控制在：时间25～35分钟，温度95℃~98℃。将蒸煮后熟化的薯片送入制泥机中捣制成薯泥。搅拌工序惇薯泥直接从制泥机的出口与回填粉同时落入搅拌机，根据工艺文件规定配制的添加剂，也在此处进入搅拌机，三者在搅拌棒的机械作用下进行充分的混合。随着搅拌时间的延长，薯泥逐渐离散，呈松散、潮湿的薯粉。回填粉的粒径可在1毫米以下，回填粉量可视薯泥含水量适时调整，一般在薯泥量的三倍左右。马铃薯全粉是一种低卡路里的食材，适合控制体重的人群。速食土豆粉定制

马铃薯全粉有助于稳定血糖水平，适合糖尿病患者食用。800KG马铃薯全粉雪花粉

马铃薯全粉的营养价值有哪些？提供能量：马铃薯全粉中的碳水化合物能够提供人体所需的能量，维持人体的正常生理功能。对于从事重体力劳动或者需要长时间保持精神集中的人群来说，马铃薯全粉是一种重要的能量来源。促进消化：马铃薯全粉中的膳食纤维有助于改善消化功能，促进肠道蠕动，预防通便不畅等肠道问题。膳食纤维还能增加饱腹感，有助于控制饮食量，从而有助于减脂和控制体重。维持心血管健康：马铃薯全粉中的不饱和脂肪酸和钾等矿物质有助于降低其胆固醇、控制血压，从而有助于维持心血管健康。适当摄入马铃薯全粉可以作为心血管健康饮食的一部分。800KG马铃薯全粉雪花粉